मूल्य वर्धित एक आर्थिक शब्द है जो माल के मूल्य और उनके उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्री, आपूर्ति और श्रम की लागत के बीच अंतर को व्यक्त करता है। उच्च मूल्य वर्धित विनिर्माण में, किसी का उद्देश्य सामग्री, आपूर्ति और श्रम के लिए खर्च किए गए प्रत्येक अतिरिक्त डॉलर के गुणकों में उत्पादित वस्तुओं के मूल्य को बढ़ावा देना है। यह कहा जा रहा है, मूल्य वर्धित विनिर्माण केवल कुछ मामलों में एक अच्छी रणनीति है जहां उपभोक्ता या ग्राहक उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य की सराहना करने के इच्छुक हैं। एक गतिविधि मूल्य वर्धित होती है यदि और केवल तभी जब तीन शर्तें पूरी होती हैं:

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1. ग्राहक को गतिविधि के लिए भुगतान करने में सक्षम और इच्छुक होना चाहिए

2. गतिविधि को उत्पाद को बदलना चाहिए, जिससे वह उस अंतिम उत्पाद के करीब हो जाए जिसे ग्राहक खरीदना और भुगतान करना चाहता है

3. गतिविधि पहली बार गुंबददार होनी चाहिए

 

मूल्य वर्धित गतिविधियाँ या तो

1. सीधे अंतिम उत्पाद में मूल्य जोड़ें या

2. सीधे ग्राहक को संतुष्ट करें

 

गैर-मूल्य वर्धित गतिविधियाँ भाग के रूप, फिट या कार्य को नहीं बदलती हैं और ऐसी गतिविधियाँ हैं जिनके लिए ग्राहक भुगतान नहीं करना चाहता है। दूसरी ओर मूल्य वर्धित गतिविधियाँ, भाग के रूप, फिट या कार्य को बदल देती हैं और ग्राहक उनके लिए भुगतान करने को तैयार होता है। हम जो कुछ भी करते हैं वह या तो मूल्य जोड़ता है या हमारे द्वारा बेचे जाने वाले उत्पाद या सेवा में मूल्य नहीं जोड़ता है। कौन निर्धारित करता है कि मूल्य जोड़ा जा रहा है या नहीं? ग्राहक करता है। कुछ भी या कोई भी जो मूल्य नहीं जोड़ता है वह बेकार है।

लीन निर्माण सिद्धांत कचरे को सात श्रेणियों में विभाजित करते हैं।

1. प्रतीक्षा (निष्क्रिय) समय

2. अतिरिक्त गति (परिवहन)

3. हैंडलिंग (चलती चीजें)

4. अतिरिक्त या बेकार इन्वेंट्री

5. ज्यादा प्रॉसेसिंग

6. अधिक उत्पादन

7. दोष के

 

इसके अलावा, मूल्य वर्धित बनाम गैर-मूल्य वर्धित गतिविधियों पर विचार करते समय हमें गैर-मूल्य वर्धित पक्ष पर आवश्यक गतिविधियों की श्रेणी को शामिल करने की आवश्यकता होती है। आइए इनमें से प्रत्येक को आवश्यक गतिविधियों से शुरू करते हुए देखें। आवश्यक गतिविधियाँ वे हैं जिन्हें किया जाना चाहिए, लेकिन वे आंतरिक या बाहरी ग्राहकों के लिए आवश्यक रूप से मूल्य नहीं जोड़ते हैं। सबसे आम आवश्यक गतिविधियाँ वे हैं जो सरकारी नियमों और कानूनों के लिए आवश्यक हैं। जबकि कुछ आवश्यक गतिविधियाँ मूल्य जोड़ती हैं, कई मामलों में वे ऐसी गतिविधियाँ होती हैं जिन्हें बिना मूल्य जोड़े ही किया जाना चाहिए। हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि उन्हें "अवांछित" आवश्यक गतिविधियों की लागत को कम करने के लिए, कचरे को खत्म करने के लिए अनुकूलित नहीं किया जा सकता है।

 

