CONSULENZA DI LAYOUT DI FABBRICA E STRUTTURA

La base di qualsiasi progetto di struttura è radicata nei principi della produzione snella. I nostri esperti di consulenza aziendale sviluppano progetti preliminari e specifiche per impianti di produzione. Dopo aver stabilito i requisiti di base, progettiamo una specifica configurazione dell'edificio e prepariamo uno scopo preliminare del lavoro. Identifichiamo tutti gli aspetti dell'edificio, inclusi illuminazione, carichi del pavimento, distanze, ingressi, schemi di flusso, gas di processo e requisiti delle materie prime e requisiti ambientali.

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Sulla base dei piani della struttura, dell'analisi della programmazione spaziale e della flessibilità operativa richiesta, sviluppiamo un concept design schematico per definire correttamente il progetto in questione.

I disegni del flusso di processo delineano tutte le apparecchiature di produzione e magazzino. Il flusso di lavoro è determinato utilizzando i principi di produzione snella e flessibilità operativa. Per ogni famiglia di prodotti viene sviluppata una mappa del flusso di processo di alto livello, che delinea le efficienze future.

 

Comprendendo e considerando gli obiettivi futuri di un cliente, possiamo valutare se  una riduzione dei costi, una maggiore capacità o una migliore qualità sono una priorità. Progettiamo strutture per rendere i nostri clienti più competitivi e di successo. Le metodologie Lean e Six Sigma sono utilizzate nella progettazione e pianificazione delle strutture. Ad esempio, la produzione bilanciata viene utilizzata per migliorare la produttività fornendo un equilibrio ottimale in varie aree di produzione. La mappatura del flusso di valore viene eseguita con un diagramma di flusso che identifica le attività a valore e non a valore aggiunto all'interno di un'operazione. I tempi di produzione sono accuratamente calcolati. I casi di cambio formato vengono valutati attentamente per adattare i processi per convertire una linea di produzione da un prodotto all'altro. La capacità della linea viene analizzata per pianificare la capacità della linea di produzione per aumentare il volume e la consegna puntuale. I sistemi di controllo e comunicazione della produzione vengono utilizzati per notificare alla direzione, alla manutenzione e ai lavoratori un problema relativo al processo o alla qualità. Tali sistemi contribuiscono a garantire un flusso di produzione efficiente e affidabile. Le implementazioni del data warehouse garantiscono processi di inventario migliorati. La produzione giornaliera costante e la produzione livellata forniscono una produttività controllata sistematicamente e un flusso di produzione costante per migliorare la puntualità delle consegne e l'efficienza. La gestione dell'inventario e i sistemi Kanban vengono utilizzati per controllare la logistica dell'inventario.

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Altre considerazioni importanti nella disposizione della fabbrica includono il risparmio energetico. Un audit energetico condotto correttamente può fornire i dati necessari per comprendere appieno dove va l'energia e identificare specifiche opportunità di risparmio in una struttura.  Alcune potenziali opportunità di risparmio energetico, come l'aggiunta di isolamento o l'installazione di sensori di occupazione degli uffici, vieni con un bonus aggiuntivo di incentivi fiscali locali, statali e/o federali. Ci impegniamo a fornire ai clienti informazioni preziose per ridurre il consumo energetico e possiamo adattare un audit per soddisfare esigenze e/o budget specifici, dallo studio di fattibilità più elementare a un'analisi dettagliata del risparmio energetico, attraverso raccomandazioni e implementazione.

 

PROGETTAZIONE SCHEMATICA EDILIZIA

La progettazione schematica dell'edificio si basa sugli obiettivi di produzione e sui requisiti della struttura e include piani, progetti e specifiche completi. I processi di produzione, le esigenze e i requisiti vengono quindi trasmessi a vari specialisti del campo come l'architetto progettista, l'ingegnere strutturale, l'ingegnere elettrico, l'ingegnere meccanico, ecc. Per la progettazione schematica dell'edificio prendiamo in considerazione tutti i dettagli di progettazione come i requisiti di movimentazione dei materiali, lo stoccaggio delle materie prime , Requisiti di archiviazione WIP (Work in Process), requisiti strutturali, elettrici e meccanici delle apparecchiature di produzione, considerazioni sul codice, progettazione di componenti e sistemi dell'edificio, ecc. Consideriamo principi e processi di pianificazione dello spazio per integrare la massima efficienza e funzionalità. Gli studi di adiacenza vengono utilizzati per promuovere una collaborazione efficace tra lo spazio di lavoro.

 

La nostra valutazione completa e approfondita delle capacità e dei limiti della tua azienda viene esaminata in dettaglio per sviluppare un piano a valore aggiunto e ad alto impatto per elevare le operazioni nel tuo settore. Comprendendo correttamente la tua attività, le tue esigenze e il tuo contributo, possiamo aumentare in modo significativo i tuoi margini di profitto mentre i tuoi clienti possono beneficiare di una notevole produttività, funzionalità e un aumento generale della qualità.

