Choose your Language
एजीएस-इंजीनियरिंग
फ़ोन:505-550-6501/505-565-5102(अमेरीका)
स्काइप: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
फैक्स: 505-814-5778 (यूएसए)
व्हाट्सएप:(505) 550-6501
गुणवत्ता अकेले नहीं हो सकती, इसे प्रक्रियाओं में एम्बेड किया जाना चाहिए
गुणवत्ता इंजीनियरिंग और प्रबंधन सेवाएं
गुणवत्ता प्रबंधन को तीन मुख्य घटक माना जा सकता है: गुणवत्ता नियंत्रण, गुणवत्ता आश्वासन और गुणवत्ता सुधार। गुणवत्ता प्रबंधन न केवल उत्पाद की गुणवत्ता पर केंद्रित है, बल्कि इसे प्राप्त करने के साधनों पर भी केंद्रित है। गुणवत्ता प्रबंधन इसलिए गुणवत्ता आश्वासन और प्रक्रियाओं के नियंत्रण के साथ-साथ उत्पादों को अधिक सुसंगत गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उपयोग करता है।
गुणवत्ता प्रबंधन और सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले लोकप्रिय मानक, तरीके और तकनीक
गुणवत्ता में सुधार के कई तरीके हैं। वे उत्पाद सुधार, प्रक्रिया सुधार और लोगों पर आधारित सुधार को कवर करते हैं। निम्नलिखित सूची में गुणवत्ता प्रबंधन के तरीके और तकनीकें हैं जो गुणवत्ता सुधार को शामिल और ड्राइव करती हैं:
आईएसओ 9004:2008 - प्रदर्शन में सुधार के लिए दिशानिर्देश।
आईएसओ 15504-4: 2005 - सूचना प्रौद्योगिकी - प्रक्रिया मूल्यांकन - भाग 4: प्रक्रिया सुधार और प्रक्रिया क्षमता निर्धारण के लिए उपयोग पर मार्गदर्शन।
QFD - क्वालिटी फंक्शन डिप्लॉयमेंट, जिसे हाउस ऑफ क्वालिटी अप्रोच के रूप में भी जाना जाता है।
काइज़ेन - बेहतर के लिए बदलाव के लिए जापानी; सामान्य अंग्रेजी शब्द निरंतर सुधार है।
शून्य दोष कार्यक्रम - सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और सिक्स सिग्मा के आविष्कारकों के लिए इनपुट में से एक के आधार पर जापान के एनईसी निगम द्वारा बनाया गया।
सिक्स सिग्मा - सिक्स सिग्मा एक समग्र ढांचे में स्थापित विधियों जैसे सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, प्रयोगों के डिजाइन और एफएमईए को जोड़ती है।
पीडीसीए - गुणवत्ता नियंत्रण उद्देश्यों के लिए योजना, करो, जांच, अधिनियम चक्र। (सिक्स सिग्मा की डीएमएआईसी पद्धति "परिभाषित करें, मापें, विश्लेषण करें, सुधार करें, नियंत्रण करें" को इसके एक विशेष कार्यान्वयन के रूप में देखा जा सकता है।)
गुणवत्ता सर्किल - सुधार के लिए एक समूह (लोगों को उन्मुख) दृष्टिकोण।
तागुची मेथड्स - गुणवत्ता मजबूती, गुणवत्ता हानि फ़ंक्शन और लक्ष्य विनिर्देशों सहित सांख्यिकीय उन्मुख तरीके।
टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम - लीन मैन्युफैक्चरिंग में पश्चिम में फिर से काम किया।
कांसेई इंजीनियरिंग - एक दृष्टिकोण जो सुधार लाने के लिए उत्पादों के बारे में ग्राहकों की भावनात्मक प्रतिक्रिया को कैप्चर करने पर केंद्रित है।
टीक्यूएम - कुल गुणवत्ता प्रबंधन एक प्रबंधन रणनीति है जिसका उद्देश्य सभी संगठनात्मक प्रक्रियाओं में गुणवत्ता के बारे में जागरूकता को शामिल करना है। पहली बार जापान में डेमिंग पुरस्कार के साथ पदोन्नत किया गया था जिसे संयुक्त राज्य अमेरिका में मैल्कम बाल्ड्रिज नेशनल क्वालिटी अवार्ड और यूरोप में यूरोपियन फाउंडेशन फॉर क्वालिटी मैनेजमेंट अवार्ड (प्रत्येक अपनी विविधताओं के साथ) के रूप में अपनाया और अनुकूलित किया गया था।
