SYSTEMS SIMULATION & מודל סימולציה

ניתן להשתמש בדוגמנות הדמיית מחשב ככלי שיתופי.  לפני שתשבש את הפעילות הנוכחית שלך או מתחייב להשקעה הונית חדשה, נצל את היתרונות של מודלים של הדמיית מחשב. המומחיות הטכנית שלנו בדוגמנות סימולציות יחד עם הרקע שלנו בתכנון מערכות ופתרון בעיות מאפשרות לנו למנף את הערך של הכלים הללו עבור לקוחותינו. מהנדסי הסימולציה שלנו השלימו בהצלחה מאות דגמים בקנה מידה גדול עבור לקוחות בתעשיות הרכב, המזון והמשקאות, התרופות, טיפול בחבילות, שירותי בריאות, ייצור ותעשיות אחרות. אנו יכולים להתאים כל פרויקט לצרכים הספציפיים של הלקוח שלנו.

לצוות היועצים שלנו יש מומחיות במספר חבילות תוכנות סימולציה מסחריות, כולל AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

ניתן להשתמש במודל סימולציה וסימולציה של מערכות כדי לאמת את התכנון של פעולות חדשות על ידי:

• זיהוי בעיות עיצוב פוטנציאליות

• הבהרת הבנת הצוות של פעולת המערכת החדשה

• אימות הביצועים הצפויים של המערכת כגון תפוקה, יעילות, איכות, זמני אספקה

• חידוד עיצוב המערכת הרעיוני לפני היישום

סימולציית ומידול מערכות יכולים לשמש גם לחקירה של דרכים לשיפור פעולות קיימות על ידי:

• איתור בעיות מערכת במצב הנוכחי

• הערכה מהירה של תרחישים חלופיים

• בחינת אפשרויות שיפור מצטברות

• הצגת והדגמת רעיונות לאישור סופי

אנו יכולים לפתח מודל סימולציה מפורט של המתקן שלך אשר יזהה את צווארי הבקבוק הנוכחיים שלך, השפעות על רצף המוצרים, יזהה דרישות מינימום ומקסימום לבנקי חיץ אשר יכולים למעשה להפחית את המלאי. אנו משתמשים במספר חבילות דוגמנות סימולציות כגון ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. אף אחד לא מבין את המערכת שלך יותר טוב ממך. ביחד איתך נוכל להבין ולתעד את מטרות הלימוד, לפתח הבנה מעמיקה של המערכת, לאסוף ולאמת נתונים ופרמטרים תפעוליים, לפתח מפרט סימולציה המתעד את מסגרת המודל וקלט הנתונים, לבדוק עם הצוות שלך, לבנות סימולציה מודל המייצג במדויק את המערכת הנחקרת, לאמת את תוצאות הסימולציה לביצועים "בעולם האמיתי" של המערכת בפועל, לבצע ניסויים כדי לעמוד ביעדים המוצהרים, ולבסוף להכין דו"ח של המלצות ופתרונות.

כמה מחקרים טיפוסיים שנערכו הם:

• כושר תפוקה

• ניתוח ההשפעה של זמן השבתה

• תזמון מוצר / השפעות מיקס

• זיהוי ופתרון צוואר בקבוק

• כוח אדם ויכולת משאבים

• זרימת חומרים ולוגיסטיקה

• נפח אחסון

• ניתוח משמרות כוח אדם

• ניתוח חסימת צבע

• דינמיקה של תאי עבודה

• הגדרת ספירת רכב / מוביל / משטחים

• ניתוח רגישות גודל מאגר

• פיתוח ובדיקות לוגיקה בקרה

היתרונות העיקריים של ניתוח הנדסת סימולציה במערכת הארגון שלך  are:

• פיתוח הבנה מעמיקה של המערכת שלך כולל ההיבטים הדינמיים שלעתים קרובות קשה להבין ולשלוט בהם.

• שיפור התקשורת והבנת המערכת בין המחלקות כצוות פרויקטים מגוון עובד יחד כדי לפתח את מודל הסימולציה ולהניע את הניתוח.

• חיזוי ההשפעות של שינויים מתוכננים במערכת על הפעולות לפני שינוי המערכת בפועל.

• קביעת תפיסת המערכת המוצעת הטובה ביותר לפני ביצוע השקעות הון.

• חיזוי כיצד שינויים בנפח ו/או בתמהיל המוצרים ישפיעו על הפעילות.

• תיעוד המערכת שלך מבחינת פונקציית התהליך, פרמטרי הנתונים וזרימת התהליך.

• מודל הסימולציה הוא כלי חי המייצג במדויק את הפעולות הנוכחיות והמוצעות שלך וניתן להשתמש בו כדי לבדוק תרחישים שונים עבור המערכת שלך.

• הדמיית מערכות יכולה לספק ייצוג גרפי תלת-ממדי מונפש של המערכת שלך.  זה משפר את ההבנה כיצד המערכת תעבוד וגם מספק משוב ויזואלי לגבי בעיות או בעיות פוטנציאליות שעשויות להיות לא אינטואיטיביות.

• עם ממשק ידידותי למשתמש עבור מודל הסימולציה נוכל לספק לך את היכולת להשתמש במודל כדי לבדוק תרחישים שונים.

כמה יישומים ספציפיים של עבודת סימולציית המערכות והסימולציה שלנו הם:

אנימציה של צמחים והדמיית מערכת

מודל סימולציה עם גרפיקה תלת מימדית מפורטת הוא כלי יעיל מאוד בתקשורת של רעיונות, תוכניות ותהליכים מורכבים לביצוע שיפורים בארגון. דגמי הסימולציה שלנו פותחו בשילוב עם אנימציה תלת מימדית מפורטת בקנה מידה המשקף במדויק את רצפת הייצור. אנימציות תלת-ממד אלו פועלות ככלי עבור אנשים רבים ושונים מרקע משתנה לצפייה והבנה מהירה של פעולות רצפת הייצור. על ידי שימוש במודל הגרפי של הסימולציה, ניתן לקבל משוב בונה לשיפור התפעול ולהשגת הסכמה מהירה בנושאים, בעיות והמצב.

זרימת חומרים וטיפול

ארגונים חייבים לעמוד במספרי ייצור צפויים ומתוכננים, לצמצם את המלאי הפנימי ולהתייעל בפעילות היומיומית שלהם. AGS-Engineering יכולה לסייע לך בכל התחומים הללו. אנו יכולים לפתח מודל סימולציה מפורט של המתקן שלך שיזהה את צווארי הבקבוק הנוכחיים שלך, השפעות על רצף המוצרים, יזהה דרישות מינימום ומקסימום לבנקי חיץ במאמץ לצמצם את המלאי. המודל והדוחות המפורטים שלנו יזהו:

• רשימה מלאה של פרמטרי מערכת

• מספרי זמן פעולה עבור כל מערכת מרכזית בחצרי הלקוח

• יכולת עיצוב המערכת של הלקוח

• מחקרי רגישות למספרי ספקים מינימליים ומקסימליים

• צווארי בקבוק עיקריים במערכת הנוכחית של הלקוח

• דוחות ניסויים על תרחישי הפעלה שונים

• הפקת דו"ח סופי והצגה

הערכת תפוקה קובעת את משך הזמן לחומר המועבר לעבור במערכת. הערכת תפוקה יכולה:

• ודא שמערכות האספקה המתוכננות מסוגלות לעמוד בנפח הייצור הרצוי.

• לספק פתרונות ניתוב ואיזון מחדש כדי לפתור מחסור בסביבת ייצור פעילה.

• זיהוי רכיבי מערכת אספקת קו הדורשים התאמות ושיפורים כדי לעמוד בשינויי ייצור צפויים.

ניתוח זרימת נוזלים ומעקב אחר חומרים בזמן אמת

ניתוח זרימת נוזלים ומעקב אחר חומרים בזמן אמת קובעים היכן נמצאים נוזלים, כגון מתכות נוזליות או פולימרים במערכת וכוללים הצגה גרפית של היכן נמצאים נוזלים במערכת וכיצד הם נעים במערכת, זיהוי תרחישים קריטיים ומגבלות מערכת, גורם שורש. ניתוחים של מחסור בחומר. כדי לבנות או לשנות מערכת בקרת נוזלים, יש להבין הן את הביצועים הממוצעים הצפויים והן את התרחישים הלא שכיחים שעלולים להתעורר. ההדמיות שלנו יכולות להבטיח שהמערכת מסוגלת לטפל באירועים אלה ומסוגלת לספק ייצוג חזותי של מערכות המיכל והצנרת שלך. במילים אחרות, ניתן לצפות בביצועים הצפויים, ברמות הטנק ובפעילות הנוספת של מערכת מתוכננת בסביבה מדומה. סימולציות אופייניות המבוצעות הן התכה ויציקת מתכות, התכה ויציקה של פלסטיק.

בדיקת רגישות לייצור

דיווח עלות-תועלת מראה כיצד שינויים בייצור ישפיעו על הדרישות לציוד הון ועבודה. דוחות עלות-תועלת מפורטים מנבאים במדויק את ההשפעות של שינויים במערכת הייצור ומאפשרים תכנון מתאים, הפחתת עלויות הקשורות לקניית יתר, צמצום הפסדי ייצור עקב רכישת חסר.

