STATISZTIKAI FOLYAMAT SZABÁLYOZÁSA (SPC) ALAPOK

A statisztikai folyamatvezérlés (SPC) a statisztikai módszerek alkalmazása a folyamatok nyomon követésére és ellenőrzésére annak biztosítására, hogy azok teljes potenciáljukkal működjenek a megfelelő termékek előállítására. Az SPC alkalmazásával a folyamatok kiszámíthatóan úgy viselkednek, hogy a lehető legtöbb megfelelő terméket állítsanak elő a lehető legkevesebb hulladékkal. Míg az SPC-t hagyományosan a gyártósorok vezérlésére alkalmazzák, egyformán jól alkalmazható minden mérhető teljesítményű folyamatra. A legfontosabb SPC-eszközök a vezérlőtáblák, amelyek a folyamatos fejlesztésre és a tervezett kísérletekre (DOE) összpontosítanak.

 

Az SPC hatalmának nagy része abban rejlik, hogy képes egy folyamatot és a folyamat variációinak forrásait megvizsgálni olyan eszközökkel, amelyek súlyt adnak az objektív elemzésnek a szubjektív véleményekkel szemben, és lehetővé teszik az egyes források erősségének számszerű meghatározását. A folyamatban a végtermék vagy szolgáltatás minőségét potenciálisan befolyásoló eltérések észlelhetők és kijavíthatók, ezáltal csökkenthető a pazarlás, valamint annak a valószínűsége, hogy a problémákat a vásárlókra hárítják. A problémák korai felismerésére és megelőzésére helyezi a hangsúlyt, az SPC határozott előnnyel rendelkezik más minőségi módszerekkel szemben, mint például az ellenőrzés, amelyek erőforrásokat használnak fel a problémák észlelésére és kijavítására azok előfordulása után.

 

A hulladék csökkentése mellett az SPC csökkentheti a termék vagy szolgáltatás előállításához szükséges időt a végétől a végéig. Ez részben annak a valószínűsége, hogy a végterméket át kell dolgozni, de az is előfordulhat, hogy SPC-adatokat használnak a szűk keresztmetszetek, a várakozási idők és a folyamaton belüli késések egyéb forrásainak azonosítására. A folyamatciklus-idő csökkentése és a hozam javulása az SPC-t értékes eszközzé tették mind a költségcsökkentés, mind a vevői elégedettség szempontjából.

A statisztikai folyamatvezérlés (SPC) nagyjából három tevékenységcsoportra bontható:

1. A folyamatok megértése,

2. Az eltérések okainak megértése,

3. A különleges okok miatti eltérések forrásainak megszüntetése

 

A folyamat megértéséhez a folyamatot általában feltérképezik és vezérlőtáblák segítségével figyelik. A vezérlőtáblák segítségével azonosíthatók a különleges okokból eredő eltérések, és megszabadítható a felhasználó a gyakori okok miatti eltérésekkel kapcsolatos aggodalmaktól. A vezérlőtáblák a folyamat megértését folyamatos, folyamatos tevékenységgé teszik. Egy stabil folyamatnál, amely nem váltja ki a vezérlőtáblázat észlelési szabályait, folyamatképesség-elemzést is végeznek annak értékelésére, hogy az aktuális folyamat képes-e megfelelő termékeket (a specifikációkon belüli termékeket) előállítani.

 

Ha a vezérlőtáblákon keresztül speciális okokból eredő eltéréseket azonosítanak, vagy hiányosnak találják a folyamatképességet, további erőfeszítéseket tesznek az eltérés okainak meghatározására és megszüntetésére. Az erre a célra használt eszközök közé tartoznak az Ishikawa diagramok, a Design of Experiments (DOE) és a Pareto diagramok. A tervezett kísérletek (DOE) kritikusak az SPC ezen fázisában, mivel ez az egyetlen eszköz arra, hogy objektíven számszerűsítsük a változatosság számos lehetséges okának viszonylagos fontosságát.

