MI A KOMPOZITOK?

A kompozit anyagok két vagy több összetevőből álló, jelentősen eltérő fizikai és/vagy kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyagok, amelyek makroszkopikus szinten különállóak és különállóak maradnak a kész szerkezeten belül, de kombinálva olyan kompozit anyaggá válnak, amely különbözik az alkotó anyagoktól. A kompozit anyagok gyártása során az a cél, hogy olyan terméket kapjunk, amely felülmúlja az összetevőit, és egyesíti az egyes összetevők kívánt tulajdonságait. Például; szilárdság, kis súly vagy alacsonyabb ár lehet a motiváló tényező a kompozit anyagok tervezése és gyártása mögött. A kompozitok általános típusai a részecske-erősítésű kompozitok, a szálerősítésű kompozitok, beleértve a kerámia-mátrix / polimer-mátrix / fém-mátrix / szén-szén / hibrid kompozitokat, szerkezeti és laminált és szendvics-szerkezetű kompozitokat és nanokompozitokat. A kompozit anyagok gyártásában alkalmazott általános gyártási technikák a következők: Pultrúzió, prepreg gyártási eljárások, fejlett szálelhelyezés, száltekercselés, testreszabott szálelhelyezés, üvegszálas permetezési eljárás, tuftelés, lanxid eljárás, z-tűzés. Sok kompozit anyag két fázisból áll, a mátrixból, amely folytonos és körülveszi a másik fázist; és a diszpergált fázist, amelyet a mátrix vesz körül.

 

MA HASZNÁLATOS NÉPSZERŰ KOMOZITOK

A szálerősítésű polimerek, más néven FRP-k közé tartozik a fa (amely cellulózszálakat tartalmaz lignin és hemicellulóz mátrixban), szénszál-erősítésű műanyag vagy CFRP, valamint üvegerősítésű műanyag vagy GRP. Ha mátrix szerint osztályozzuk, akkor vannak hőre lágyuló kompozitok, rövidszálas hőre lágyuló műanyagok, hosszúszálas hőre lágyuló műanyagok vagy hosszú szálerősítésű hőre lágyuló műanyagok. Számos hőre keményedő kompozit létezik, de a fejlett rendszerek általában aramidszálat és szénszálat tartalmaznak egy epoxigyanta mátrixban.

 

Az alakmemóriájú polimer kompozitok nagy teljesítményű kompozitok, amelyeket szál- vagy szöveterősítéssel és mátrixként alakmemóriájú polimer gyantával állítanak elő. Mivel mátrixként alakmemóriájú polimer gyantát használnak, ezek a kompozitok könnyen alakíthatók különféle konfigurációkká, amikor aktiválási hőmérsékletük fölé hevítik őket, és alacsonyabb hőmérsékleten nagy szilárdságot és merevséget mutatnak. Újramelegíthetők és többször is átalakíthatók anélkül, hogy elveszítenék anyagi tulajdonságaikat. Ezek a kompozitok ideálisak olyan alkalmazásokhoz, mint a könnyű, merev, telepíthető szerkezetek; gyors gyártás; és dinamikus megerősítés.

​

A kompozitok más fémeket megerősítő fémszálakat is használhatnak, mint például a fémmátrix kompozitokban (MMC). A magnéziumot gyakran használják MMC-ben, mivel hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint az epoxi. A magnézium előnye, hogy nem bomlik le a világűrben. A kerámia mátrix kompozitok közé tartozik a csont (kollagénszálakkal megerősített hidroxiapatit), a cermet (kerámia és fém) és a beton. A kerámia mátrix kompozitokat elsősorban a szilárdság, nem pedig a szilárdság miatt építik. A szerves mátrix/kerámia adalékanyag kompozitok közé tartozik az aszfaltbeton, öntött aszfalt, öntött görgős hibrid, fogászati kompozit, gyöngyház és szintaktikai hab. Az összetett páncélok speciális típusát, az úgynevezett Chobham-páncélt katonai alkalmazásokban használják.