מצד שני, ניתוח שחזור המערכת שלנו קובע את משך הזמן הנדרש למערכת להתאושש מזמן השבתה. ניתוח שחזור המערכת שלנו יכול לזהות את ההשלכות של זמן השבתה בכל מקום במערכת שלך ולזהות אזורי תחזוקה מונעת קריטיים ונקודות תיקון בעדיפות גבוהה.

אופטימיזציה של אחסנה ולוגיסטיקה

אנו מפתחים עבור לקוחותינו תוכנית לגרום למחסן לפעול ביעילות מירבית. אופטימיזציה של מחסן יכולה לייעל מיקומי אחסון, מיקומי אספקה ומרציפים, ולהגדיל מחסן עתידי על ידי התחשבות בשונות הייצור והביקוש. קבע כיצד זז ציוד לטיפול בחומרים בתוך ומחוץ למחסן.

מצד שני, ניתוח תנועה של מתקנים יכול לקבוע לוחות זמנים אפקטיביים למשלוח וקבלה, לקבוע את השימוש הטוב ביותר במעברים, להציג בצורה גרפית בעיות של גודש ברשת הכבישים, לבדוק ולאמת מושגי זרימת רכב שונים, לזהות צווארי בקבוק, לזהות עיכובים באספקת חומרים, לספק נתונים חיוניים. לקבל החלטות להקלה ולשלוט בעומסים בכבישים.

לבסוף, אנו מכינים את הארגון שלך לשינויים בתמהיל המוצרים באמצעות סימולציה. אנו מבטיחים שתאי העבודה שלך יסופקו כראוי, ונמנעים מחסור שעלול להשפיע לרעה על הייצור. הסימולציה שלנו תעזור לך לתכנן אסטרטגית כוח אדם לטיפול בחומרים ולהבטיח עומסי עבודה פעילים, יציבים ולא עמוסים מדי. אנו יכולים לקבוע את דרישות אספקת הקו הקרובות שלך וכיצד הן הופכות לכוח אדם, לציוד ולעלות שלהן.

הערכת ניצול

הסימולציות שלנו עוזרות לקבוע את כוח האדם הדרוש כדי לענות על צורכי הייצור ומראות כיצד תרחישי משמרות שונים משפיעים על הניצול. הערכת ניצול כוח אדם יכולה להעריך אחריות והכשרה צולבת מיטבית של ציוד. AGS-Engineering תסייע לך לפתח ולשפר תכנון ותזמון כוח אדם באמצעות סימולציה דינמית. לאחר מכן נבדוק ונשווה אפשרויות איוש ולוחות זמנים שונים.

שנית, באמצעות ניתוח זמן השבתה / זמן פעולה פעולה אנו יכולים לקבוע את כמות הציוד הנדרשת ולהראות לך כיצד זמינות זמן הפעילות משפיעה על המערכת שלך. באמצעות הערכת ניצול ציוד נוכל לזהות דרישות ציוד, להבין את רגישות המערכת לתקלות ולמצוא אזורי תיקון קריטיים. הסימולציה שלנו יכולה לזהות דרישות ציוד, לעזור בפיתוח לוחות זמנים לתחזוקה מונעת, לזהות תרחישי השבתה קריטיים. תוך שימוש בסטטיסטיקות זמן ממוצע לפני תקלה (MTBF) וזמן ממוצע לתיקון (MTTR), נוכל לדגמן את הציוד הנוכחי או המתוכנן שלך בדיוק כפי שהוא מתפקד במציאות.

לבסוף, ניתן ליישם דוגמנות סימולציה כמעט על כל ציוד המשמש במסגרת ייצור, החל מרכבים מודרכים אוטומטיים (AGVs) ועד מנופים. שימוש בסימולציה יכול להראות בדיוק כמה מנוצלים המשאבים שלך, אם יש צורך ביחידות נוספות או אם אתה יכול להסיר בבטחה רכיב.

ניתוח מערכות מסועים

מערכות הייצור של היום דורשות רמה גבוהה של מורכבות במערכות הבקרה התפעוליות שלהן כדי לפעול ביעילות. באמצעות מודל סימולציה מפורט נוכל, לפי התכנון, לשקף את אלגוריתמי הבקרה התפעוליים הדרושים לתמיכה הן בתפעול המערכות והן בסביבת הייצור הרזה שבה הן מתוכננות לפעול. ניתן להשתמש במודל סימולציה כדי לקבוע ולאמת את אלגוריתמי הבקרה הדרושים. סימולציה היא הכלי המושלם לתיעוד אלגוריתמי הבקרה וכן לתקשר ויזואלית של פעולת המערכת. ניתן להשתמש בכלי הסימולציה שלנו כדי להבטיח שכוונת התכנון מועברת ומיושמה ביעילות, סיכוני ההפעלה וזמני ההפעלה מופחתים. הם יכולים לשמש גם כדי לפתח תוכנית לבקרת מסועים כדי להשיג את זרימת החומר הרצויה. ניתוח מערכת בקרה יקבע ויאמת את אלגוריתמי הבקרה הדרושים למתכנן מערכת הבקרה.

