Dodana vrijednost je ekonomski izraz kojim se izražava razlika između vrijednosti dobara i troškova materijala, zaliha i rada koji se koriste u njihovoj proizvodnji. U proizvodnji visoke dodane vrijednosti, cilj je povećati vrijednost proizvedene robe višestruko od svakog dodatnog dolara potrošenog za materijale, zalihe i rad. S tim u vezi, proizvodnja s dodanom vrijednošću dobra je strategija samo u nekim slučajevima kada su potrošači ili kupci spremni cijeniti dodanu vrijednost proizvoda. Aktivnost ima dodanu vrijednost ako i samo ako su ispunjena tri uvjeta:

​

1. Kupac mora biti sposoban i spreman platiti aktivnost

2. Aktivnost mora promijeniti proizvod, približavajući ga krajnjem proizvodu koji kupac želi kupiti i platiti

3. Aktivnost mora biti ispravna prvi put

 

Aktivnosti s dodanom vrijednošću bilo

1. Izravno dodati vrijednost konačnom proizvodu ili

2. Izravno zadovoljiti kupca

 

Aktivnosti bez dodane vrijednosti ne mijenjaju oblik, prikladnost ili funkciju dijela i aktivnosti su koje kupac ne želi platiti. S druge strane, aktivnosti s dodanom vrijednošću mijenjaju oblik, uklapanje ili funkciju dijela i kupac je spreman platiti za njih. Sve što radimo dodaje vrijednost ili ne dodaje vrijednost proizvodu ili usluzi koju prodajemo. Tko određuje hoće li se vrijednost dodati ili ne? Kupac radi. Sve ili svatko tko ne dodaje vrijednost je otpad.

Načela štedljive proizvodnje dijele otpad u sedam kategorija.

1. Vremena čekanja (mirovanja).

2. Višak kretanja (prijevoz)

3. Rukovanje (premještanje stvari)

4. Višak ili beskorisni inventar

5. Pretjerana obrada

6. Prekomjerna proizvodnja

7. Nedostaci

 

Nadalje, kada razmatramo aktivnosti s dodanom vrijednošću u odnosu na aktivnosti bez dodane vrijednosti, moramo uključiti kategoriju potrebnih aktivnosti na strani bez dodane vrijednosti. Pogledajmo svaku od njih, počevši od potrebnih aktivnosti. Potrebne aktivnosti su one koje se moraju obaviti, ali one ne moraju nužno dodati vrijednost za interne ili eksterne kupce. Najčešće tražene aktivnosti su one koje zahtijevaju državni propisi i zakoni. Dok neke potrebne aktivnosti dodaju vrijednost, u mnogim slučajevima to su aktivnosti koje se moraju obaviti bez dodavanja vrijednosti. Međutim, to ne znači da se ne mogu optimizirati, eliminirajući otpad, kako bi se smanjili troškovi "neželjenih" potrebnih aktivnosti.

 

Vrijeme čekanja

Ovo je jedan od najčešćih otpada. Na primjer, ako operater stroja gubi vrijeme čekajući sljedeću seriju komponenti da stigne, postoji otpad koji se može eliminirati boljim rasporedom. Međutim, nije svako vrijeme čekanja izgubljeno vrijeme. Da vam dam primjer, pretpostavimo da je posao radnika istovariti velike blokove s palete i staviti ih na stroj za završnu obradu. Istovarit će ih što je brže moguće kako bi viličar s paletom mogao obaviti druge poslove, a zatim će nekoliko minuta pričekati da stigne sljedeća paleta. Ovo vrijeme čekanja nije nužno izgubljeno vrijeme, jer to "vrijeme čekanja" može biti dragocjeno vrijeme odmora koje je radniku potrebno da nastavi dobro obavljati posao. Međutim, u ovom primjeru postoje brojne mogućnosti poboljšanja za uklanjanje otpada. Na primjer, zašto osoba mora fizički premještati velike utege? Možda postoji bolji način da se to učini pomoću strojeva. Ovo treba ispitati. Vrijeme čekanja je zapravo prazan hod u kojem netko tko bi mogao nešto raditi ne radi ništa. Uklanjanje ili smanjenje vremena praznog hoda eliminira otpad i poboljšava aktivnosti s dodanom vrijednošću.

 

Višak kretanja

Izraz "pretjerano kretanje" odnosi se na nepotrebno i pretjerano kretanje materijala, zaliha i opreme. Na primjer, zašto viličar dovozi drvene blokove s jednog mjesta na drugo? Pretpostavimo da se drvo reže na blokove tijekom operacije piljenja, zatim se premješta u skladište za skladištenje, a zatim se na paletama premješta na mjesto gdje radnik utovaruje drvene blokove u stroj za završnu obradu. Postavljanjem stroja za završnu obradu u blizini operacije piljenja može se eliminirati suvišno kretanje. Drvo se tada može izrezati na pravu veličinu i odmah proslijediti stroju za završnu obradu. To će eliminirati potrebu za premještanjem i izlaskom iz skladišta. Prekomjerno kretanje (transportni otpad) drva može se eliminirati.

 

Pretjerano rukovanje

Prekomjerno rukovanje odnosi se na nepotrebne i pretjerane aktivnosti radnika te nepotrebno rukovanje proizvodima, strojevima i opremom. U našem gornjem primjeru, zašto radnik mora premještati drvene blokove s palete u spremnik stroja za završnu obradu? Ne bi li bilo bolje da blokovi drveta izlaze iz stroja za piljenje i idu izravno u stroj za završnu obradu? Drvenim blokovima više ne bi trebao rukovati zaposlenik, čime bi se taj otpad eliminirao.

 

Višak zaliha

Inventar košta novac za skladišni prostor kao i porez na inventar. Proizvodi imaju rok trajanja. Zalihe donose rizike kao što su pokvareni proizvodi na policama, zastarjeli i zastarjeli proizvodi. Višak zaliha također povećava troškove rukovanja jer se artikli moraju premještati u zalihe i iz njih, a radni sati moraju se koristiti za redovito prebrojavanje zaliha, posebno u porezne svrhe. Treba održavati samo minimalan, apsolutno neophodan inventar. U osnovi, višak zaliha je rasipanje. Vraćajući se našem primjeru blokova drva, u tjedan dana operacija piljenja može proizvesti dovoljno blokova drveta da stroj za završnu obradu bude opskrbljen mjesec dana. Budući da operacija piljenja obavlja rezanje za brojne druge proizvode, drvene blokove izrađuje tjedan dana, a blokovi se skladište u skladištu dok ne zatrebaju kasnije tijekom mjeseca. Isto vrijedi za tri druga proizvoda. Kao rezultat toga proizvođaču su potrebna četiri skladišta, od kojih svako može držati mjesečnu zalihu materijala potrebnog za izradu proizvoda. Ako operacija rezanja potroši samo jedan dan na svaki proizvod, svaki dan proizvede dovoljno zaliha za četiri dana rada procesa dorade za svaki proizvod. Kao rezultat toga, svako skladište treba pohraniti samo četiri dana materijala umjesto četiri tjedna. Troškovi skladištenja zaliha zajedno s povezanim rizicima upravo su smanjeni za 75% kao rezultat uklanjanja viška zaliha. Naravno, situacija može biti puno složenija ako se dijelovi i proizvodi moraju slati s udaljenih lokacija. Zatim treba uzeti u obzir i troškove dostave i logistike kako bi se izračunao ukupni trošak i saznalo koliko je zaliha prikladno.

 

Pretjerana obrada

Prekomjerna obrada znači da se u proizvod ili uslugu ulaže više rada nego što je potrebno krajnjem kupcu. U našem primjeru drvenih blokova, ako proces završne obrade uključuje nanošenje deset slojeva epoksidne boje s brušenjem i poliranjem između svakog koraka, ali kupac zahtijeva samo da gotovi blokovi budu obojeni u crno, proizvođač je uložio previše posla u proces završne obrade._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Drugim riječima, uzalud se troši dodatni rad i epoksidna boja.

 

Prekomjerna proizvodnja

Prekomjerna proizvodnja znači proizvodnju više proizvoda od onoga što je odmah potrebno. Ako se proizvodi više drvenih blokova nego što se proda, oni će se nastaviti nakupljati u skladištu. To bi moglo imati smisla ako se većina drvenih blokova proda tijekom četiri tjedna prije Božića, a zalihe se moraju povećati prije blagdanske sezone. Međutim, većinu vremena, prekomjerna proizvodnja rezultira visokim razinama zaliha i otpada.

 

Nedostaci

Neispravni proizvodi moraju se preraditi ili izbaciti. Neispravne usluge moraju se obnoviti. Učiniti stvari kako treba prvi put ključno je za uklanjanje otpada. Dok je uklanjanje svih nedostataka možda nemoguće za većinu proizvođača, postoje učinkovite metode koje su učinkovite u uklanjanju nedostataka. Ove metode neizravno također eliminiraju potrebu pregledavanja nedostataka, stvarajući još veće uštede.

 

AGS-Engineering ima svu stručnost i inženjerske resurse koji vam mogu pomoći u postizanju istinskog pogona "Proizvodnje s dodanom vrijednošću". Kontaktirajte nas da otkrijete kako možemo surađivati kako bismo dodali vrijednost vašoj izvrsnosti.

​

​

- QUALITYLINE JE MOĆAN ARTIFICIAL INTELLISOFTVERSKI ALAT UTEMELJEN NA GENCE -

Postali smo prodavač s dodanom vrijednošću za QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološku tvrtku koja je razvila softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo !  Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji:

- Ispunite obrazac za preuzimanjeQL upitnikfrom the orange link on the left and return to us by email to       projekti@ags-engineering.com.

- Pogledajte narančasto obojene poveznice brošura za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj straniciiQualityLine brošura sažetka

- Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO ALATA ZA PROIZVODNJU QUALITYLINE