 

Miután számszerűsítettük az eltérések okait, erőfeszítéseket kell tenni azon okok kiküszöbölésére, amelyek statisztikailag és gyakorlatilag is jelentősek. Ez azt jelenti, hogy egy csekély, de statisztikailag szignifikáns hatású ok kijavítása nem tekinthető költséghatékonynak; és fordítva, a statisztikailag nem szignifikáns ok nem tekinthető gyakorlatilag szignifikánsnak. További intézkedésekre lehet szükség, különösen, ha probléma van a folyamatképességgel.

 

KÍSÉRLETEK TERVEZÉSE (DOE)

A kísérlettervezés vagy kísérleti tervezés (DoE) egy szisztematikus módszer a folyamatot befolyásoló tényezők és a folyamat kimenete közötti kapcsolat meghatározására. Más szóval, ok-okozati összefüggések megtalálására használják. Ezek az információk a folyamat bemeneteinek kezeléséhez szükségesek a kimenet optimalizálása érdekében. Az alkalmazott statisztika ezen ága kontrollált tesztek tervezésével, lebonyolításával, elemzésével és értelmezésével foglalkozik, hogy értékelje azokat a tényezőket, amelyek egy paraméter vagy paramétercsoport értékét szabályozzák. A stratégiailag megtervezett és végrehajtott kísérletek sok információval szolgálhatnak a válaszváltozókra egy vagy több tényező hatására gyakorolt hatásról. A kísérletek tervezése (DOE) egy olyan tudományág, amely nagyon széles körben alkalmazható az összes természet- és társadalomtudományban.

 

Tapasztalt gyártó mérnökeink készséggel segítenek Önnek az SPC és a DOE koncepciók bevezetésében az Ön cégében. Választásától függően vagy távolról segítünk Önnek, vagy eljövünk és létrehozunk egy működő statisztikai folyamatvezérlő (SPC) rendszert az Ön telephelyén. Az alábbiakban összefoglaljuk azokat a szolgáltatásokat, amelyeket ügyfeleinknek nyújtunk a statisztikai folyamatvezérlés (SPC) és a kísérletek tervezése (DoE) területén:

• SPC és DoE Consulting

• SPC és DoE képzés és előadások (web alapú, helyszíni vagy off-site)

• SPC és DoE projekttámogatás

• Valós idejű SPC szoftvermegoldások, minőségi adatgyűjtés és -elemzés automatizálása, a szoftverek és alkalmazások testreszabása, ha szükséges

• Adatintegrációs eszközök értékesítése és telepítése

• Adatgyűjtő hardverkomponensek értékesítése és telepítése

• Felfedezés és helyszíni felmérés

• Kezdeti indítás

• Kibővített telepítés

• Adatintegráció

• Hiányelemzés

• Érvényesítés

• Kulcsrakész SPC és DOE megoldások

 

 

FELFEDEZÉS és HELYSZÍN ÉRTÉKELÉSE

Az AGS-Engineering segít Önnek maximalizálni SPC-rendszerét az Ön egyedi helyzete alapján. A kezdeti felmérésektől, amelyek segíthetnek az üzembe helyezés megtervezésében, egészen a szabályozási vagy egyéb követelményeknek meg kell felelniük a vállalkozások számára nyújtott érvényesítési szolgáltatásokig, mi segítünk Önnek, és gondoskodunk róla.

 

A tőlünk vagy képzett szolgáltatóinktól származó szakértői helyszíni felmérések átfogó ütemtervet nyújtanak a valós idejű minőségi intelligencia és statisztikai folyamatvezérlő (SPC) rendszer tervezéséhez, megvalósításához és kezeléséhez. Tervünk segíthet abban, hogy meghatározza a vállalkozása számára legésszerűbb időkeretet és megvalósítási ütemtervet. Ez az ütemterv értékes eszköz lesz egy nyerő minőség-ellenőrzési megoldáshoz.

 

Kezdetben SPC-szakértőink Önnel együtt dolgoznak, hogy felfedezzék az Ön legnagyobb igényeit vagy lehetőségeit. Segítünk értékelni és ellenőrizni környezetét, meghatározni prioritásait, és Önnel közösen meghatározzuk a céldátumokat.