TRIZ - अर्थ "आविष्कारक समस्या समाधान का सिद्धांत"
बीपीआर - बिजनेस प्रोसेस रीइंजीनियरिंग, एक प्रबंधन दृष्टिकोण जिसका लक्ष्य 'क्लीन स्लेट' सुधार (यानी मौजूदा प्रथाओं की अनदेखी करना) है।
OQM - वस्तु उन्मुख गुणवत्ता प्रबंधन, गुणवत्ता प्रबंधन के लिए एक मॉडल।
प्रत्येक दृष्टिकोण के समर्थकों ने उन्हें सुधारने के साथ-साथ उन्हें लाभ के लिए लागू करने की मांग की है। सरल एक प्रक्रिया दृष्टिकोण है, जो आईएसओ 9001:2008 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक का आधार बनता है, जो 'गुणवत्ता प्रबंधन के आठ सिद्धांतों' से विधिवत संचालित होता है, प्रक्रिया दृष्टिकोण उनमें से एक है। दूसरी ओर, अधिक जटिल गुणवत्ता सुधार उपकरण मूल रूप से लक्षित नहीं किए गए उद्यम प्रकारों के लिए तैयार किए गए हैं। उदाहरण के लिए, सिक्स सिग्मा को विनिर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया था लेकिन यह सेवा उद्यमों में फैल गया है।
सफलता और विफलता के बीच कुछ सामान्य अंतरों में सुधार को निर्देशित करने के लिए प्रतिबद्धता, ज्ञान और विशेषज्ञता, वांछित परिवर्तन / सुधार का दायरा (बिग बैंग प्रकार के परिवर्तन छोटे परिवर्तनों की तुलना में अधिक बार विफल होते हैं) और उद्यम संस्कृतियों के अनुकूलन शामिल हैं। उदाहरण के लिए, गुणवत्ता मंडल हर उद्यम में अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं (और कुछ प्रबंधकों द्वारा निराश भी होते हैं), और अपेक्षाकृत कुछ टीक्यूएम-भाग लेने वाले उद्यमों ने राष्ट्रीय गुणवत्ता पुरस्कार जीते हैं। इसलिए, उद्यमों को सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है कि कौन सी गुणवत्ता सुधार विधियों को अपनाना है, और निश्चित रूप से यहां सूचीबद्ध सभी को नहीं अपनाना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि गुणवत्ता सुधार दृष्टिकोण का चयन करने में लोगों के कारकों, जैसे संस्कृति और आदतों को कम करके न आंका जाए। किसी भी सुधार (परिवर्तन) को लागू करने, स्वीकृति प्राप्त करने और स्वीकृत अभ्यास के रूप में स्थिर होने में समय लगता है। सुधारों को नए परिवर्तनों को लागू करने के बीच विराम देना चाहिए ताकि अगले सुधार से पहले परिवर्तन को स्थिर और वास्तविक सुधार के रूप में मूल्यांकन किया जा सके। संस्कृति को बदलने वाले सुधारों में अधिक समय लगता है क्योंकि उन्हें परिवर्तन के लिए अधिक प्रतिरोध को दूर करना होता है। मौजूदा सांस्कृतिक सीमाओं के भीतर काम करना और बड़े परिवर्तनकारी परिवर्तन करने की तुलना में छोटे सुधार (यानी काइज़न) करना आसान और अक्सर अधिक प्रभावी होता है। जापान में काइज़ेन का उपयोग जापानी औद्योगिक और आर्थिक ताकत के निर्माण का एक प्रमुख कारण था। दूसरी ओर, परिवर्तनकारी परिवर्तन सबसे अच्छा काम करता है जब किसी उद्यम को संकट का सामना करना पड़ता है और जीवित रहने के लिए बड़े बदलाव करने की आवश्यकता होती है। जापान में, काइज़न की भूमि, कार्लोस घोसन ने निसान मोटर कंपनी में एक परिवर्तनकारी परिवर्तन का नेतृत्व किया जो एक वित्तीय और परिचालन संकट में थी। गुणवत्ता सुधार के तरीकों का चयन करते समय सुव्यवस्थित गुणवत्ता सुधार कार्यक्रम इन सभी कारकों को ध्यान में रखते हैं।
आज उपयोग में गुणवत्ता मानक
मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन (आईएसओ) ने 1987 में गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली (क्यूएमएस) मानकों का निर्माण किया। वे आईएसओ 9000:1987 मानकों की श्रृंखला थे जिनमें आईएसओ 9001:1987, आईएसओ 9002:1987 और आईएसओ 9003:1987 शामिल थे; जो गतिविधि या प्रक्रिया के प्रकार के आधार पर विभिन्न प्रकार के उद्योगों में लागू होते थे: डिजाइनिंग, उत्पादन या सेवा वितरण।
मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन द्वारा हर कुछ वर्षों में मानकों की समीक्षा की जाती है। 1994 में संस्करण को आईएसओ 9000: 1994 श्रृंखला कहा गया; आईएसओ 9001:1994, 9002:1994 और 9003:1994 संस्करण शामिल हैं।
फिर वर्ष 2008 में एक प्रमुख संशोधन किया गया और श्रृंखला को आईएसओ 9000:2000 श्रृंखला कहा गया। ISO 9002 और 9003 मानकों को एक एकल प्रमाणित मानक: ISO 9001:2008 में एकीकृत किया गया था। दिसंबर 2003 के बाद, आईएसओ 9002 या 9003 मानकों वाले संगठनों को नए मानक के लिए एक संक्रमण पूरा करना पड़ा।
आईएसओ 9004:2000 दस्तावेज़ बुनियादी मानक (आईएसओ 9001:2000) से अधिक प्रदर्शन सुधार के लिए दिशानिर्देश देता है। यह मानक प्रक्रिया मूल्यांकन के लिए माप ढांचे के समान और उसके आधार पर बेहतर गुणवत्ता प्रबंधन के लिए एक माप ढांचा प्रदान करता है।
आईएसओ द्वारा बनाए गए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक किसी संगठन की प्रक्रियाओं और प्रणाली को प्रमाणित करने के लिए हैं, न कि उत्पाद या सेवा को स्वयं। ISO 9000 मानक उत्पाद या सेवा की गुणवत्ता को प्रमाणित नहीं करते हैं। आपको एक सरल उदाहरण देने के लिए, आप लेड मेटल से बने लाइफ वेस्ट का निर्माण कर सकते हैं और फिर भी आईएसओ 9000 प्रमाणित हो सकते हैं, जब तक आप लगातार लाइफ वेस्ट का निर्माण करते हैं, रिकॉर्ड रखते हैं और प्रक्रियाओं को अच्छी तरह से दस्तावेज करते हैं और मानक की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। फिर से, दोहराने के लिए, एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक प्रमाणन प्रक्रियाओं और एक संगठन की प्रणाली को प्रमाणित करने के लिए है।
आईएसओ ने अन्य उद्योगों के लिए भी मानक जारी किए हैं। उदाहरण के लिए तकनीकी मानक टीएस 16949 आईएसओ 9001:2008 में विशेष रूप से ऑटोमोटिव उद्योग के लिए आवश्यकताओं के अतिरिक्त आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।
आईएसओ में कई मानक हैं जो गुणवत्ता प्रबंधन का समर्थन करते हैं। एक समूह प्रक्रियाओं का वर्णन करता है (आईएसओ 12207 और आईएसओ 15288 सहित) और दूसरा प्रक्रिया मूल्यांकन और सुधार (आईएसओ 15504) का वर्णन करता है।
दूसरी ओर, सॉफ्टवेयर इंजीनियरिंग संस्थान की अपनी प्रक्रिया मूल्यांकन और सुधार विधियाँ हैं, जिन्हें क्रमशः CMMi (क्षमता परिपक्वता मॉडल - एकीकृत) और IDEAL कहा जाता है।
हमारी गुणवत्ता इंजीनियरिंग और प्रबंधन सेवाएं
चल रहे नियामक और मानकों के अनुपालन और सुचारू निरीक्षण और ऑडिट के लिए एक मजबूत गुणवत्ता प्रणाली आवश्यक है। एजीएस-इंजीनियरिंग एक आउटसोर्स गुणवत्ता विभाग के रूप में सेवा करने के लिए पूरी तरह से सुसज्जित है, हमारे ग्राहकों के लिए एक अनुकूलित गुणवत्ता प्रणाली बनाने और कार्यान्वित करने के लिए। नीचे कुछ सेवाओं की सूची दी गई है जिनमें हम सक्षम हैं:
-
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली विकास और कार्यान्वयन
-
गुणवत्ता कोर उपकरण
-
कुल गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम)
-
गुणवत्ता फ़ंक्शन परिनियोजन (QFD)
-
5S (कार्यस्थल संगठन)
-
डिजाइन नियंत्रण
-
नियंत्रण योजना
-
उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया (पीपीएपी) समीक्षा
-
सुधारात्मक कार्रवाई अनुशंसाएँ\ 8D
-
निवारक कार्रवाई
-
त्रुटि प्रूफिंग अनुशंसाएँ
-
वर्चुअल दस्तावेज़ नियंत्रण और रिकॉर्ड प्रबंधन
-
गुणवत्ता और उत्पादन के लिए कागज रहित पर्यावरण प्रवासन
-
डिजाइन सत्यापन और सत्यापन
-
परियोजना प्रबंधन
-
जोखिम प्रबंधन
-
पोस्ट प्रोडक्शन सर्विसेज
-
चिकित्सा उपकरण उद्योग, रसायन, दवा उद्योग जैसे अत्यधिक विनियमित उद्योगों के लिए निजीकृत परामर्श सेवाएं
-
विशिष्ट उपकरण पहचान (UDI)
-
नियामक मामलों की सेवाएं
-
गुणवत्ता प्रणाली प्रशिक्षण
-
लेखा परीक्षा सेवाएं (आंतरिक और आपूर्तिकर्ता लेखा परीक्षा, एएसक्यू प्रमाणित गुणवत्ता लेखा परीक्षक या उदाहरण ग्लोबल लीड लेखा परीक्षक)
-
आपूर्तिकर्ता का विकास
-
आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता
-
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन
-
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) कार्यान्वयन और प्रशिक्षण
-
प्रयोगों के डिजाइन (डीओई) और तागुची विधियों का कार्यान्वयन
-
क्षमता अध्ययन की समीक्षा और सत्यापन
-
मूल कारण विश्लेषण (आरसीए)
-
प्रक्रिया विफलता मोड प्रभाव विश्लेषण (पीएफएमईए)
-
डिज़ाइन विफलता मोड प्रभाव विश्लेषण (DFMEA)
-
विफलता मोड पर आधारित डिजाइन समीक्षा (DRBFM)
-
डिजाइन सत्यापन योजना और रिपोर्ट (डीवीपी और आर)
-
विफलता मोड और प्रभाव गंभीर विश्लेषण (एफएमईसीए)
-
विफलता मोड से बचाव (FMA)
-
दोष वृक्ष विश्लेषण (एफटीए)
-
नियंत्रण प्रणाली का शुभारंभ
-
भागों छँटाई और रोकथाम
-
गुणवत्ता से संबंधित सॉफ्टवेयर और सिमुलेशन कार्यक्रमों, अनुकूलन और कस्टम सॉफ्टवेयर विकास, अन्य उपकरण जैसे बार कोडिंग और ट्रैकिंग सिस्टम का परामर्श और कार्यान्वयन
-
सिक्स सिग्मा
-
उन्नत उत्पाद गुणवत्ता योजना (एपीक्यूपी)
-
निर्माण और संयोजन के लिए डिजाइन (डीएफएम/ए)
-
सिक्स सिग्मा (DFSS) के लिए डिज़ाइन
-
कार्यात्मक सुरक्षा (आईएसओ 26262)
-
गेज दोहराव और पुनरुत्पादकता (जीआर एंड आर)
-
ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता (जीडी एंड टी)
-
Kaizen
-
झुक एंटरप्राइज
-
मापन प्रणाली विश्लेषण (एमएसए)
-
नया उत्पाद परिचय (एनपीआई)
-
विश्वसनीयता और रखरखाव (आर एंड एम)
-
विश्वसनीयता गणना
-
स्थिरता अभियांत्रिकी
-
प्रणाली अभियांत्रिकी
-
मूल्य स्ट्रीम मानचित्रण
-
गुणवत्ता की लागत (सीओक्यू)
-
उत्पाद / सेवा दायित्व
-
विशेषज्ञ गवाह और मुकदमेबाजी सेवाएं
-
ग्राहक और आपूर्तिकर्ता प्रतिनिधित्व
-
ग्राहक सेवा और प्रतिक्रिया सर्वेक्षणों का कार्यान्वयन और परिणामों का विश्लेषण
-
ग्राहक की आवाज (वीओसी)
-
वीबुल विश्लेषण
हमारी गुणवत्ता आश्वासन सेवाएं
-
क्यूए प्रक्रिया आकलन और परामर्श
-
स्थायी और प्रबंधित क्यूए फ़ंक्शन की स्थापना
-
परीक्षण कार्यक्रम प्रबंधन
-
विलय और अधिग्रहण के लिए क्यूए
-
गुणवत्ता आश्वासन लेखा परीक्षा सेवाएं
गुणवत्ता इंजीनियरिंग और प्रबंधन सभी कंपनियों, संगठनों, शैक्षणिक संस्थानों, बैंकों, ... और अधिक पर लागू हो सकता है। यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि हम आपकी सेवाओं को आपके मामले में कैसे अनुकूलित कर सकते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें और हमें पता करें कि हम एक साथ क्या कर सकते हैं।
- क्वालिटीलाइन की ताकतवर ARTIFICIAL INTELLIGENCE आधारित सॉफ़्टवेयर टूल -
हम क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नोलॉजीज, लिमिटेड के एक मूल्य वर्धित पुनर्विक्रेता बन गए हैं, जो एक उच्च तकनीक वाली कंपनी है जिसने एक आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेयर समाधान विकसित किया है जो स्वचालित रूप से आपके विश्वव्यापी विनिर्माण डेटा के साथ एकीकृत होता है और आपके लिए एक उन्नत डायग्नोस्टिक्स एनालिटिक्स बनाता है। यह उपकरण बाजार में किसी भी अन्य की तुलना में वास्तव में अलग है, क्योंकि इसे बहुत जल्दी और आसानी से लागू किया जा सकता है, और किसी भी प्रकार के उपकरण और डेटा के साथ काम करेगा, आपके सेंसर से आने वाले किसी भी प्रारूप में डेटा, सहेजे गए विनिर्माण डेटा स्रोत, परीक्षण स्टेशन, मैनुअल प्रविष्टि ....आदि। इस सॉफ़्टवेयर टूल को लागू करने के लिए अपने किसी भी मौजूदा उपकरण को बदलने की आवश्यकता नहीं है। प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के अलावा, यह एआई सॉफ्टवेयर आपको मूल कारण विश्लेषण प्रदान करता है, प्रारंभिक चेतावनी और अलर्ट प्रदान करता है। बाजार में इस तरह का कोई समाधान नहीं है। इस टूल ने निर्माताओं को रिजेक्ट, रिटर्न, रीवर्क्स, डाउनटाइम और ग्राहकों की सद्भावना को कम करने के लिए बहुत सारी नकदी बचाई है। आसान और त्वरित ! हमारे साथ डिस्कवरी कॉल शेड्यूल करने के लिए और इस शक्तिशाली आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल के बारे में अधिक जानने के लिए:
- कृपया डाउनलोड करने योग्य भरेंक्यूएल प्रश्नावलीबाईं ओर नारंगी लिंक से और ईमेल द्वारा हमारे पास वापस आएंproject@ags-engineering.com.
- इस शक्तिशाली टूल के बारे में एक विचार प्राप्त करने के लिए नारंगी रंग के डाउनलोड करने योग्य ब्रोशर लिंक पर एक नज़र डालें।क्वालिटीलाइन वन पेज सारांशतथाक्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर
- यहां एक छोटा वीडियो भी है जो इस बिंदु पर पहुंचता है: क्वालिटीलाइन मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल का वीडियो