इंतजार का समय

यह सबसे आम कचरे में से एक है। उदाहरण के लिए, यदि कोई मशीन ऑपरेटर घटकों के अगले बैच के आने का इंतजार कर रहा है, तो वहां अपशिष्ट है जिसे बेहतर शेड्यूलिंग के माध्यम से समाप्त किया जा सकता है। हालांकि, सभी प्रतीक्षा समय बर्बाद समय नहीं है। आपको एक उदाहरण देने के लिए, मान लें कि एक कार्यकर्ता का काम एक फूस से बड़े ब्लॉकों को उतारना और उन्हें एक परिष्करण मशीन पर रखना है। वह उन्हें जितनी जल्दी हो सके उतार देगा ताकि फूस के साथ फोर्कलिफ्ट अन्य कार्य कर सके, और फिर वह अगले फूस के आने के लिए कुछ मिनट प्रतीक्षा करेगा। यह प्रतीक्षा समय आवश्यक रूप से व्यर्थ समय नहीं है, क्योंकि यह "प्रतीक्षा समय" मूल्यवान विश्राम समय हो सकता है जिसे कार्यकर्ता को अच्छी तरह से काम करना जारी रखने की आवश्यकता होती है। हालांकि, इस उदाहरण में, कचरे को खत्म करने के लिए सुधार के कई अवसर हैं। उदाहरण के लिए, एक व्यक्ति को शारीरिक रूप से बड़े वजन को स्थानांतरित करने की आवश्यकता क्यों है? मशीनरी का उपयोग करके ऐसा करने का एक बेहतर तरीका हो सकता है। इस पर गौर करने की जरूरत है। प्रतीक्षा समय मूल रूप से निष्क्रिय समय है जिसमें कोई व्यक्ति जो कुछ कर सकता है वह कुछ नहीं कर रहा है। बेकार समय को खत्म करना या कम करना बर्बादी को खत्म करना और मूल्य वर्धित गतिविधियों में सुधार करना है।

 

अतिरिक्त गति

"अतिरिक्त गति" शब्द का तात्पर्य सामग्री, आपूर्ति और उपकरणों के अनावश्यक और अत्यधिक संचलन से है। उदाहरण के लिए, एक फोर्कलिफ्ट लकड़ी के ब्लॉकों को एक स्थान से दूसरे स्थान पर क्यों ला रहा है? आइए मान लें कि लकड़ी को काटने के संचालन में ब्लॉक में काट दिया जाता है, फिर भंडारण के लिए एक गोदाम में ले जाया जाता है, और फिर पैलेट पर उस स्थान पर ले जाया जाता है जहां एक कार्यकर्ता लकड़ी के ब्लॉक को परिष्करण मशीन में लोड करता है। काटने के संचालन के पास फिनिशिंग मशीन होने से अतिरिक्त गति को समाप्त किया जा सकता है। फिर लकड़ी को सही आकार में काटा जा सकता है और तुरंत परिष्करण मशीन को दिया जा सकता है। इससे इसे गोदाम के अंदर और बाहर ले जाने की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी। लकड़ी की अतिरिक्त गति (परिवहन अपशिष्ट) को समाप्त किया जा सकता है।

 

अतिरिक्त हैंडलिंग

अतिरिक्त हैंडलिंग से तात्पर्य श्रमिकों की अनावश्यक और अत्यधिक गतिविधियों और उत्पादों, मशीनों और उपकरणों की अनावश्यक हैंडलिंग से है। ऊपर दिए गए हमारे उदाहरण में, एक कार्यकर्ता को लकड़ी के ब्लॉकों को फूस से फिनिशिंग मशीन के हॉपर में क्यों ले जाना चाहिए? क्या यह बेहतर नहीं होगा कि लकड़ी के टुकड़े काटने की मशीन से निकले और सीधे फिनिशिंग मशीन में चले जाएं? लकड़ी के ब्लॉकों को अब किसी कर्मचारी द्वारा संभालने की आवश्यकता नहीं होगी, उस कचरे को खत्म कर दिया जाएगा।

 

