Virðisaukandi er hagfræðilegt hugtak til að tjá muninn á verðmæti vöru og kostnaði við efni, aðföng og vinnu sem eru notuð við framleiðslu þeirra. Í framleiðslu með mikla virðisauka er stefnt að því að auka verðmæti framleiddra vara í margfeldi af hverjum auka dollara sem varið er í efni, vistir og vinnu. Sem sagt, virðisaukandi framleiðsla er aðeins góð stefna í sumum tilfellum þar sem neytandinn eða viðskiptavinurinn er tilbúinn að meta virðisauka vörunnar. Starfsemi er virðisaukandi ef og aðeins ef þrjú skilyrði eru uppfyllt:

​

1. Viðskiptavinurinn verður að geta og vilja borga fyrir starfsemina

2. Athöfnin verður að breyta vörunni og gera hana nær lokaafurðinni sem viðskiptavinurinn vill kaupa og borga fyrir

3. Starfsemin verður að vera rétt í fyrsta skipti

 

Virðisaukandi starfsemi heldur

1. Beint auka virði við lokaafurðina eða

2. Fullnægja viðskiptavininum beint

 

Aðgerðir sem ekki eru virðisaukandi breyta ekki formi, passa eða hlutverki hlutans og eru starfsemi sem viðskiptavinurinn vill ekki borga fyrir. Virðisaukandi starfsemi breytir aftur á móti formi, sniði eða hlutverki hlutans og viðskiptavinurinn er tilbúinn að borga fyrir þær. Allt sem við gerum eykur annað hvort virði eða bætir ekki virði vörunnar eða þjónustunnar sem við seljum. Hver ákveður hvort verið sé að auka verðmæti eða ekki? Það gerir viðskiptavinurinn. Allt eða hver sem er sem ekki bætir virði er sóun.

Lean framleiðslureglur skipta úrgangi í sjö flokka.

1. Biðtímar (aðgerðalausir).

2. Of mikil hreyfing (flutningur)

3. Meðhöndlun (hreyfa hluti)

4. Of mikið eða ónýtt birgðahald

5. Ofvinnsla

6. Offramleiðsla

7. Gallar

 

Að auki, þegar við skoðum virðisauka á móti starfsemi sem ekki er virðisaukandi, þurfum við að taka með flokki nauðsynlegra athafna á hliðinni án virðisauka. Við skulum skoða hvert af þessu og byrja á nauðsynlegum aðgerðum. Nauðsynlegar aðgerðir eru þær sem þarf að gera, en þær auka ekki endilega virði fyrir hvorki innri né ytri viðskiptavini. Algengustu starfsemi sem krafist er er sú sem krafist er samkvæmt reglugerðum og lögum. Þó að sumar nauðsynlegar athafnir auki virði, eru þær í mörgum tilfellum starfsemi sem verður að gera án þess að auka virði. Hins vegar þýðir þetta ekki að ekki sé hægt að hagræða þeim, útrýma sóun, til að draga úr kostnaði við „óæskilega“ nauðsynlega starfsemi.

 

Biðtími

Þetta er ein algengasta úrgangurinn. Til dæmis, ef vélstjóri er að eyða tíma í að bíða eftir að næsta lota af íhlutum komi, er sóun sem hægt er að útrýma með betri tímasetningu. Hins vegar er ekki allur biðtími sóun á tíma. Til að gefa þér dæmi, gerðu ráð fyrir að starf starfsmanns sé að losa stóra kubba af bretti og setja þá á frágangsvél. Hann mun afferma þær eins fljótt og auðið er svo lyftarinn með brettið geti sinnt öðrum verkum og síðan bíður hann í nokkrar mínútur þar til næsta bretti kemur. Þessi biðtími er ekki endilega sóun á tíma, því þessi „biðtími“ getur verið dýrmætur hvíldartími sem starfsmaðurinn þarf til að halda áfram að vinna verkið vel. Hins vegar, í þessu dæmi, eru fjölmörg tækifæri til úrbóta til að útrýma sóun. Til dæmis, hvers vegna þarf manneskja að hreyfa stórar lóðir líkamlega? Það gæti verið betri leið til að gera þetta með því að nota vélar. Þetta þarf að skoða. Biðtími er í grundvallaratriðum aðgerðalaus tími þar sem einhver sem gæti verið að gera eitthvað gerir ekki neitt. Að útrýma eða draga úr aðgerðalausum tíma er að útrýma sóun og bæta virðisaukandi starfsemi.

 

Ofgnótt hreyfing

Hugtakið „umfram hreyfing“ vísar til óþarfa og óhóflegrar hreyfingar á efnum, birgðum og búnaði. Til dæmis, hvers vegna er lyftari að flytja viðarkubba frá einum stað til annars? Gerum ráð fyrir að viður sé skorinn í kubba í sagaaðgerð, síðan fluttur í vöruhús til geymslu og síðan fluttur á brettum á staðinn þar sem starfsmaður hleður viðarkubbunum í frágangsvélina. Með því að hafa frágangsvélina nálægt sagunaraðgerðinni er hægt að útrýma of mikilli hreyfingu. Síðan er hægt að klippa viðinn í rétta stærð og fara strax í frágangsvélina. Þetta mun útrýma þörfinni á að flytja það inn og út úr vöruhúsi. Hægt er að útrýma umfram hreyfingu (flutningsúrgangi) viðarins.

 

Umfram meðhöndlun

Með óþarfa meðhöndlun er átt við óþarfa og óhóflega starfsemi starfsmanna og óþarfa meðhöndlun á vörum, vélum og búnaði. Í dæminu okkar hér að ofan, hvers vegna þarf starfsmaður að færa viðarkubbana af bretti inn í fatið á frágangsvélinni? Væri ekki betra að viðarkubbarnir kæmu út úr sagarvélinni og færu beint í frágangsvélina? Viðarkubbarnir þyrftu ekki lengur að vera meðhöndlaðir af starfsmanni og útrýma þeim sóun.

 

Umfram birgðir

Birgðir kosta peninga fyrir geymsluplássið sem og skatta af birgðum. Vörur hafa geymsluþol. Birgðir hafa í för með sér áhættu eins og skemmdar vörur í hillum, úreltar og úreltar vörur. Umframbirgðir eykur einnig meðhöndlunarkostnað þar sem færa þarf vörur inn og út úr birgðum og nota þarf vinnustundir til að telja birgðirnar reglulega, sérstaklega í skattalegum tilgangi. Aðeins skal viðhalda lágmarks, algerlega nauðsynlegri birgðahaldi. Í grundvallaratriðum er umfram birgðir úrgangur. Ef við snúum okkur aftur að viðarkubbadæminu okkar, eftir viku getur sagan framleitt nægilega marga viðarkubba til að halda frágangsvélinni til staðar í mánuð. Þar sem sagan sér um að skera ýmsar aðrar vörur, framleiðir hún viðarkubba í viku, þar sem kubbarnir eru geymdir í vöruhúsi þar til þeirra er þörf síðar í mánuðinum. Það gerir það sama fyrir þrjár aðrar vörur. Þess vegna þarf framleiðandinn fjögur vöruhús, sem hvert um sig getur geymt mánaðarbirgðir af því efni sem þarf til að framleiða vöru. Ef skurðaðgerðin eyðir aðeins einum degi í hverja vöru, framleiðir það á hverjum degi nægar birgðir fyrir fjögurra daga vinnslu á frágangsferlinu fyrir hverja vöru. Þar af leiðandi þarf hvert vöruhús aðeins að geyma fjögurra daga efni í stað fjögurra vikna. Birgðageymslukostnaður ásamt tilheyrandi áhættu hefur nýlega verið skorinn niður um 75% vegna þess að útrýma umframbirgðum. Auðvitað getur ástandið verið miklu flóknara ef senda þarf hluta og vörur inn frá fjarlægum stöðum. Þá þarf að huga einnig að sendingar- og flutningskostnaði til að reikna út heildarkostnað og finna út hversu mikið birgðahald er viðeigandi.

