Il nostro team ha sviluppato un gran numero di processi di produzione nel corso degli anni e ha raccolto una notevole esperienza nella progettazione dei processi. Come risultato del nostro approccio orientato al team, la nostra procedura di progettazione e sviluppo del processo di produzione è integrata. Oltre al nostro team multidisciplinare di esperti, disponiamo di una rete tecnologica globale con un'ampia gamma di università, consulenti e società esperte in materia, che ci consente di essere il vostro fornitore unico di soluzioni per progetti di progettazione e sviluppo di processi di produzione impegnativi . Inoltre, comprendiamo che ogni cliente ha esigenze uniche e quindi siamo flessibili per natura e troviamo soluzioni su misura per il tuo budget, le tue esigenze, i requisiti, le normative relative al tuo settore/stato/paese. Lavoriamo su piccoli lavori come una linea di prototipazione e su grandi lavori che coinvolgono strumenti di cluster.

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Le nostre competenze nel fornire soluzioni di progettazione e sviluppo del processo di produzione coprono un'ampia gamma di industrie manifatturiere:

• Automotive e trasporti

• Sostanze chimiche

• Plastica

• Semiconduttori

• Elettricità ed elettronica     

• Ottica

• Aerospaziale

• Costruzione di macchine

• Farmaceutici

• Biomedico

• Metalli e metallurgia

• Difesa

• Poltiglia di carta

• IT - Hardware e automazione

……e altro ancora.

 

Alcuni tipi di processi di produzione in cui siamo competenti includono:

• Linee di processo per semiconduttori e microelettronica e strumenti per cluster, fotolitografia, incisione, apparecchiature di deposizione, test e ispezione di dispositivi microelettronici, QC

• Linee di lavorazione di prodotti elettrici ed elettronici, fabbricazione e assemblaggio PCBA, tecnologia SMT e thruhole, die attach, cablaggio, cablaggio e connettorizzazione, saldatura.

• Produzione di componenti ottici, molatura del vetro ottico, lappatura, lucidatura, incuneamento, smussatura, rivestimento ottico a film sottile multistrato, test e ispezione ottica e controllo qualità

• Fusione di metalli e leghe, forgiatura, lavorazione meccanica, estrusione, fabbricazione, formatura lamiera, prove di metalli e leghe parametri chimici, fisici, meccanici, termici ed elettrici.

• Linee di produzione polimeri ed elastomeri, stampaggio ad iniezione, rotostampaggio, termoformatura e stampaggio polimeri termoindurenti, linee di estrusione, termoformatura, formatura sottovuoto

 

SERVIZI

Le nostre competenze sono nella consulenza, progettazione, sviluppo, approvvigionamento, assemblaggio, test e verifica, consegna chiavi in mano dei seguenti sistemi:

 

Consulenza alla produzione

Aiutiamo i nostri clienti a raggiungere parametri di riferimento di produzione con prestazioni ed efficienza della linea ottimali nell'area di produzione. L'introduzione di nuove tecnologie e metodologie aziendali snelle nelle linee di produzione è un'impresa estremamente complessa. Molto è in gioco quando si progetta una nuova linea o si riabilita una già operativa. I nostri esperti ingegneri e tecnici di produzione garantiscono le prestazioni riducendo al minimo il rischio del progetto. I membri del nostro team dedicato sono specializzati nell'ottimizzazione dell'efficienza del sistema, nella produttività, nell'affidabilità e nella riduzione al minimo degli sprechi in settori specifici. Abbiamo esperti in ciascuno dei settori in cui operiamo con esperienza specifica nelle loro aree di competenza. Nella nostra collaborazione con i clienti, apportiamo risorse profonde in aree come la produzione, la lavorazione, la movimentazione dei materiali, l'imballaggio e il controllo qualità. Che si tratti di misurare e valutare le esigenze specifiche delle apparecchiature o l'efficacia della linea, il nostro obiettivo finale è garantire la strategia e l'implementazione tattica, insieme, per ottenere il successo.

 

Analisi e modellazione e analisi del sistema di produzione e simulazione ed emulazione

L'analisi e la modellazione delle prestazioni del sistema vengono eseguite per esaminare la produzione, misurare il miglioramento o giustificare un investimento di capitale pianificato. Utilizzando strumenti diagnostici e analitici che predicono efficacemente la capacità e l'abilità del tuo sistema attuale o futuro, prendiamo il rischio e le incognite dall'acquisto, dalla costruzione e dalla modifica di sistemi di produzione. AGS-Engineering è in grado di individuare ciò che è possibile fare all'interno della tua attuale operazione grazie a informazioni tecniche intuitive e quindi replicare, analizzare e verificare rapidamente una varietà di concetti e scenari utilizzando la modellazione 3D dinamica. Utilizzando analisi, simulazione, emulazione e diagnostica abbiamo identificato problemi rilevanti e trovato soluzioni. I modelli di simulazione ti consentono di vedere il design della tua linea funzionante e possono fornire formazione pratica agli operatori. Utilizza i dati per impostare benchmark delle prestazioni, quantificare i miglioramenti e ridurre o eliminare completamente il rischio di aggiornamenti e upgrade.

