Csapatunk az évek során számos gyártási folyamatot fejlesztett ki, és jelentős tapasztalatot gyűjtött a folyamattervezés terén. Csapatközpontú megközelítésünk eredményeként a gyártási folyamat tervezési és fejlesztési eljárásunk integrált. Multidiszciplináris szakértői csapatunkon kívül egyetemek, tanácsadók és szakterületi szakértői társaságok széles skálájával rendelkező globális technológiai hálózattal rendelkezünk, amely lehetővé teszi számunkra, hogy egyablakos megoldásszállítói legyünk kihívást jelentő gyártási folyamattervezési és fejlesztési projektekben. . Sőt mi több, megértjük, hogy minden ügyfélnek egyedi igényei vannak, ezért természetünknél fogva rugalmasak vagyunk, és olyan megoldásokat találunk, amelyek az Ön költségvetéséhez, igényeihez, követelményeihez és az Ön iparágához/államához/országához kapcsolódó előírásokhoz igazodnak. Kisebb munkákon dolgozunk, mint például prototípus-gyártó gépsoron, valamint nagy, fürteszközöket igénylő munkákon.

​

Gyártási folyamattervezési és -fejlesztési megoldások biztosításában szerzett kompetenciánk a gyártóipar széles skáláját fedi le:

• Autóipar és közlekedés

• Vegyszerek

• Műanyagok

• Félvezetők

• Elektromos és elektronikai    _cc781905-5cde-3194-bbba3d-c194-bbba3d5

• Optika

• Repülőgép

• Gépgyártás

• Gyógyszeripari termékek

• Orvosbiológiai

• Fémek és Kohászat

• Védelem

• Papír és cellulóz

• IT – Hardver és automatizálás

……és több.

 

Néhány gyártási folyamattípus, amelyekben kompetensek vagyunk, a következők:

• Félvezető és mikroelektronikai folyamatsorok és fürteszközök, fotolitográfia, maratás, leválasztó berendezések, mikroelektronikai eszközök tesztelése és ellenőrzése, minőségellenőrzés

• Elektromos és elektronikai termékek feldolgozósorai, PCBA gyártás és összeszerelés, SMT és thruhole technológia, stancolt rögzítés, vezetékek, kábelezés és csatlakozók, forrasztás.

• Optikai alkatrészek gyártása, optikai üvegcsiszolás, átlapolás, polírozás, ékelés, levágás, többrétegű vékonyréteg optikai bevonat, optika tesztelése és ellenőrzése és minőségellenőrzés

• Fémek és ötvözetek öntése, kovácsolása, megmunkálása, extrudálása, gyártása, fémlemez alakítása, fémek és ötvözetek kémiai, fizikai, mechanikai, termikus és elektromos paramétereinek vizsgálata.

• Polimer és elasztomer gyártósorok, fröccsöntés, rotációs öntés, hőformázó és hőre keményedő polimer fröccsöntő, extrudáló, hőformázó, vákuumformázó sorok

 

SZOLGÁLTATÁSOK

Szakterületünk a következő rendszerek tanácsadása, tervezése, fejlesztése, beszerzése, összeszerelése, tesztelése és ellenőrzése, kulcsrakész szállítása:

 

Gyártási Tanácsadás

Segítünk ügyfeleinknek elérni a gyártási benchmarkokat optimális sorteljesítménnyel és hatékonysággal a gyártási területen. Az új technológiák és a karcsú üzleti módszertanok gyártósorokra való bevezetése rendkívül összetett feladat. Sok minden forog kockán, ha új vonalat tervez, vagy egy már működő vonalat rehabilitál. Tapasztalt gyártómérnökeink és technikusaink biztosítják a teljesítményt, miközben minimalizálják a projekt kockázatát. Elkötelezett csapatunk a rendszer hatékonyságának, áteresztőképességének, megbízhatóságának optimalizálására és a hulladék minimalizálására szakosodott bizonyos iparágakban. Az általunk kiszolgált valamennyi iparágban vannak olyan szakértőink, akik kifejezetten a saját szakterületükön rendelkeznek tapasztalattal. Ügyfeleinkkel való együttműködésünk során mély erőforrásokat biztosítunk olyan területeken, mint a gyártás, feldolgozás, anyagmozgatás, csomagolás és minőségellenőrzés. Legyen szó konkrét felszerelési igények vagy vonalhatékonyság méréséről és felméréséről, végső célunk a stratégia és a taktikai megvalósítás együttes biztosítása a siker érdekében.

 

Gyártási rendszerelemzés és modellezés és elemzés, szimuláció és emuláció

A rendszer teljesítményének elemzése és modellezése a termelés ellenőrzésére, a fejlesztések mérésére vagy a tervezett tőkebefektetés igazolására szolgál. A jelenlegi vagy jövőbeli rendszerének kapacitását és képességét hatékonyan előrejelző diagnosztikai és elemző eszközök segítségével vállaljuk a kockázatot és az ismeretleneket a gyártási rendszerek vásárlásából, építéséből és módosításából. Az AGS-Engineering az intuitív műszaki betekintés révén pontosan meghatározhatja, mi lehetséges az Ön jelenlegi működésén belül, majd a dinamikus 3D modellezés segítségével gyorsan replikálhatja, megvizsgálhatja és ellenőrizheti a különféle koncepciókat és forgatókönyveket. Elemzés, szimuláció, emuláció és diagnosztika segítségével azonosítottuk a releváns problémákat és megoldásokat találtunk. A szimulációs modellek segítségével láthatja, hogy a vonaltervezés működik, és gyakorlati képzést nyújthatnak a kezelőknek. Használja az adatokat teljesítmény-referenciaértékek beállítására, a fejlesztések számszerűsítésére, valamint a frissítések és frissítések kockázatának csökkentésére vagy teljes megszüntetésére.

 

Anyagmozgató és -elosztó rendszerek

Az anyagmozgató és -elosztó rendszerek bonyolultságukat és alkalmazásukat tekintve igen eltérőek. A szabványos állványoktól a teljesen automatizált rendszerekig terjedhetnek, amelyek kifinomult berendezéseket tartalmaznak, amelyeket egyedi szoftver vezérel. Az AGS-Engineering anyagmozgató és -elosztó rendszereket tervez és fejleszt a könnyű hozzáférés, az anyagáramlás hatékonysága, az optimális helykihasználás, a minimális kézi interferencia, a hatékony automatizálás és a tőke hatékony felhasználása érdekében. Olyan eszközkészleteket telepítünk, amelyek lehetővé teszik a kapacitáselemzést a tervezéshez, a tervezési szimulációt és az emulációt a vezérlőelemek teszteléséhez a megvalósítás során. Széles portfóliónk a legkülönfélébb technológiák alkalmazását képviseli a piacok széles skáláján. Tapasztalt mérnökeink olyan rendszereket terveznek, amelyek minden követelménynek megfelelnek, gyorsabban juttatják el a termékeket a piacra és növelik a megtérülést.

 

Folyamatrendszerek

Mérnökeink olyan kifinomult folyamatrendszereket terveznek és szállítanak, amelyek az ügyfelek igényeire összpontosítanak. Rendszertervezésben, beszerzésben és megvalósításban szerzett szakértelmünk biztosítja, hogy a folyamatprojektek elérjék a termelési célokat és célokat. Ügyfeleink számítanak ránk, hogy olyan rendszereket tervezzünk és szállítsunk, amelyek előnyt jelentenek számukra az egyre erősödő versenykörnyezetben. Folyamatmegoldásokat kínálunk a tervezéstől a kulcsrakész indításig. Folyamatrendszer-tervezési és -fejlesztési ajánlataink közé tartozik a CIP, SIP, érvényesítés és a szabályozási megfelelőség.

 

Csomagolórendszerek

A csomagolási vonal tervezése és fejlesztése összetett feladat, amely a teljesítménnyel kapcsolatos változók széles skálájától függ. A tervezésben végrehajtott kisebb változtatások jelentős ingadozásokat okozhatnak a kapacitásban, az áteresztőképességben és a hatékonyságban. Megértjük ezeket a finomságokat, és olyan rendszereket tervezünk és fejlesztünk, amelyek optimálisan teljesítenek az Ön igényeinek megfelelően. Tapasztalatunk több iparágra kiterjed, és kihasználjuk a géptervezés, a szoftver és a rendszerintegráció legújabb vívmányait. Rendszerintegrátorként gondosan értékeljük a követelményeket, és kiválasztjuk a legmegfelelőbb berendezéseket és szoftvereket. Egyedi és rugalmas rendszerterveket kínálunk, amelyek a nehezen gyártható csomagok megoldására irányulnak. A csomagolási folyamat elvi tanulmányozásától az új csomagolási rendszerig vagy létesítményig itt vagyunk, hogy segítsünk Önnek.

 

Tesztelő és ellenőrző rendszerek (in-situ és folyamat közbeni és végleges)

A gyártósoron a tesztelés és ellenőrzés különböző szakaszokban végezhető el. Ez lehet egy in situ tesztelő és ellenőrző rendszer, amelyet az alkatrészeket vagy termékeket előállító gépekbe telepítenek, lehet egy folyamat közbeni tesztelő vagy ellenőrző rendszer, amely bizonyos időközönként ellenőrzi a gyártást a befejezés előtt, vagy lehet egy végső tesztelési és ellenőrző rendszer, amely teszteli és ellenőrzi a késztermékeket. A gyártósoron a helyszíni és folyamat közbeni vizsgálati és ellenőrzési pontok felállítása nagy előnyökkel járhat azáltal, hogy észleli és kiválogatja a hibás alkatrészeket, alkatrészeket és termékeket, mielőtt további munkaerőt és anyagokat fektetne be. Minél korábban észlelik és különítik el a hibás alkatrészeket és termékeket egy gyártósoron, annál kevésbé költséges a gyártási művelet. Van egy multidiszciplináris mérnökcsapatunk, akik tapasztalattal rendelkeznek az anyagok atomi és molekuláris szintű tesztelésében analitikai berendezések segítségével, valamint automatizált vizsgáló- és ellenőrző berendezések kiépítésében a késztermékek tesztelésére  karcolások, repedések, eltolódások, elszíneződések… stb.

 

Minőségellenőrzés és -biztosítás

A minőség-ellenőrzés és -biztosítás egy olyan fogalom, amely szélesebb, és túlmutat a tesztelésen és ellenőrzésen. A félvezetőgyártók, elektronikai berendezések gyártói, fémgyártó üzemek, gépműhelyek, fröccsöntő üzemek és vegyi gyártók minőségellenőrzési osztályain dolgozó csapattagokkal tudjuk, hogy mi kell egy korszerű minőségellenőrzési részleg felépítéséhez. A tesztelési és ellenőrző rendszerek és vonalak tervezésén és fejlesztésén túl, segítünk egy szilárd és hatékony minőségellenőrzési vonal és rendszer kialakításában. Ismerjük a Statisztikai Folyamatszabályozás (SPS) és a Minőségirányítási Rendszer (QMS) megvalósítását.

​

​

- A QUALITYLINE ERŐS MESTERSÉGES INTELLIGENCIA ALAPÚ SZOFTVER ESZKÖZ -

A QualityLine production Technologies Ltd. értéknövelt viszonteladóivá váltunk, egy csúcstechnológiai vállalat, amely mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldást fejlesztett ki, amely automatikusan integrálódik az Ön világméretű gyártási adataival, és fejlett diagnosztikai elemzést készít Önnek. Ez az eszköz valóban különbözik a piacon lévő többitől, mert nagyon gyorsan és egyszerűen implementálható, és bármilyen típusú berendezéssel és adattal, bármilyen formátumú adattal, amely az Ön érzékelőitől származik, mentett gyártási adatforrásokkal, tesztállomásokkal, kézi bevitel ..... stb. Ennek a szoftvereszköznek a megvalósításához nem kell módosítania a meglévő berendezéseit. A kulcsfontosságú teljesítményparaméterek valós idejű nyomon követése mellett ez az AI-szoftver alapvető okok elemzését, korai figyelmeztetéseket és riasztásokat biztosít. Ilyen megoldás nincs a piacon. Ezzel az eszközzel rengeteg készpénzt takarítottak meg a gyártók, csökkentve a visszautasításokat, a visszaküldéseket, az utómunkálatokat, az állásidőt és az ügyfelek jóindulatát. Egyszerű és gyors !  Ha szeretne időpontot egyeztetni velünk egy Discovery Call-hoz, és többet megtudni erről a hatékony, mesterséges intelligencián alapuló gyártáselemző eszközről:

- Kérjük, töltse ki a letölthető résztQL kérdőíva bal oldali narancssárga linkről, és térjen vissza hozzánk e-mailben a címreproject@ags-engineering.com.

- Tekintse meg a narancssárga színű letölthető brosúra linkjeit, hogy képet kapjon erről a hatékony eszközről.QualityLine egyoldalas összefoglalóésQualityLine összefoglaló brosúra

- Itt van egy rövid videó is, ami a lényegre tér: VIDEÓ a QUALITYLINE GYÁRTÁSI ELEMZŐ ESZKÖZBŐL