top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

Upotrebom simulacije sustava sprječavamo prekid vaših trenutnih operacija i osiguravamo da je svaki dolar koji potrošite za svoja kapitalna ulaganja za vaše dobro 

SIMULACIJA SUSTAVA & SIMULACIONO MODELIRANJE

Računalno simulacijsko modeliranje može se koristiti kao alat za suradnju.  Prije nego što prekinete svoje trenutne operacije ili se posvetite novom kapitalnom ulaganju, iskoristite prednosti računalnog simulacijskog modeliranja. Naša tehnička stručnost u simulacijskom modeliranju zajedno s našim iskustvom u projektiranju sustava i rješavanju problema omogućuje nam da iskoristimo vrijednost ovih alata za naše klijente. Naši inženjeri za simulacije uspješno su dovršili stotine modela velikih razmjera za kupce u automobilskoj industriji, industriji hrane i pića, farmaceutskoj industriji, industriji rukovanja paketima, zdravstvenoj skrbi, proizvodnji i drugim industrijama. Svaki projekt možemo prilagoditi specifičnim potrebama naših kupaca.

 

Naš tim konzultanata ima stručnost u nekoliko komercijalnih softverskih paketa za simulaciju, uključujući AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

 

Simulacija sustava i simulacijsko modeliranje može se koristiti za provjeru valjanosti dizajna novih operacija putem:

  • Identificiranje potencijalnih problema s dizajnom

  • Pojašnjavanje timskog razumijevanja rada novog sustava

  • Provjera očekivanih performansi sustava kao što su propusnost, učinkovitost, kvaliteta, vrijeme isporuke

  • Pročišćavanje konceptualnog dizajna sustava prije implementacije

 

Simulacija i modeliranje sustava također se može koristiti za istraživanje načina poboljšanja postojećih operacija putem:

  • Precizno određivanje problema trenutnog stanja sustava

  • Brza procjena alternativnih scenarija

  • Razmatranje opcija postupnog poboljšanja

  • Predstavljanje i demonstriranje ideja za konačno odobrenje

 

Možemo razviti detaljan simulacijski model vašeg pogona koji će identificirati vaša trenutna uska grla, utjecaje slijeda proizvoda, identificirati minimalne i maksimalne zahtjeve za međuspremnike koji mogu učinkovito smanjiti zalihe. Koristimo niz paketa za simulacijsko modeliranje kao što su ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Nitko ne razumije vaš sustav bolje od vas samih. Zajedno s vama možemo razumjeti i dokumentirati ciljeve studije, razviti temeljito razumijevanje sustava, prikupiti i potvrditi podatke i radne parametre, razviti specifikaciju simulacije koja dokumentira okvir modela i unose podataka, pregledati s vašim timom, konstruirati simulaciju model koji točno predstavlja sustav koji se proučava, potvrditi rezultate simulacije u odnosu na izvedbu stvarnog sustava u "stvarnom svijetu", provesti eksperimente kako bi se ispunili navedeni ciljevi i na kraju pripremiti izvješće s preporukama i rješenjima.

 

Neke tipične provedene studije su:

  • Protočni kapacitet

  • Analiza utjecaja zastoja

  • Raspored proizvoda / Mix Impacts

  • Identifikacija i rješavanje uskog grla

  • Kapacitet radne snage i resursa

  • Protok materijala i logistika

  • Kapacitet pohrane

  • Analiza rasporeda smjena radne snage

  • Analiza blokiranja boja

  • Dinamika radnih stanica

  • Definicija broja vozila/prijevoznika/paleta

  • Analiza osjetljivosti veličine međuspremnika

  • Razvoj i testiranje upravljačke logike

 

Glavne prednosti simulacijske inženjerske analize na sustavu vašeg poduzeća  su:

  • Razvijanje temeljitog razumijevanja vašeg sustava, uključujući dinamičke aspekte koje je često teško razumjeti i kontrolirati.

  • Poboljšanje komunikacije i razumijevanja sustava među odjelima jer raznolik projektni tim radi zajedno na razvoju simulacijskog modela i pokretanju analize.

  • Predviđanje učinaka planiranih modifikacija sustava na poslovanje prije stvarne promjene sustava.

  • Određivanje najboljeg predloženog koncepta sustava prije kapitalnih ulaganja.

  • Predviđanje kako će promjene količine i/ili kombinacije proizvoda utjecati na poslovanje.

  • Dokumentiranje vašeg sustava u smislu funkcije procesa, parametara podataka i tijeka procesa.

  • Simulacijski model živi je alat koji točno predstavlja vaše trenutne i predložene operacije i može se koristiti za testiranje različitih scenarija za vaš sustav.

  • Simulacija sustava može pružiti animirani 3D grafički prikaz vašeg sustava.  Ovo poboljšava razumijevanje kako će sustav raditi i također pruža vizualnu povratnu informaciju o potencijalnim problemima ili problemima koji možda nisu intuitivni.

  • Uz korisničko sučelje za simulacijski model možemo vam pružiti mogućnost korištenja modela za testiranje različitih scenarija.

 

Neke specifične primjene našeg rada na simulaciji sustava i simulacijskom modeliranju su:

 

Animacija postrojenja i vizualizacija sustava

Simulacijski model s detaljnom 3D grafikom vrlo je učinkovit alat u komunikaciji ideja, planova i složenih procesa za poboljšanje u poduzeću. Naši simulacijski modeli razvijeni su zajedno s detaljnom 3D animacijom u skali koja točno odražava proizvodni pod. Ove 3D animacije djeluju kao alati za mnoge različite pojedince iz različitih sredina za pregled i brzo razumijevanje operacija proizvodnog pogona. Korištenjem simulacijskog grafičkog modela mogu se dobiti konstruktivne povratne informacije za poboljšanje operacija i brzo postizanje konsenzusa o pitanjima, problemima i situaciji.

 

Protok materijala i rukovanje

Poduzeća moraju ispuniti očekivane i planirane proizvodne brojeve, smanjiti interne zalihe i postati učinkovitija u svakodnevnom poslovanju. AGS-Inženjering vam može pomoći u svim ovim područjima. Možemo razviti detaljan simulacijski model vašeg pogona koji će identificirati vaša trenutna uska grla, utjecaje slijeda proizvoda, identificirati minimalne i maksimalne zahtjeve za međuspremnike u nastojanju da smanjite zalihe. Naš detaljni model i izvješća identificirat će:

  • Kompletan popis parametara sustava

  • Brojevi neprekidnog rada za svaki glavni sustav u prostorijama korisnika

  • Mogućnost dizajna sustava kupca

  • Studije osjetljivosti za minimalne i maksimalne brojeve nosača

  • Glavna uska grla u trenutnom sustavu korisnika

  • Eksperimentalna izvješća o različitim radnim scenarijima

  • Izrada i prezentacija konačnog izvješća

 

Procjena propusnosti određuje količinu vremena za prolazak transportiranog materijala kroz sustav. Evaluacija propusnosti može:

  • Potvrdite da planirani sustavi vodoopskrbe mogu zadovoljiti željeni obujam proizvodnje.

  • Omogućite rješenja za usmjeravanje i rebalansiranje za rješavanje nedostataka u aktivnom proizvodnom okruženju.

  • Identificirajte elemente sustava vodoopskrbe koji zahtijevaju prilagodbe i poboljšanja kako bi se zadovoljile očekivane promjene proizvodnje.

 

Analiza protoka tekućine i praćenje materijala u stvarnom vremenu

Analiza protoka tekućine i praćenje materijala u stvarnom vremenu utvrđuje gdje se tekućine, kao što su ukapljeni metali ili polimeri, nalaze u sustavu i uključuje grafički prikaz gdje se tekućine nalaze u sustavu i kako se kreću kroz sustav, identificiranje kritičnih scenarija i ograničenja sustava, uzroka analize nedostataka materijala. Da bi se izgradio ili modificirao sustav kontrole fluida, mora se razumjeti i očekivana prosječna izvedba kao i neuobičajeni scenariji koji bi se mogli pojaviti. Naše simulacije mogu osigurati da je sustav sposoban nositi se s tim događajima i da je sposoban pružiti vizualni prikaz vašeg spremnika i sustava cjevovoda. Drugim riječima, možete gledati očekivane performanse, razine spremnika i dodatne aktivnosti planiranog sustava u simuliranom okruženju. Tipične simulacije koje se izvode su taljenje i lijevanje metala, taljenje i oblikovanje plastike.