​

Ezenkívül a hőre lágyuló kompozit anyagok specifikus fémporokkal is formulázhatók, így 2 g/cm³ és 11 g/cm³ közötti sűrűségű anyagokat kaphatunk. Az ilyen típusú nagy sűrűségű anyagok leggyakoribb neve a High Gravity Compound (HGC), bár az ólompótlást is használják. Ezek az anyagok használhatók a hagyományos anyagok, például alumínium, rozsdamentes acél, sárgaréz, bronz, réz, ólom, sőt volfrám helyett súlyozásban, kiegyensúlyozásban (például teniszütő súlypontjának módosításában), sugárzás elleni védelemben. , rezgéscsillapító. A nagy sűrűségű kompozitok gazdaságilag életképes megoldást jelentenek, ha bizonyos anyagokat veszélyesnek minősítenek és betiltják (például ólom), vagy ha a másodlagos műveletek költségei (például megmunkálás, kikészítés vagy bevonat) szerepet játszanak.

​

A megmunkált fa különböző termékeket foglal magában, mint például rétegelt lemez, orientált forgácslap, műanyag fa kompozit (újrahasznosított farost polietilén mátrixban), műanyaggal impregnált vagy laminált papír vagy textil, Arborite, Formica és Micarta. Más tervezett laminált kompozitok, mint például a Mallite, egy középső magot végső szálú balsafából használnak, amelyet könnyű ötvözetből vagy GRP-ből készült felületi héjakhoz kötnek. Ezek kis tömegű, de nagyon merev anyagokat állítanak elő.

​

KOMPOZITOK ALKALMAZÁSI PÉLDÁI

A magas költségek ellenére a kompozit anyagok népszerűvé váltak a nagy teljesítményű termékekben, amelyeknek könnyűnek kell lenniük, ugyanakkor elég erősnek kell lenniük a kemény terhelési körülményekhez. Alkalmazási példák az űrrepülőgép-alkatrészek (farok, szárnyak, törzsek, légcsavarok), hordozórakéták és űrhajók, csónak- és hajótörzsek, kerékpárvázak, napelem-hordozók, bútorok, versenyautó-karosszériák, horgászbotok, tárolótartályok, sportszerek, például teniszütők és baseballütőket. Az ortopédiai sebészetben is egyre népszerűbbek a kompozit anyagok.

 

SZOLGÁLTATÁSAINK A KOMPOZITOK TERÜLETÉBEN

• Kompozitok tervezése és fejlesztése

• Kompozit készletek tervezése és fejlesztése

• Kompozitok tervezése

• Folyamatfejlesztés a kompozitgyártáshoz

• Szerszámok tervezése és fejlesztése és támogatása

• Anyagok és berendezések támogatása

• Kompozitok tesztelése és minőségellenőrzése

• Tanúsítvány

• Független, akkreditált adatgenerálás az ipari anyagok benyújtásához

• Kompozitok visszafejtése

• Hibaelemzés és kiváltó ok

• Peres támogatás

• Kiképzés

 

Tervezési szolgáltatások

Tervezőmérnökeink számos iparági szabványos tervezési technikát alkalmaznak a kézi vázlatoktól a teljes valósághű 3D-s renderelésekig, hogy az összetett tervezési koncepciókat közvetítsék ügyfeleinknek. A tervezés minden aspektusára kiterjedően kínálunk: koncepciótervezési, rajzi, renderelési, digitalizálási és optimalizálási szolgáltatásokat kompozit anyagokból készült alkalmazásokhoz. Ügyfeleink igényeinek kielégítésére a legfejlettebb 2D és 3D szoftvereket használjuk. A kompozit anyagok új megközelítéseket kínálnak a szerkezettervezésben. Az intelligens és hatékony tervezés drámai módon növelheti a kompozitok által a termékfejlesztésben nyújtott értéket. Különféle iparágakban rendelkezünk szakértelemmel, és megértjük a kompozit termékek teljesítménykövetelményeit, legyen szó szerkezeti, hő-, tűz- vagy kozmetikai teljesítményről. Mérnöki szolgáltatások teljes készletét nyújtjuk, beleértve a kompozit szerkezetek szerkezeti, termikus és folyamatelemzését ügyfeleink által biztosított vagy általunk készített geometria alapján. Képesek vagyunk olyan terveket kínálni, amelyek egyensúlyban tartják a szerkezeti hatékonyságot a könnyű gyártással. Mérnökeink a legkorszerűbb eszközöket használják az elemzéshez, beleértve a 3D CAD-et, a kompozitelemzést, a végeselem-elemzést, az áramlásszimulációt és a szabadalmaztatott szoftvereket. Különböző hátterű mérnökeink egészítik ki egymás munkáját, mint gépésztervező mérnökök, anyagspecialisták, ipari formatervezők. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy egy kihívásokkal teli projektet vállaljunk és annak minden fázisán az ügyfeleink által meghatározott szinten és korlátokig dolgozzunk.

 

Gyártási segítségnyújtás

A tervezés csak egy lépés a termékek piacra kerülésének folyamatában. A versenyelőny fenntartásához hatékony gyártást kell alkalmazni. Projekteket és erőforrásokat menedzselünk, gyártási stratégiát, anyagszükségletet, munkautasításokat és gyári beállításokat dolgozunk ki ügyfeleink egyedi igényei szerint. Az AGS-TECH Inc.-nél szerzett kompozitgyártási tapasztalatunkkal (http://www.agstech.net) praktikus gyártási megoldásokat tudunk biztosítani. Folyamattámogatásunk magában foglalja a kompozit gyártási folyamatok fejlesztését, oktatását és megvalósítását bizonyos kompozit alkatrészekhez vagy egy teljes gyártósorhoz vagy üzemhez, amelyek kompozit gyártási módszereken alapulnak, mint például kontaktformázás, vákuum-infúzió és RTM-light.

Kit fejlesztés

Egyes ügyfelek számára életképes megoldás a készletfejlesztés. A kompozit készlet előre kivágott részekből áll, amelyeket szükség szerint alakítanak ki, majd számoznak, hogy pontosan illeszkedjenek a formában a kijelölt helyeikre. A készlet a lapoktól a CNC marással készült 3D formákig mindenből állhat. A készleteket az ügyfelek súly-, költség- és minőségi követelményei, valamint a geometria, a gyártási folyamat és az elrendezési sorrend alapján tervezzük. A síklapok helyszíni alakításának és vágásának kiküszöbölésével a kész készletek csökkenthetik a gyártási időt, valamint munkaerő- és anyagköltséget takaríthatnak meg. Az egyszerű összeszerelés és a pontos illeszkedés lehetővé teszi, hogy rövidebb idő alatt állandóan magas minőséget érjen el. Egy jól meghatározott készlet-eljárást valósítunk meg, amely lehetővé teszi számunkra, hogy versenyképes ajánlatokat, szolgáltatást és gyors átfutási időt biztosítsunk a prototípusokhoz és a gyártási sorozatokhoz. Ön határozza meg, hogy a szekvencia mely részeit fogja kezelni, és mely részeit mi kezeljük, mi pedig ennek megfelelően tervezzük és fejlesztjük a készleteit. A kompozit készletek a következő előnyökkel rendelkeznek:

• Csökkentse le a mag formába helyezési idejét

• Súlynövelés (csökkentett súly), költség és minőségi teljesítmény

• Javítja a felület minőségét

• Minimalizálja a hulladékkezelést

• Csökkenti az anyagkészletet

 

Kompozitok tesztelése és minőségellenőrzése

Sajnos a kompozit anyagok tulajdonságai nem állnak rendelkezésre egy kézikönyvben. Más anyagokkal ellentétben a kompozitok anyagtulajdonságai az alkatrész gyártása során alakulnak ki, és a gyártási folyamattól függenek. Mérnökeink kiterjedt adatbázissal rendelkeznek a kompozit anyagok tulajdonságairól, és az új anyagokat folyamatosan tesztelik és hozzáadják az adatbázishoz. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük a kompozitok teljesítményét és meghibásodási módjait, és ezáltal javítsuk a termékek teljesítményét, időt takarítunk meg és csökkentsük a költségeket. Lehetőségeink közé tartozik a kompozit anyagok és rendszerek analitikai, mechanikai, fizikai, elektromos, kémiai, optikai, emissziós, gátteljesítmény-, tűz-, folyamat-, termikus és akusztikai vizsgálata szabványos vizsgálati módszerek, például ISO és ASTM szerint. Az általunk tesztelt tulajdonságok közül néhány:

• Húzófeszültség

• Kompresszív stressz

• Nyírási feszültségtesztek

• Lapnyíró

• Poisson-arány

• Hajlítási teszt

• Törési szívósság

• Keménység

• Repedésekkel szembeni ellenállás

• Károsodási ellenállás

• Gyógymód

• Lángálló

• Hőellenállás

• Hőmérséklet határérték

• Hőtesztek (mint például DMA, TMA, TGA, DSC)