 

A felfedezési szakasz során tanultak alapján segítünk megtervezni egy olyan telepítési stratégiát, amely lehetővé teszi, hogy a lehető leggyorsabban elkezdhesse használni javasolt megoldásunkat, miközben figyelembe veszi a telepítési hatókör kiépítésének és kiterjesztésének szükségességét, ahogy előrehalad. .

 

KEZDETI INDÍTÁS

Azon szervezetek számára, amelyek kísérleti programot szeretnének bevezetni az egyik SPC-megoldásunk egy helyszínen történő tesztelésére, egy gyorsított indítási programmal kezdjük. Ezzel a megközelítéssel aktiváljuk a megoldást, és integrált folyamatokat és munkafolyamatokat hozunk létre, amelyek bizonyítottan javítják a minőségi mutatókat. Ezzel a gyorsított bevezetéssel a leggyorsabb eszközt kínáljuk a fontos mérföldkövek eléréséhez, mint például: Minőségi adatok bevitelének megkezdése a műhelyben, megfelelő specifikációs határértékek importálása az SPC rendszerbe, valós idejű rálátás biztosítása a menedzsment számára a folyamatokra vagy a termékminőségi problémákra, felügyeleti összesítések, jelentések és minőségi adatok összefoglalóinak készítése, ellenőrzés alatti vagy specifikáción kívüli állapotokat jelző riasztások figyelése és megjelenítése, e-mailes riasztások aktiválása, és szükség esetén még több is.

 

BŐVÍTETT BEVEZETÉS

Kibővített telepítési szolgáltatásunk azoknak a vállalkozásoknak szól, amelyeknek túl kell lépniük a kezdeti szakaszon, vagy úgy döntenek, hogy túllépnek a kezdeti szakaszon. Ez a szolgáltatási szakasz az automatizált adatgyűjtési módszerek beépítésére összpontosít, a kézi kezelői beviteltől az elektronikus adatgyűjtésig. Ez a fázis lehetővé teszi, hogy fontos mérföldköveket érjen el összetettebb környezetekben az elektronikus eszközökről, például mérlegekről és kézi mérőeszközökről történő adatgyűjtés automatizálásával, a minőségi intelligencia és az SPC használatának kiterjesztésével az egész üzemben, sőt a különböző helyszíneken is, növelve a mélységet és a vezetői jelentéskészítés spektruma, jelentések készítése a vezetőséggel, ügyfelekkel és beszállítókkal való kommunikációhoz

 

A nagyobb vállalatok vállalati szintű telepítései lehetővé teszik a megvalósítást az összes létesítményben, sőt az ellátási láncokban is. A kibővített telepítéssel ügyfelünk teljes adatbázis-struktúrája rendszerezett és feltöltésre kerül, a megfelelő statisztikai eszközök kiválasztása, a projektek kidolgozása, a munkaállomások és műszerek felállítása, valamint a megfelelő oktatás lebonyolítása. Gyűjtik a folyamatadatokat, például a gépek sebességét, előtolásait, környezeti paramétereit, teljes képet alakítanak ki a termék- és folyamatminőségről az elemzők számára, megvalósul a más rendszerek adatainak automatikus integrációja, például a vállalati erőforrás-tervezésből (ERP), a mérőszámok ill. A termelési folyamatok összes tevékenységeit rögzítik és megosztják, frissített jelentéseket készítenek, beleértve a további adatforrásokat is.

 

ADATINTEGRÁCIÓ

Megoldásainkat úgy alakítottuk ki, hogy működjenek az Ön meglévő üzleti rendszerszoftvereivel. Sok ügyfelünknek szüksége van SPC-rendszereinkre, hogy kommunikálhassanak meglévő rendszerekkel, például laboratóriumi információkezelő rendszerrel (LIMS) és ERP rendszerekkel. Szerencsére rendszereink nyílt architektúrája lehetővé teszi az ilyen típusú kommunikációt.

 

Az adatintegráció felgyorsítása érdekében integrációs eszközöket, szoftverkomponenseket, adatgyűjtő hardverkomponenseket és professzionális műszaki támogatási szolgáltatásokat kínálunk.

 

HIÁNYELEMZÉS

Annak érdekében, hogy a legtöbbet hozza ki megoldásából, helyszíni hiányelemzésünk segíthet meghatározni, hogyan javíthatja és javíthatja a telepítést. Tapasztalt SPC-alkalmazásmérnökeink értékelik az Ön meglévő megvalósítását, és szakértői javaslatokat tesznek a szoftvereink és egyéb eszközeink használatának optimalizálására. A következő kérdésekre kaphatunk választ: Hogyan egyszerűsíthetem a rendszert a műhelykezelők számára? Hogyan lehet hatékonyabb az adatgyűjtés? Hogyan konszolidálhatók a kritikus rendszerekből származó adatok? Hogyan javíthatóak a jelentések, hogy hatékony, használható információkat nyújtsanak a vezetők számára? Akár optimalizálni szeretné az eredményeket, akár ütemtervet szeretne készíteni minőségügyi rendszere teljesítményének javítására, az AGS-Engineering szakértői értékelési szolgáltatásokat tud nyújtani, hogy segítse a telepítés maximalizálását.

 

ÉRVÉNYESÍTÉS

Érvényesítési csomagunk a rendszerminősítés alapvető elemeit tartalmazza, beleértve a telepítés-ellenőrzési és működési minősítési dokumentációt, valamint az érvényesítési protokollt. A Telepítés-ellenőrzés/Üzemeltetési minősítési protokollhoz mellékeljük az alapvető funkcionális követelmények specifikációját. Az érvényesítési csomag egy előre formázott adatbázist is tartalmaz.

A tesztesetek az érvényesítési csomag elsődleges részét képezik. A Telepítés-ellenőrzési dokumentáció tesztesetekből áll annak ellenőrzésére, hogy az SPC Manufacturing Intelligence alkatrészeit megfelelően, az ajánlásoknak és a dokumentációnak megfelelően telepítették-e. Az Operational Qualifications dokumentáció tesztesetekből áll annak ellenőrzésére, hogy az SPC-szoftver kulcsfontosságú összetevői megfelelően, az előírásoknak megfelelően működnek-e. Az operatív minősítések a szoftvermintavételi követelmények érvényesítésére is használhatók a Dynamic Scheduler használatával.

A telepítés-ellenőrzés és a működési képesítés ellenőrzési tesztesetek magukban foglalják a rendszerdokumentációt, a szabványos működési eljárásokat, az adatbázis-kezelő telepítését, az SPC gyártási intelligencia telepítését, a dinamikus ütemező telepítését, az üzemeltetési minősítést.

 

A telepítés-ellenőrzés és a működési képesítés beállításai és a működési minősítési tesztpéldányok magukban foglalják a változás okait és a biztonsági szabályzatot, a szervezetet és szerepköröket, az alkalmazottakat, az alkatrészcsoportokat és -részeket, a folyamatcsoportokat és folyamatokat, a hibákat/hibás csoportokat és kódokat, a teszt-/szolgáltatáscsoportokat és -teszteket, a leírást. Kategória és leírók, tételek, hozzárendelhető ok-csoportok és korrekciós műveleti csoportok, korrekciós műveleti kódok, hozzárendelhető okkódok, riasztások, specifikációs korlátok, mintavételi követelmények, projekt- és adatkonfiguráció beállítása, alcsoport adatbevitel, szabályozási korlátok, riasztások, figyelmeztető üzenetek , Szabályozási megfelelőség (rendszerhozzáférés, jelszavak öregítése, elektronikus nyilvántartások)

Ha hivatalos szoftverellenőrzést kell végrehajtania, de nem rendelkezik az agresszív megvalósítási ütemterv teljesítéséhez szükséges erőforrásokkal, segítünk a Telepítés-ellenőrzés és a Működési minősítés protokoll végrehajtásában.

 

Expert Validation csomagunkban a Performance Qualification (PQ) ellenőrzi az SPC szoftver működését. Megerősíti, hogy a rendszer rendeltetésszerűen működik, és megfelel a meghatározott és jóváhagyott felhasználói követelményeknek, valamint a felhasználó által megadott teszteset előfeltételadatoknak. A teljesítményminősítést a szoftver minden felhasználója elvégzi az ügyfél szervezetében. További szolgáltatásokat nyújtunk a felhasználói követelmények kialakításában, valamint a testreszabott teljesítményminősítési protokollok elkészítésében és végrehajtásában. A VSR (Validation Summary Report) összefoglalja a tesztesetek végrehajtásának eredményeit, és dokumentálja a rendszer termelési használatra történő átvételét vagy elutasítását. Csakúgy, mint a teljesítményminősítés, az érvényesítési összefoglaló jelentés (VSR) a vállalat felhasználóinak felelőssége.

Az Expert Validation Package egy önálló protokoll, amely:

• Bevezetés

• Hatály

• Szerepek és felelősségek

• Felülvizsgálat és jóváhagyás bejelentkezés

• Módosítási előzmények

• A rendszer leírása

• Fogalmak szójegyzéke

• Tesztstratégia (beleértve a hatókört, a megközelítést, az elfogadási kritériumokat)

• Tesztszervezet

• Az eltérések kezelése

• Végrehajtási eljárás és teszt felülvizsgálata

• Teszt esetek

• Az eltérési jelentés naplója és űrlapja

• Aláírási napló

• Adatkészletek

• Várható eredmények

 

Az Expert Validation csomagban található összes teszteset a következőket tartalmazza:

• Utasítás

• Tesztkövetelmények

• Elfogadási feltételek

• Lépések

• Várható eredmények

• Megfelelt/Nem sikerült kategorizálás

• Végrehajtó Signoff és Ismerkedés

• Ellenőrző Signoff és társkereső

• Hozzászólások

 

Az SPC folyamattal és a rendelkezésre álló eszközökkel, mentorálással, képzéssel vagy az SPC megvalósításával kapcsolatos segítségért további információért forduljon a téma szakértőihez (SME). Készek vagyunk bármilyen segítséget vagy információt nyújtani, hogy hozzáadott értéket adjunk vállalkozása számára.

​

​

- A QUALITYLINE ERŐS ARTIFICIAL INTELLIGENCE ALAPÚ SZOFTVER ESZKÖZ -

A QualityLine production Technologies Ltd. értéknövelt viszonteladóivá váltunk, egy csúcstechnológiai vállalat, amely mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldást fejlesztett ki, amely automatikusan integrálódik az Ön világméretű gyártási adataival, és fejlett diagnosztikai elemzést készít Önnek. Ez az eszköz valóban különbözik a piacon lévő többitől, mert nagyon gyorsan és egyszerűen implementálható, és bármilyen típusú berendezéssel és adattal, bármilyen formátumú adattal, amely az Ön érzékelőitől származik, mentett gyártási adatforrásokkal, tesztállomásokkal, kézi bevitel ..... stb. Ennek a szoftvereszköznek a megvalósításához nem kell módosítania a meglévő berendezéseit. A kulcsfontosságú teljesítményparaméterek valós idejű nyomon követése mellett ez az AI-szoftver alapvető okok elemzését, korai figyelmeztetéseket és riasztásokat biztosít. Ilyen megoldás nincs a piacon. Ezzel az eszközzel rengeteg készpénzt takarítottak meg a gyártók, csökkentve a visszautasításokat, a visszaküldéseket, az utómunkálatokat, az állásidőt és az ügyfelek jóindulatát. Egyszerű és gyors !  Ha szeretne időpontot egyeztetni velünk egy Discovery Call-hoz, és többet megtudni erről a hatékony, mesterséges intelligencián alapuló gyártáselemző eszközről:

- Kérjük, töltse ki a letölthető résztQL kérdőíva bal oldali narancssárga linkről, és térjen vissza hozzánk e-mailben a címreproject@ags-engineering.com.

- Tekintse meg a narancssárga színű letölthető brosúra linkjeit, hogy képet kapjon erről a hatékony eszközről.QualityLine egyoldalas összefoglalóésQualityLine összefoglaló brosúra

- Itt van egy rövid videó is, ami a lényegre tér: VIDEÓ a QUALITYLINE GYÁRTÁSI ELEMZŐ ESZKÖZBŐL