 

Sistemi di movimentazione e distribuzione dei materiali

I sistemi di movimentazione e distribuzione dei materiali variano ampiamente nella loro complessità e applicazione. Possono variare da scaffalature standard a sistemi completamente automatizzati con apparecchiature sofisticate controllate da software personalizzato. AGS-Engineering progetta e sviluppa sistemi di movimentazione e distribuzione dei materiali per la facilità di accesso, l'efficienza del flusso di materiale, l'utilizzo ottimale dello spazio, l'interferenza manuale minima, l'automazione efficiente e l'uso efficace del capitale. Distribuiamo set di strumenti che consentono l'analisi della capacità per la pianificazione, la simulazione del progetto e l'emulazione per i test di controllo durante l'implementazione. Il nostro ampio portafoglio rappresenta l'applicazione di una varietà di tecnologie su un'ampia gamma di mercati. I nostri ingegneri esperti progettano sistemi che soddisfano tutti i requisiti, guidano i prodotti sul mercato più velocemente e aumentano il ROI.

 

Sistemi di processo

I nostri ingegneri progettano e forniscono sofisticati sistemi di processo incentrati sulle esigenze del cliente. La nostra esperienza nella progettazione, approvvigionamento e implementazione di sistemi garantisce che i progetti di processo raggiungano obiettivi e traguardi di produzione. I nostri clienti contano su di noi per progettare e fornire sistemi che daranno loro un vantaggio in un ambiente sempre più competitivo. Offriamo soluzioni di processo dalla progettazione fino all'avvio chiavi in mano. Le nostre offerte di progettazione e sviluppo di sistemi di processo includono CIP, SIP, convalida e conformità normativa.

 

Sistemi di imballaggio

La progettazione e lo sviluppo della linea di confezionamento è un compito complesso che dipende da un'ampia varietà di variabili legate alle prestazioni. Piccole modifiche al design possono creare ampie oscillazioni in termini di capacità, produttività ed efficienza. Comprendiamo queste sottigliezze e progettiamo e sviluppiamo sistemi che funzionano in modo ottimale per soddisfare le vostre esigenze. La nostra esperienza abbraccia diversi settori e sfruttiamo i più recenti progressi nella progettazione delle macchine, nel software e nell'integrazione dei sistemi. In qualità di integratori di sistema, valutiamo attentamente i requisiti e selezioniamo le apparecchiature e il software più adatti. Offriamo design di sistema unici e flessibili che affrontano soluzioni per pacchetti difficili da produrre. Dallo studio concettuale su un processo di confezionamento a un nuovo sistema o struttura di confezionamento, siamo qui per aiutarti.

 

Sistemi di test e ispezione (in situ e in processo e finali)

In una linea di produzione, i test e le ispezioni possono essere eseguiti in varie fasi. Può essere un sistema di collaudo e ispezione in loco installato nel macchinario che sta producendo parti o prodotti, può essere un sistema di collaudo o ispezione in corso che monitora la produzione a determinati intervalli prima del completamento, oppure può essere un sistema di collaudo e ispezione finale che testa e ispeziona i prodotti finiti. La creazione di punti di prova e ispezione in situ e in-process su una linea di produzione può offrire grandi vantaggi rilevando e risolvendo componenti, parti e prodotti difettosi prima che ulteriore manodopera e materiali vengano investiti in essi. Quanto prima il rilevamento e la segregazione di parti e prodotti difettosi lungo una linea di produzione, tanto meno costosa è per un'operazione di produzione. Abbiamo un team multidisciplinare di ingegneri esperti nel test di materiali a livello atomico e molecolare utilizzando apparecchiature analitiche e nella costruzione di apparecchiature automatizzate di test e ispezione per testare i prodotti finiti  per graffi, crepe, disallineamento, scolorimento... eccetera.

 

Controllo e garanzia di qualità

Quality Control & Assurance è un concetto che va oltre i test e le ispezioni. Avendo membri del team che hanno lavorato nei dipartimenti di controllo qualità di fabbriche di semiconduttori, produttori di apparecchiature elettroniche, impianti di fabbricazione di metalli, officine meccaniche, impianti di stampaggio, produttori di prodotti chimici, sappiamo cosa serve per costruire un dipartimento di controllo qualità all'avanguardia. Oltre alla progettazione e allo sviluppo di sistemi e linee di test e ispezione, possiamo aiutarti a stabilire una linea e un sistema di controllo qualità solidi ed efficaci. Abbiamo familiarità con l'implementazione del controllo statistico dei processi (SPS) e del sistema di gestione della qualità (QMS).

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- QUALITYLINE È POTENTE STRUMENTO SOFTWARE BASATO SULL'INTELLIGENZA ARTIFICIALE -

Siamo diventati un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato una soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i dati di produzione in tutto il mondo e crea per voi un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce !  Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale:

- Si prega di compilare il file scaricabileQuestionario QLdal link arancione a sinistra e tornare a noi tramite e-mail aproject@ags-engineering.com.

- Dai un'occhiata ai link alle brochure scaricabili di colore arancione per farti un'idea di questo potente strumento.Riepilogo di una pagina di QualityLineeBrochure riepilogativa QualityLine

- Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL