हमारी टीम ने पूरे वर्षों में बड़ी संख्या में निर्माण प्रक्रियाएं विकसित की हैं और प्रक्रिया डिजाइन में पर्याप्त मात्रा में अनुभव एकत्र किया है। हमारे टीम-उन्मुख दृष्टिकोण के परिणामस्वरूप, हमारी निर्माण प्रक्रिया डिजाइन और विकास प्रक्रिया एकीकृत है। विशेषज्ञों की हमारी बहु-विषयक टीम के अलावा, हमारे पास विश्वविद्यालयों, सलाहकारों और विषय विशेषज्ञ कंपनियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक वैश्विक प्रौद्योगिकी नेटवर्क है, जो हमारे लिए चुनौतीपूर्ण निर्माण प्रक्रिया डिजाइन और विकास परियोजनाओं के लिए आपका वन-स्टॉप समाधान प्रदाता बनना संभव बनाता है। . क्या अधिक है कि हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं और इसलिए हम स्वभाव से लचीले होते हैं और ऐसे समाधान ढूंढते हैं जो आपके उद्योग/राज्य/देश से संबंधित आपके बजट, आवश्यकताओं, आवश्यकताओं, विनियमों के अनुरूप हों। हम छोटी नौकरियों पर काम करते हैं जैसे कि प्रोटोटाइप लाइन के साथ-साथ क्लस्टर टूल से जुड़े बड़े काम।

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विनिर्माण प्रक्रिया डिजाइन और विकास समाधान प्रदान करने में हमारी दक्षता विनिर्माण उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है:

• मोटर वाहन और परिवहन

• रसायन

• प्लास्टिक

• अर्धचालकों

• इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स     

• प्रकाशिकी

• एयरोस्पेस

• मशीन बनाना

• दवाइयों

• जैव चिकित्सा

• धातु और धातुकर्म

• रक्षा

• कागज लुगदी

• आईटी - हार्डवेयर और स्वचालन

……और अधिक।

 

कुछ प्रकार की निर्माण प्रक्रियाओं में हम सक्षम हैं जिनमें शामिल हैं:

• सेमीकंडक्टर और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक प्रक्रिया लाइनें और क्लस्टर उपकरण, फोटोलिथोग्राफी, नक़्क़ाशी, बयान उपकरण, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरण परीक्षण और निरीक्षण, क्यूसी

• इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद प्रसंस्करण लाइनें, पीसीबीए फैब्रिकेशन और असेंबली, एसएमटी और थ्रूहोल तकनीक, डाई अटैच, वायरिंग, केबलिंग और कनेक्टराइजेशन, सोल्डरिंग।

• ऑप्टिकल कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरिंग, ऑप्टिकल ग्लास ग्राइंडिंग, लैपिंग, पॉलिशिंग, वेजिंग, बेवलिंग, मल्टीलेयर थिन फिल्म ऑप्टिकल कोटिंग, ऑप्टिक्स टेस्टिंग एंड इंस्पेक्शन और क्यूसी

• धातु और मिश्र धातु कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, एक्सट्रूज़न, फैब्रिकेशन, शीट मेटल फॉर्मिंग, धातुओं और मिश्र धातुओं का परीक्षण रासायनिक, भौतिक, यांत्रिक, थर्मल और इलेक्ट्रिकल पैरामीटर।

• पॉलिमर और इलास्टोमेर उत्पादन लाइनें, इंजेक्शन मोल्डिंग, रोटोमोल्डिंग, थर्मोफॉर्म और थर्मोसेट पॉलीमर मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम बनाने वाली लाइनें

 

सेवा

हमारी दक्षता निम्नलिखित प्रणालियों के परामर्श, डिजाइन, विकास, खरीद, संयोजन, परीक्षण और सत्यापन, टर्न-की डिलीवरी में हैं:

 

विनिर्माण परामर्श

हम अपने ग्राहकों को मैन्युफैक्चरिंग फ्लोर पर इष्टतम लाइन प्रदर्शन और दक्षता के साथ उत्पादन बेंचमार्क हासिल करने में मदद करते हैं। नई तकनीकों और दुबले व्यावसायिक तरीकों को उत्पादन लाइनों में लाना अत्यधिक जटिल उपक्रम हैं। जब आप कोई नई लाइन डिजाइन करते हैं या पहले से चालू लाइन का पुनर्वास करते हैं तो बहुत कुछ दांव पर लगा होता है। हमारे अनुभवी विनिर्माण इंजीनियर और तकनीशियन परियोजना के जोखिम को कम करते हुए प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। हमारी समर्पित टीम के सदस्य विशिष्ट उद्योगों में सिस्टम दक्षता, थ्रूपुट, विश्वसनीयता और कचरे को कम करने के अनुकूलन में विशेषज्ञ हैं। हमारे पास प्रत्येक उद्योग में विशेषज्ञ हैं जिन्हें हम विशेष रूप से विशेषज्ञता के अपने क्षेत्रों में अनुभव के साथ सेवा दे रहे हैं। ग्राहकों के साथ हमारे सहयोग में, हम विनिर्माण, प्रसंस्करण, सामग्री प्रबंधन, पैकेजिंग और क्यूसी जैसे क्षेत्रों में गहन संसाधन लाते हैं। चाहे विशिष्ट उपकरणों की जरूरतों को मापना और उनका आकलन करना हो या लाइन प्रभावशीलता, हमारा अंतिम लक्ष्य सफलता प्रदान करने के लिए रणनीति और सामरिक कार्यान्वयन को एक साथ सुनिश्चित करना है।

 

विनिर्माण प्रणाली विश्लेषिकी और मॉडलिंग और विश्लेषण और सिमुलेशन और अनुकरण

विश्लेषण और मॉडलिंग प्रणाली का प्रदर्शन उत्पादन की जांच करने, सुधार को मापने या नियोजित पूंजी निवेश को सही ठहराने के लिए किया जाता है। नैदानिक और विश्लेषणात्मक उपकरणों का उपयोग करना जो आपके वर्तमान या भविष्य की प्रणाली की क्षमता और क्षमता का प्रभावी ढंग से अनुमान लगाते हैं, हम विनिर्माण प्रणालियों को खरीदने, बनाने और संशोधित करने से जोखिम और अज्ञात लेते हैं। एजीएस-इंजीनियरिंग सहज तकनीकी अंतर्दृष्टि के माध्यम से आपके वर्तमान संचालन के भीतर क्या संभव है, यह इंगित कर सकता है और फिर गतिशील 3 डी मॉडलिंग का उपयोग करके विभिन्न अवधारणाओं और परिदृश्यों को त्वरित रूप से दोहराने, जांच और सत्यापित कर सकता है। विश्लेषण, अनुकरण, अनुकरण और निदान का उपयोग करके हमने प्रासंगिक मुद्दों की पहचान की और समाधान पाया। सिमुलेशन मॉडल आपको अपने लाइन डिज़ाइन को काम करते हुए देखने में सक्षम बनाता है और ऑपरेटरों को व्यावहारिक प्रशिक्षण प्रदान कर सकता है। प्रदर्शन बेंचमार्क सेट करने, सुधारों की मात्रा निर्धारित करने और अपडेट और अपग्रेड के जोखिम को कम करने या पूरी तरह से समाप्त करने के लिए डेटा का उपयोग करें।

 

सामग्री हैंडलिंग और वितरण प्रणाली

सामग्री हैंडलिंग और वितरण प्रणाली उनकी जटिलता और अनुप्रयोग में व्यापक रूप से भिन्न होती है। वे कस्टम सॉफ़्टवेयर द्वारा नियंत्रित परिष्कृत उपकरणों की विशेषता वाले पूरी तरह से स्वचालित सिस्टम के माध्यम से मानक रैकिंग से लेकर हो सकते हैं। एजीएस-इंजीनियरिंग पहुंच में आसानी, सामग्री प्रवाह की दक्षता, इष्टतम स्थान उपयोग, न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप, कुशल स्वचालन और पूंजी के प्रभावी उपयोग के लिए सामग्री हैंडलिंग और वितरण प्रणालियों को डिजाइन और विकसित करता है। हम उपकरण सेट तैनात करते हैं जो कार्यान्वयन के दौरान नियंत्रण परीक्षण के लिए योजना, डिजाइन सिमुलेशन और अनुकरण के लिए क्षमता विश्लेषण को सक्षम बनाता है। हमारा विस्तृत पोर्टफोलियो बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला में विभिन्न प्रकार की तकनीकों के अनुप्रयोग का प्रतिनिधित्व करता है। हमारे अनुभवी इंजीनियर सिस्टम को डिजाइन करते हैं जो सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उत्पादों को तेजी से बाजार में लाते हैं और आरओआई बढ़ाते हैं।

 

प्रक्रिया प्रणाली

हमारे इंजीनियर ग्राहकों की जरूरतों पर केंद्रित परिष्कृत प्रक्रिया प्रणालियों को डिजाइन और वितरित करते हैं। सिस्टम डिजाइन, खरीद और कार्यान्वयन में हमारी विशेषज्ञता सुनिश्चित करती है कि प्रक्रिया परियोजनाएं उत्पादन लक्ष्यों और लक्ष्यों को प्राप्त करें। हमारे ग्राहक सिस्टम को डिजाइन और वितरित करने के लिए हम पर भरोसा करते हैं जो उन्हें तेजी से प्रतिस्पर्धी माहौल में बढ़त देगा। हम टर्न-की स्टार्ट के माध्यम से डिजाइन से प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं। हमारी प्रक्रिया प्रणाली डिजाइन और विकास पेशकशों में सीआईपी, एसआईपी, सत्यापन और नियामक अनुपालन शामिल हैं।

 

पैकेजिंग सिस्टम

पैकेजिंग लाइन डिजाइन और विकास एक जटिल कार्य है जो विभिन्न प्रकार के प्रदर्शन-संबंधित चर पर निर्भर करता है। डिजाइन में मामूली बदलाव क्षमता, थ्रूपुट और दक्षता में व्यापक बदलाव ला सकते हैं। हम इन सूक्ष्मताओं को समझते हैं और उन प्रणालियों को डिजाइन और विकसित करते हैं जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बेहतर प्रदर्शन करते हैं। हमारा अनुभव कई उद्योगों तक फैला हुआ है और हम मशीन डिजाइन, सॉफ्टवेयर और सिस्टम एकीकरण में नवीनतम प्रगति का लाभ उठाते हैं। सिस्टम इंटीग्रेटर्स के रूप में, हम आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करते हैं और सबसे उपयुक्त उपकरण और सॉफ्टवेयर का चयन करते हैं। हम अद्वितीय और लचीले सिस्टम डिज़ाइन प्रदान करते हैं जो पैकेज बनाने में मुश्किल के समाधान का समाधान करते हैं। पैकेजिंग प्रक्रिया पर वैचारिक अध्ययन से लेकर नई पैकेजिंग प्रणाली या सुविधा तक, हम आपकी सहायता के लिए यहां हैं।

 

परीक्षण और निरीक्षण प्रणाली (इन-सीटू और इन-प्रोसेस और फाइनल)

एक निर्माण लाइन में, विभिन्न चरणों में परीक्षण और निरीक्षण किया जा सकता है। यह एक इन-सीटू परीक्षण और निरीक्षण प्रणाली हो सकती है जो उस मशीनरी में स्थापित होती है जो भागों या उत्पादों का उत्पादन कर रही है, यह एक इन-प्रोसेस परीक्षण या निरीक्षण प्रणाली हो सकती है जो पूरा होने से पहले कुछ अंतराल पर उत्पादन की निगरानी करती है, या यह एक हो सकती है अंतिम परीक्षण और निरीक्षण प्रणाली जो तैयार उत्पादों का परीक्षण और निरीक्षण करती है। एक निर्माण लाइन पर इन-सीटू और इन-प्रोसेस टेस्ट और निरीक्षण बिंदु स्थापित करने से आगे के श्रम और सामग्रियों का निवेश करने से पहले दोषपूर्ण घटकों, भागों और उत्पादों का पता लगाने और उन्हें छांटने से बहुत लाभ मिल सकता है। उत्पादन लाइन के साथ दोषपूर्ण भागों और उत्पादों का पता लगाने और उन्हें अलग करने से पहले, यह एक विनिर्माण संचालन के लिए कम खर्चीला है। हमारे पास विश्लेषणात्मक उपकरणों का उपयोग करके परमाणु और आणविक स्तर पर सामग्री के परीक्षण में अनुभवी इंजीनियरों की एक बहु-विषयक टीम है, साथ ही तैयार उत्पादों का परीक्षण करने के लिए स्वचालित परीक्षण और निरीक्षण उपकरण का निर्माण   खरोंच, दरारें, गलत संरेखण, मलिनकिरण के लिए ... आदि।

 

गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन

गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन एक अवधारणा है जो व्यापक और परीक्षण और निरीक्षण से परे है। सेमीकंडक्टर फैब, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माताओं, धातु निर्माण संयंत्रों, मशीन की दुकानों, मोल्डिंग संयंत्रों, रासायनिक निर्माताओं के QC विभागों में काम करने वाले टीम के सदस्यों के साथ, हम जानते हैं कि अत्याधुनिक QC विभाग बनाने में क्या लगता है। परीक्षण और निरीक्षण प्रणालियों और लाइनों को डिजाइन और विकसित करने के अलावा, हम आपको एक ठोस और प्रभावी क्यूसी लाइन और सिस्टम स्थापित करने में मदद कर सकते हैं। हम सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीएस) और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली (क्यूएमएस) को लागू करने से परिचित हैं।

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- क्वालिटीलाइन की ताकतवर ARTIFICIAL INTELLIGENCE आधारित सॉफ़्टवेयर टूल -

हम क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नोलॉजीज, लिमिटेड के एक मूल्य वर्धित पुनर्विक्रेता बन गए हैं, जो एक उच्च तकनीक वाली कंपनी है जिसने एक आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेयर समाधान विकसित किया है जो स्वचालित रूप से आपके विश्वव्यापी विनिर्माण डेटा के साथ एकीकृत होता है और आपके लिए एक उन्नत डायग्नोस्टिक्स एनालिटिक्स बनाता है। यह उपकरण बाजार में किसी भी अन्य की तुलना में वास्तव में अलग है, क्योंकि इसे बहुत जल्दी और आसानी से लागू किया जा सकता है, और किसी भी प्रकार के उपकरण और डेटा के साथ काम करेगा, आपके सेंसर से आने वाले किसी भी प्रारूप में डेटा, सहेजे गए विनिर्माण डेटा स्रोत, परीक्षण स्टेशन, मैनुअल प्रविष्टि ....आदि। इस सॉफ़्टवेयर टूल को लागू करने के लिए अपने किसी भी मौजूदा उपकरण को बदलने की आवश्यकता नहीं है। प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के अलावा, यह एआई सॉफ्टवेयर आपको मूल कारण विश्लेषण प्रदान करता है, प्रारंभिक चेतावनी और अलर्ट प्रदान करता है। बाजार में इस तरह का कोई समाधान नहीं है। इस टूल ने निर्माताओं को रिजेक्ट, रिटर्न, रीवर्क्स, डाउनटाइम और ग्राहकों की सद्भावना को कम करने के लिए बहुत सारी नकदी बचाई है। आसान और त्वरित !  हमारे साथ डिस्कवरी कॉल शेड्यूल करने के लिए और इस शक्तिशाली आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल के बारे में अधिक जानने के लिए:

- कृपया डाउनलोड करने योग्य भरेंक्यूएल प्रश्नावलीबाईं ओर नारंगी लिंक से और ईमेल द्वारा हमारे पास वापस आएंproject@ags-engineering.com.

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- यहां एक छोटा वीडियो भी है जो इस बिंदु पर पहुंचता है: क्वालिटीलाइन मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल का वीडियो