 

Ofvinnsla

Ofvinnsla þýðir að meiri vinna er lögð í vöru eða þjónustu en endanlegur viðskiptavinur þarf. Í viðarkubba dæminu okkar, ef frágangsferlið felur í sér að setja tíu umferðir af epoxýmálningu með slípun og slípun á milli hvers þrepa, en viðskiptavinurinn krefst þess aðeins að fullunnar blokkir séu málaðar svartar, hefur framleiðandi lagt of mikla vinnu í frágangsferlið._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Með öðrum orðum er verið að sóa aukavinnu og epoxýmálningu.

 

Offramleiðsla

Offramleiðsla þýðir að framleiða fleiri vörur en strax þarf. Ef fleiri viðarkubbar eru framleiddir en seldir eru munu þeir halda áfram að safnast fyrir í vöruhúsinu. Þetta getur verið skynsamlegt ef flestir viðarkubbar eru seldir á fjórum vikum fyrir jól og þarf að byggja upp framboð fyrir hátíðartímabilið. Hins vegar leiðir offramleiðsla oftast til mikillar birgða og úrgangs.

 

Gallar

Gallaðar vörur verða að endurvinna eða henda út. Það þarf að bæta úr gallaðri þjónustu. Að gera hlutina rétt í fyrsta skipti er nauðsynlegt til að útrýma sóun. Þó að það geti verið ómögulegt fyrir flesta framleiðendur að útrýma öllum göllum, þá eru til grannar aðferðir sem eru árangursríkar til að útrýma galla. Þessar aðferðir útiloka einnig óbeint þörfina á að skoða galla og skapa enn meiri sparnað.

 

AGS-Engineering hefur alla sérfræðiþekkingu og verkfræðiúrræði til að hjálpa þér að ná raunverulegri „Value Added Manufacturing“ aðstöðu. Hafðu samband við okkur til að komast að því hvernig við getum unnið saman að því að auka verðmæti fyrir exterprise þitt.

​

​

- QUALITYLINE ER ÖFLUG ARTIFICIAL INTELLIGENCE BASED HUGBÚNAÐARTÆKKI -

Við erum orðin virðisaukandi söluaðili QualityLine production Technologies, Ltd., hátæknifyrirtækis sem hefur þróað hugbúnaðarlausn sem byggir á gervigreind sem samþættist sjálfkrafa við framleiðslugögnin þín um allan heim og býr til háþróaða greiningargreiningu fyrir þig. Þetta tól er í raun öðruvísi en nokkurt annað á markaðnum, vegna þess að það er hægt að innleiða það mjög fljótt og auðveldlega og mun virka með hvers kyns búnaði og gögnum, gögnum á hvaða sniði sem koma frá skynjurum þínum, vistuðum framleiðslugagnaveitum, prófunarstöðvum, handvirk innslátt .....o.s.frv. Engin þörf á að breyta neinum núverandi búnaði til að innleiða þetta hugbúnaðartól. Fyrir utan rauntíma eftirlit með helstu frammistöðubreytum, veitir þessi gervigreindarhugbúnaður þér rótarástæðugreiningar, veitir snemma viðvaranir og viðvaranir. Það er engin lausn sem þessi á markaðnum. Þetta tól hefur sparað framleiðendum nóg af peningum sem minnkar höfnun, skil, endurvinnslu, niður í miðbæ og aflar viðskiptavildar. Auðvelt og fljótlegt !  Til að skipuleggja Discovery Call með okkur og fá frekari upplýsingar um þetta öfluga gervigreind byggt framleiðslugreiningartæki:

- Vinsamlegast fylltu út það sem hægt er að hlaða niðurQL spurningalistifrom the orange link on the left and return to us by email to       projects@ags-engineering.com.

- Skoðaðu appelsínugula niðurhalanlega bæklingatengla til að fá hugmynd um þetta öfluga tól.QualityLine einnar síðu samantektogQualityLine yfirlitsbæklingur

- Hér er líka stutt myndband sem kemst að efninu: VIDEO af QUALITYLINE FRAMLEIÐSLUGREININGARTÆKI