יתרה מזאת, קביעת מהירות מסוע תראה באילו מהירויות קו יש להשתמש ותעריך כיצד הגדלת או הקטנה של מהירות קו זו תשפיע על הייצור, תעריך אפשרויות של ספק כדי לקבוע את מערך המסוע החסכוני ביותר שמסוגל להשיג ייצור מתוכנן.

שלישית, עקב תנאי השוק המשתנים ללא הרף, דרישות תמהיל המוצרים שלך משתנות באופן משמעותי עם הזמן. אתה צריך לקבוע מה צריך לעשות ברצפת הייצור כדי לענות על הצרכים בצורה הכלכלית ביותר. דגמי הסימולציה של AGS-Engineering יכולים לתת לך את התשובות שאתה צריך במהירות וביעילות. לא משנה מה עשוי להניע את השינויים בייצור שעומדים בפניכם, סימולציה היא כלי תכנון לטיפול בשינויים אלו. ההדמיות המדויקות שלנו יקבעו כיצד לענות בצורה הטובה ביותר על הצרכים העתידיים שלך, כגון תכנון תקציב, הערכת תפוקה מהירה וניסויים כדי לסקור את האפשרויות המוצעות, ולגלות כיצד שינויים בתהליכי הייצור והנפחים משפיעים על המערכת.

לבסוף, כל שינוי בייצור שלך יכול להשפיע על הדרישות של ציוד ההון שלך כמו גם על העבודה. השפעת השינויים הללו עשויה להשפיע על מערכות מסועים ומובילי חלקים, ציוד לטיפול בחומרים, ניצול עבודה, כלי עבודה וכו'. מודלים ההדמיה שלנו יכולים לאפשר לך לבחון את רגישות השינויים במערכות רצפת הייצור שלך. זה יאפשר לך לחזות במדויק את השפעת השינויים ולתכנן בהתאם אותם במקום להגיב באופן אקראי לבלתי צפוי. בנוסף, ניתוח רגישות של משתני הייצור יעזור לך לייעל ולגדל נכון את השקעות כוח האדם וציוד ההון שלך. מודל הסימולציה שלנו יקטין את העלות על ידי אי קניית יתר, יקטין אובדן ייצור על ידי רכישת חסר, יקבע כיצד כמויות של מנשאים במערכות שינוע ישפיעו על הייצור. מצד שני, ניתוח רגישות מנשא/החלקה יקבע את המספר האופטימלי של מנשאים, מחליקים או משטחים לתפוקה אופטימלית ויסייע בהתאמתם.

​

​

- QUALITYLINE חזק ARTIFICIAL INTELLIכלי תוכנה מבוסס GENCE -

הפכנו למשווק ערך מוסף של QualityLine Production Technologies, Ltd., חברת היי-טק שפיתחה פתרון תוכנה מבוסס בינה מלאכותית המשתלב אוטומטית עם נתוני הייצור העולמיים שלך ויוצר עבורך ניתוח אבחון מתקדם. הכלי הזה באמת שונה מכל אחר בשוק, מכיוון שהוא יכול להיות מיושם במהירות ובקלות רבה, ויעבוד עם כל סוג של ציוד ונתונים, נתונים בכל פורמט המגיעים מהחיישנים שלך, מקורות נתוני ייצור שמורים, תחנות בדיקה, הזנה ידנית ..... וכו'. אין צורך לשנות אף אחד מהציוד הקיים שלך כדי ליישם כלי תוכנה זה. מלבד ניטור בזמן אמת של פרמטרים מרכזיים של ביצועים, תוכנת בינה מלאכותית זו מספקת לך ניתוח סיבות שורש, מספקת אזהרות והתראות מוקדמות. אין פתרון כזה בשוק. הכלי הזה חסך ליצרנים הרבה מזומנים והפחתת דחיות, החזרות, עיבודים חוזרים, זמני השבתה והשגת מוניטין של לקוחות. קל ומהיר !  לקביעת שיחת Discovery איתנו ולמידע נוסף על כלי ניתוח ייצור רב עוצמה זה מבוסס בינה מלאכותית:

- נא למלא את קובץ ההורדהשאלון QLמהקישור הכתום בצד שמאל וחזור אלינו במייל אלprojects@ags-engineering.com.

- עיין בקישורי החוברת הניתנים להורדה בצבע כתום כדי לקבל מושג על הכלי החזק הזה.סיכום עמוד אחד של QualityLineוחוברת סיכום QualityLine

- גם הנה סרטון קצר שמגיע לנקודה: סרטון של כלי ניתוח ייצור QUALITYLINE