 

Testiranje osjetljivosti proizvodnje

Izvješćivanje o isplativosti pokazuje kako bi varijacije u proizvodnji utjecale na zahtjeve za kapitalnom opremom i radom. Detaljna izvješća o troškovima i koristima točno predviđaju učinke promjena u proizvodnom sustavu i omogućuju odgovarajuće planiranje, smanjuju troškove povezane s pretjeranom kupnjom, smanjuju proizvodne gubitke zbog nedovoljne kupnje.

 

S druge strane, naša analiza oporavka sustava određuje količinu vremena potrebnog da se sustav oporavi nakon zastoja. Naša analiza oporavka sustava može prepoznati posljedice zastoja bilo gdje u vašem sustavu i identificirati kritična područja preventivnog održavanja i točke popravka visokog prioriteta.

 

Skladištenje i optimizacija logistike

Za naše klijente razvijamo plan kako bi skladište radilo maksimalno učinkovito. Optimizacija skladišta može optimizirati skladišne lokacije, lokacije isporuke i dokove te odrediti veličinu budućeg skladišta uzimajući u obzir proizvodnju i varijacije potražnje. Odredite kako se oprema za rukovanje materijalom kreće unutar i izvan skladišta.

 

S druge strane, analiza prometa objekta može odrediti učinkovite rasporede otpreme i primanja, odrediti najbolju upotrebu prolaza, grafički prikazati probleme zagušenja cestovne mreže, testirati i potvrditi različite koncepte protoka vozila, identificirati uska grla, identificirati kašnjenja isporuke materijala, pružiti bitne podatke donositi odluke za ublažavanje i kontrolu zagušenja na cestama.

 

Na kraju, pripremamo vaše poduzeće za promjene u miksu proizvoda pomoću simulacije. Jamčimo da će vaše radne ćelije biti ispravno opskrbljene i izbjegavamo nestašice koje bi mogle negativno utjecati na proizvodnju. Naša simulacija pomoći će vam da strateški planirate radnu snagu za rukovanje materijalima i osigurate radna opterećenja koja su aktivna, stabilna i nisu preopterećena. Možemo odrediti vaše nadolazeće zahtjeve za opskrbom linije i kako se oni pretvaraju u radnu snagu, opremu i njihovu cijenu.

 

Procjena iskoristivosti

Naše simulacije pomažu odrediti potrebnu radnu snagu za zadovoljenje proizvodnih potreba i pokazuju kako različiti scenariji smjena utječu na iskorištenost. Procjena iskorištenosti radne snage može procijeniti odgovornosti i optimalnu unakrsnu obuku opreme. AGS-Engineering će vam pomoći da razvijete i poboljšate planiranje i raspoređivanje osoblja kroz dinamičku simulaciju. Zatim ćemo testirati i usporediti različite mogućnosti popunjavanja posade i rasporede.

 

Drugo, korištenjem analize vremena prekida/ispravnosti možemo odrediti potrebnu količinu opreme i pokazati vam kako dostupnost neprekidnog rada utječe na vaš sustav. Korištenjem procjene iskorištenosti opreme možemo identificirati zahtjeve za opremu, razumjeti osjetljivost sustava na kvarove i pronaći kritične zone popravka. Naša simulacija može identificirati zahtjeve opreme, pomoći u razvoju rasporeda preventivnog održavanja, identificirati kritične scenarije zastoja. Koristeći statistiku srednjeg vremena prije kvara (MTBF) i srednjeg vremena popravka (MTTR), možemo modelirati vašu trenutnu ili planiranu opremu baš onako kako funkcionira u stvarnosti.

 

Na kraju, simulacijsko modeliranje može se primijeniti na gotovo bilo koju opremu koja se koristi u proizvodnom okruženju, u rasponu od automatiziranih vođenih vozila (AGV) do dizalica. Korištenje simulacije može točno pokazati koliko su vaši resursi iskorišteni, jesu li potrebne dodatne jedinice ili možete li sigurno ukloniti komponentu.

 

Analiza transportnog sustava

Današnji proizvodni sustavi zahtijevaju visoku razinu složenosti u svojim sustavima operativne kontrole kako bi učinkovito radili. Korištenjem detaljnog simulacijskog modela možemo, prema dizajnu, odražavati algoritme operativne kontrole koji su potrebni za podršku radu sustava kao i okruženja lean proizvodnje u kojem su dizajnirani da rade. Simulacijski model može se koristiti za uspostavljanje i provjeru valjanosti potrebnih kontrolnih algoritama. Simulacija je savršen alat za dokumentiranje kontrolnih algoritama kao i vizualno komuniciranje rada sustava. Naši alati za simulaciju mogu se koristiti kako bi se osiguralo učinkovito komuniciranje i implementacija namjere dizajna, smanjenje rizika pri pokretanju i vremena pokretanja. Također se mogu koristiti za razvoj plana za upravljanje pokretnom trakom kako bi se postigao željeni protok materijala. Analiza sustava upravljanja uspostavit će i potvrditi algoritme upravljanja koji su potrebni dizajneru sustava upravljanja.

 

Nadalje, Određivanje brzine pokretne trake pokazat će koje brzine linije treba koristiti i procijeniti kako će povećanje ili smanjenje te brzine linije utjecati na proizvodnju, procijeniti opcije dobavljača kako bi se odredila najisplativija postava pokretne trake koja može postići planiranu proizvodnju.

 

Treće, zbog stalnih promjena tržišnih uvjeta, vaši zahtjevi za kombinacijom proizvoda značajno se mijenjaju s vremenom. Morate odrediti što treba učiniti u proizvodnom pogonu da biste najekonomičnije zadovoljili potrebe. AGS-Engineering simulacijski modeli mogu vam dati odgovore koje trebate brzo i učinkovito. Što god moglo potaknuti proizvodne promjene s kojima se suočavate, simulacija je alat za planiranje za rješavanje tih promjena. Naše precizne simulacije odredit će kako najbolje zadovoljiti vaše buduće potrebe kao što su planiranje proračuna, brza procjena propusnosti i eksperimentiranje za pregled predloženih opcija, otkrivajući kako promjene u proizvodnim procesima i količinama utječu na sustav.

 

Na kraju, svaka promjena u vašoj proizvodnji može utjecati na zahtjeve vaše kapitalne opreme, kao i radne snage. Utjecaj ovih promjena može utjecati na transportne sustave i nosače dijelova, opremu za rukovanje materijalom, iskorištenje radne snage, alat itd. Naši simulacijski modeli mogu vam omogućiti da ispitate osjetljivost promjena na vašim proizvodnim podnim sustavima. Omogućit će vam da točno predvidite učinak promjena i planirate ih u skladu s tim, umjesto da nasumično reagirate na neočekivano. Osim toga, analiza osjetljivosti proizvodnih varijabli pomoći će vam da optimizirate i ispravno odredite veličinu svojih ulaganja u radnu snagu i kapitalnu opremu. Naše simulacijsko modeliranje smanjit će troškove izbjegavanjem pretjerane kupnje, smanjiti gubitak proizvodnje nedovoljnom kupnjom, odrediti kako će količine nosača u transportnim sustavima utjecati na proizvodnju. S druge strane, analiza osjetljivosti nosača/klizanja odredit će optimalan broj nosača, klizača ili paleta za optimalnu propusnost i pomoći u njihovoj prilagodbi.

- QUALITYLINE JE MOĆAN ARTIFICIAL INTELLISOFTVERSKI ALAT UTEMELJEN NA GENCE -

Postali smo prodavač s dodanom vrijednošću za QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološku tvrtku koja je razvila softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo !  Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji:

- Ispunite obrazac za preuzimanjeQL upitniks narančaste veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom naprojekti@ags-engineering.com.

- Pogledajte narančasto obojene poveznice brošura za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj straniciiQualityLine brošura sažetka

- Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO ALATA ZA PROIZVODNJU QUALITYLINE

bottom of page