अतिरिक्त भंडार

इन्वेंटरी में स्टोरेज स्पेस के साथ-साथ इन्वेंट्री पर टैक्स के लिए पैसे खर्च होते हैं। उत्पादों की शेल्फ लाइफ होती है। इन्वेंटरी शेल्फ पर खराब हो चुके उत्पादों, पुराने और अप्रचलित उत्पादों जैसे जोखिम लाती है। अतिरिक्त इन्वेंट्री भी हैंडलिंग लागत को बढ़ाती है क्योंकि वस्तुओं को इन्वेंट्री में और बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है, और मैन-आवर्स का उपयोग नियमित रूप से इन्वेंट्री की गणना करने के लिए किया जाना चाहिए, विशेष रूप से कर उद्देश्यों के लिए। केवल एक न्यूनतम, बिल्कुल आवश्यक इन्वेंट्री को बनाए रखा जाना चाहिए। मूल रूप से, अतिरिक्त इन्वेंट्री बेकार है। हमारे लकड़ी के ब्लॉक उदाहरण पर वापस आना, एक सप्ताह में काटने का कार्य एक महीने के लिए परिष्करण मशीन की आपूर्ति रखने के लिए पर्याप्त लकड़ी के ब्लॉक का उत्पादन कर सकता है। चूंकि काटने का कार्य कई अन्य उत्पादों के लिए काटने का काम करता है, इसलिए यह एक सप्ताह के लिए लकड़ी के ब्लॉक बनाता है, साथ ही ब्लॉक को गोदाम में तब तक संग्रहीत किया जाता है जब तक कि महीने में बाद में उनकी आवश्यकता न हो। यह तीन अन्य उत्पादों के लिए भी ऐसा ही करता है। परिणामस्वरूप निर्माता को चार गोदामों की आवश्यकता होती है, जिनमें से प्रत्येक उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की एक महीने की आपूर्ति रखने में सक्षम होता है। यदि कटिंग ऑपरेशन प्रत्येक उत्पाद पर सिर्फ एक दिन खर्च करता है, तो प्रत्येक दिन यह प्रत्येक उत्पाद के लिए परिष्करण प्रक्रिया के चार दिनों के संचालन के लिए पर्याप्त सूची तैयार करता है। नतीजतन, प्रत्येक गोदाम को चार सप्ताह के बजाय केवल चार दिनों की सामग्री को स्टोर करने की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त इन्वेंट्री को समाप्त करने के परिणामस्वरूप संबंधित जोखिमों के साथ-साथ इन्वेंट्री स्टोरेज लागत में 75% की कटौती की गई है। निश्चित रूप से स्थिति बहुत अधिक जटिल हो सकती है यदि भागों और उत्पादों को दूर के स्थानों से भेजना पड़ता है। फिर कुल लागत की गणना करने के लिए शिपिंग और रसद लागतों पर भी विचार करने की जरूरत है और पता करें कि कितनी सूची उपयुक्त है।

 

ज्यादा प्रॉसेसिंग

ओवर-प्रोसेसिंग का मतलब है कि किसी उत्पाद या सेवा में अंतिम ग्राहक की आवश्यकता से अधिक काम किया जा रहा है। हमारे लकड़ी के ब्लॉक उदाहरण में, यदि परिष्करण प्रक्रिया में प्रत्येक चरण के बीच सैंडिंग और पॉलिशिंग के साथ एपॉक्सी पेंट के दस कोट लगाना शामिल है, लेकिन ग्राहक को केवल यह आवश्यक है कि तैयार ब्लॉकों को काले रंग से रंगा जाए, तो निर्माता ने परिष्करण प्रक्रिया में बहुत अधिक काम किया है।_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ दूसरे शब्दों में, अतिरिक्त काम और एपॉक्सी पेंट बर्बाद हो रहा है।

 

अधिक उत्पादन

अतिउत्पादन का अर्थ है तत्काल आवश्यकता से अधिक उत्पाद बनाना। जितने लकड़ी के ब्लॉक बेचे जा रहे हैं, उससे अधिक उत्पादन हो रहा है, तो वे गोदाम में जमा होते रहेंगे। यह समझ में आता है अगर क्रिसमस से पहले चार सप्ताह के दौरान अधिकांश लकड़ी के ब्लॉक बेचे जाते हैं और छुट्टियों के मौसम से पहले आपूर्ति की आवश्यकता होती है। हालांकि अधिकांश समय, अति-उत्पादन के परिणामस्वरूप उच्च स्तर की सूची और अपशिष्ट होता है।

 

दोष के

दोषपूर्ण उत्पादों को फिर से तैयार किया जाना चाहिए या बाहर फेंक दिया जाना चाहिए। दोषपूर्ण सेवाओं को खत्म किया जाना चाहिए। कचरे को खत्म करने के लिए चीजों को पहली बार सही करना जरूरी है। जबकि अधिकांश निर्माताओं के लिए सभी दोषों को समाप्त करना असंभव हो सकता है, ऐसे दुबले तरीके हैं जो दोषों को दूर करने में प्रभावी हैं। ये विधियां परोक्ष रूप से दोषों के निरीक्षण की आवश्यकता को भी समाप्त करती हैं, और भी अधिक बचत का उत्पादन करती हैं।

 

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