• Hatáserősség

• Peel Tests

• Viskoelaszticitás

• Hajlékonyság

• Analitikai és kémiai vizsgálatok

• Mikroszkópos értékelések

• Emelt / csökkentett hőmérsékletű kamra tesztelése

• Környezeti szimuláció / kondicionálás

• Egyedi tesztfejlesztés

Fejlett kompozittesztelési szakértelmünk lehetőséget ad az Ön vállalkozásának arra, hogy felgyorsítsa és támogassa kompozitok fejlesztési programjait, valamint anyagai robusztus minőségét és teljesítményét érje el, biztosítva, hogy termékei és anyagai versenyképessége megmaradjon és fejlett legyen._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Szerszámok kompozitokhoz

Az AGS-Engineering átfogó szerszámtervezési szolgáltatást kínál, és megbízható gyártók széles hálózatával rendelkezik, amelyek segítenek bennünket a kompozit alkatrészek gyártásának megvalósításában. Segítünk elkészíteni a mestermintákat az építéshez, a betöréshez és a prototípus elkészítéséhez. A kompozit szerkezetek gyártásához használt formák kritikusak a végső minőségük szempontjából. Ezért a formákat és szerszámokat megfelelően kell megtervezni, hogy ellenálljanak a fröccsöntési folyamat potenciálisan zord környezetének, hogy biztosítsák az alkatrész minőségét és a gyártás hosszú élettartamát. A kompozit szerkezetek gyártásához használt öntőformák gyakran önmagukban is kompozit szerkezetek.

​

Anyagok és berendezések támogatása

Az AGS-Engineering tapasztalattal és tudással rendelkezik a kompozitgyártásban használt berendezésekről és alapanyagokról. Ismerjük a különböző gyártási módszereket és a kompozit alkatrészek előállításához használt technológiát. Segítünk ügyfeleinknek a kompozit gyártáshoz használt gépek, berendezések és berendezések, fogyóeszközök, beleértve a legyártott kompozit alkatrészekhez felhasznált áldozati vagy ideiglenes anyagok, kompozit alkatrészek gyártásához kombinált alapanyagok kiválasztásában és beszerzésében, munkahelyi egészségi állapot javításában. és a biztonság, miközben kombinálja a megfelelő anyagok mátrixát, és javítja termékei kidolgozását, a nyersanyag-üzemek és berendezések teljes kombinációját a végtermékek előállításához. A megfelelő gyártási folyamat kiválasztásával, a megfelelő üzemben végrehajtott, megfelelő berendezésekkel és alapanyagokkal lesz sikeres.

​

Azon kompozit technológiák összefoglaló listája, amelyekben segíthetünk:

• RÉSZECSKEZ ERŐSÍTETT KOMPOZITOK ÉS KERMETEK

• SZÁLLAL MEGERŐSÍTETT KOMPOZITOK & BAJSZAK, SZÁSZOK, DRÁZOK

• POLIMER-MATRIX KOMPOZITOK & GFRP, CFRP, ARAMID, KEVLAR, NOMEX

• FÉM-MÁTRIX KOMPOZITOK

• KERÁMIA-MÁTRIX KOMPOZITOK

• SZÉN-SZÉN KOMPOZITOK

• HIBRID KOMPOZITOK

• SZERKEZETI KOMPOZITOK ÉS LAMINÁRIS KOMPOZITOK, SZENDVICS PANELEK

• NANOKOMPOZITOK

 

A kompozitfeldolgozási technológiák rövid listája, amelyekben segíthetünk:

• KAPCSOLATOS FORMÁZÁS

• VÁKUUM TÁSKA

• NYOMÁSZSÁK

• AUTOKLÁV

• PERMETEZÉS

• PULTRUZIÓ

• PREPREG GYÁRTÁSI FOLYAMAT

• FILAMENT TEkercselés

• CENTRIFUGÁLIS ÖNTÉS

• EGYSÉGBEZÁRÁS

• IRÁNYÍTOTT FIBER

• PLENUM KAMARA

• VÍZISSZAP

• ELŐKEVERÉK / FORMÁZÓ ÖSSZETÉTEL

• FRÖCCSÖNTÉS

• FOLYAMATOS LAMINOLÁS

 

Gyártóegységünk, az AGS-TECH Inc. évek óta gyárt és szállít kompozitokat ügyfeleink számára. Ha többet szeretne megtudni gyártási képességeinkről, kérjük, látogassa meg gyártási telephelyünkethttp://www.agstech.net