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DISPOSIZIONE ATTREZZATURE DI PRODUZIONE e LOGISTICA

Il layout delle apparecchiature di produzione e logistica illustra tutte le apparecchiature di produzione e magazzino come centri di lavoro, torni, scaffalature, il che aiuta a definire le dimensioni dell'edificio, il flusso di processo e la flessibilità operativa. A volte i clienti sanno esattamente quali modifiche devono essere apportate nelle loro strutture di produzione o distribuzione, ma necessitano di assistenza per specificare le apparecchiature e disegnare la soluzione. Lavorando con il più recente software CAD 3-D, i consulenti di progettazione AGS-Engineering non solo progettano sistemi efficienti, ma comprendono anche i componenti tecnici che li compongono. Ciò consente ai nostri ingegneri industriali di produrre un layout ottimale del sistema di movimentazione dei materiali per i tuoi obiettivi aziendali.

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La progettazione e il layout delle strutture nel settore della movimentazione dei materiali influiscono per anni sulla produttività, la redditività e l'adattabilità della vostra azienda. Coinvolgi i nostri esperti nella progettazione di sistemi di movimentazione dei materiali durante la pianificazione del layout della tua struttura. Le attrezzature di produzione possono essere scelte in base alle esigenze, ai limiti di spazio, ai piani di espansione futuri….ecc. A volte si possono prendere in considerazione e selezionare apparecchiature in forme modulari o si possono installare apparecchiature in tali configurazioni che rendono possibile l'impossibile. Possiamo aiutarti in tutte le fasi del tuo progetto.

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GESTIONE DEGLI IMPIANTI

Ci concentriamo sull'ambiente costruito del cliente durante le fasi di occupazione, operazioni e gestione degli asset del ciclo di vita di una struttura. Indipendentemente dalle dimensioni e dalla complessità del progetto e della struttura, AGS-Engineering può fornire soluzioni complete di facility management che richiedono meno tempo e risorse per gestire le risorse della struttura di un'azienda, consentendo più tempo e risorse per concentrarsi su altre parti dell'attività.

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PIANIFICAZIONE DEL CAPITALE

Gli impianti e le infrastrutture di produzione sono in prevedibile stato di degrado. Nel tempo, le apparecchiature di produzione richiedono ulteriore manutenzione. Poiché i componenti, le apparecchiature e l'infrastruttura di supporto si avvicinano alla fine del ciclo di vita previsto, è necessario prendere decisioni in merito a quando riparare o sostituire le risorse fisiche. Siamo in grado di assistervi e guidarvi nello sviluppo di piani di capitale a lungo termine che identificano le esigenze di investimento e rinnovo del capitale con la massima priorità di una struttura. I servizi offerti spaziano da audit completi delle strutture allo sviluppo di un particolare progetto.

 

AGS-Engineering fornisce servizi che assistono i clienti nel processo decisionale per supportare i loro processi di pianificazione del capitale.

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SERVIZIO COMPLETO EPC (Engineering & Procurement & Construction)

Forniamo soluzioni EPC (Engineering, Procurement, Construction) a servizio completo, servizi integrati di ingegneria, approvvigionamento e costruzione ad aziende tecnicamente esigenti. La nostra forza è principalmente in impianti di produzione e produzione, fabbriche, impianti di colata, fabbriche di stampaggio, impianti di estrusione, officine meccaniche, impianti di produzione e fabbricazione di metalli, impianti di assemblaggio, impianti di assemblaggio e collaudo microelettronici ed elettronici, impianti di lavorazione chimica, impianti di lavorazione e collaudo di semiconduttori , impianti di produzione e collaudo ottici, impianti di produzione farmaceutica, laboratori di vario genere per la ricerca e sviluppo per le biotecnologie, la ricerca medica, l'elettronica, l'ottica e i semiconduttori.

 

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INDUSTRIE SERVITE

Di seguito sono riportati alcuni dei settori in cui siamo più competenti nella progettazione e pianificazione di strutture:

• Produzione e fabbricazione di metalli

• Industria automobilistica e dei trasporti

• Produzione e lavorazione di materie plastiche e gomma

• Microelettronica, semiconduttori, produzione elettronica

• Produzione ottica

• Industria chimica

• Produzione farmaceutica

• Industria aeronautica e ricerca spaziale

• Scienze della vita, assistenza sanitaria, industria medica

• Produzione di energia, impianti di produzione di energia rinnovabile

• Riciclaggio e tutela ambientale

• Laboratori di ricerca e sviluppo

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- QUALITYLINE È POTENTE INTELLI ARTIFICIALISTRUMENTO SOFTWARE BASATO SU GENCE -

Siamo diventati un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato una soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i dati di produzione in tutto il mondo e crea per voi un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce !  Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale:

- Si prega di compilare il file scaricabileQuestionario QLdal link arancione a sinistra e tornare a noi tramite e-mail aproject@ags-engineering.com.

- Dai un'occhiata ai link alle brochure scaricabili di colore arancione per farti un'idea di questo potente strumento.Riepilogo di una pagina di QualityLineeBrochure riepilogativa QualityLine

- Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL