કમ્પોઝીટ શું છે ?

સંયુક્ત સામગ્રી એ બે અથવા વધુ ઘટક સામગ્રીઓમાંથી બનેલી એન્જિનિયર્ડ સામગ્રી છે જે નોંધપાત્ર રીતે અલગ ભૌતિક અને/અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે જે તૈયાર માળખામાં મેક્રોસ્કોપિક સ્તર પર અલગ અને અલગ રહે છે પરંતુ જ્યારે સંયુક્ત થાય છે ત્યારે તે એક સંયુક્ત સામગ્રી બની જાય છે જે ઘટક સામગ્રી કરતાં અલગ હોય છે. સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ધ્યેય એ ઉત્પાદન મેળવવાનું છે જે તેના ઘટકો કરતાં શ્રેષ્ઠ હોય અને દરેક ઘટકની ઇચ્છિત વિશેષતાઓને જોડે. દાખ્લા તરીકે; સંયુક્ત સામગ્રીની રચના અને ઉત્પાદન પાછળ તાકાત, ઓછું વજન અથવા ઓછી કિંમત પ્રેરક હોઈ શકે છે. કંપોઝીટ્સના સામાન્ય પ્રકારો કણ-પ્રબલિત સંયોજનો, ફાઇબર-પ્રબલિત સંયોજનો છે જેમાં સિરામિક-મેટ્રિક્સ / પોલિમર-મેટ્રિક્સ / મેટલ-મેટ્રિક્સ / કાર્બન-કાર્બન / હાઇબ્રિડ સંયોજનો, માળખાકીય અને લેમિનેટેડ અને સેન્ડવીચ-સંરચિત સંયોજનો અને નેનોકોમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે. સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય ફેબ્રિકેશન તકનીકો છે: પલ્ટ્રુઝન, પ્રીપ્રેગ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયાઓ, અદ્યતન ફાઇબર પ્લેસમેન્ટ, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ, અનુરૂપ ફાઇબર પ્લેસમેન્ટ, ફાઇબરગ્લાસ સ્પ્રે લે-અપ પ્રક્રિયા, ટફ્ટિંગ, લેનક્સાઈડ પ્રક્રિયા, ઝેડ-પિનિંગ. ઘણી સંયુક્ત સામગ્રીઓ બે તબક્કાઓથી બનેલી હોય છે, મેટ્રિક્સ, જે સતત હોય છે અને બીજા તબક્કાની આસપાસ હોય છે; અને વિખરાયેલો તબક્કો જે મેટ્રિક્સથી ઘેરાયેલો છે.

 

લોકપ્રિય સંયોજનો આજે ઉપયોગમાં છે

ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર, જેને FRP તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તેમાં લાકડું (લિગ્નિન અને હેમિસેલ્યુલોઝ મેટ્રિક્સમાં સેલ્યુલોઝ ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે), કાર્બન-ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અથવા CFRP, અને ગ્લાસ-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અથવા GRPનો સમાવેશ થાય છે. જો મેટ્રિક્સ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે તો ત્યાં થર્મોપ્લાસ્ટિક સંયોજનો, ટૂંકા ફાઇબર થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, લાંબા ફાઇબર થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અથવા લાંબા ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ છે. અસંખ્ય થર્મોસેટ કમ્પોઝીટ છે, પરંતુ અદ્યતન સિસ્ટમો સામાન્ય રીતે એરામિડ ફાઇબર અને કાર્બન ફાઇબરને ઇપોક્સી રેઝિન મેટ્રિક્સમાં સમાવિષ્ટ કરે છે.

 

શેપ મેમરી પોલિમર કમ્પોઝિટ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સંયોજનો છે, જે ફાઇબર અથવા ફેબ્રિક મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરીને ઘડવામાં આવે છે અને મેટ્રિક્સ તરીકે મેમરી પોલિમર રેઝિનને આકાર આપે છે. આકારની મેમરી પોલિમર રેઝિનનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ તરીકે થતો હોવાથી, આ સંયોજનો તેમના સક્રિયકરણ તાપમાનથી ઉપર ગરમ થાય ત્યારે વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાં સરળતાથી હેરફેર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે અને નીચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ અને જડતા પ્રદર્શિત કરશે. તેઓ તેમના ભૌતિક ગુણધર્મોને ગુમાવ્યા વિના વારંવાર ગરમ કરી શકાય છે અને ફરીથી આકાર આપી શકાય છે. આ સંયોજનો હળવા, કઠોર, જમાવટ કરી શકાય તેવા માળખાં જેવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે; ઝડપી ઉત્પાદન; અને ગતિશીલ મજબૂતીકરણ.

​

મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ (MMC)ની જેમ કોમ્પોઝીટ્સ અન્ય ધાતુઓને મજબૂત બનાવતા મેટલ ફાઇબરનો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે. MMCs માં મેગ્નેશિયમનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે ઇપોક્સી જેવા જ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. મેગ્નેશિયમનો ફાયદો એ છે કે તે બાહ્ય અવકાશમાં અધોગતિ કરતું નથી. સિરામિક મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ્સમાં હાડકાં (કોલાજન ફાઇબરથી પ્રબલિત હાઇડ્રોક્સાપેટાઇટ), સેરમેટ (સિરામિક અને મેટલ) અને કોંક્રિટનો સમાવેશ થાય છે. સિરામિક મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ મુખ્યત્વે કઠિનતા માટે બાંધવામાં આવે છે, તાકાત માટે નહીં. ઓર્ગેનિક મેટ્રિક્સ/સિરામિક એગ્રીગેટ કમ્પોઝિટમાં ડામર કોંક્રિટ, મેસ્ટિક ડામર, મેસ્ટિક રોલર હાઇબ્રિડ, ડેન્ટલ કમ્પોઝિટ, મોતી અને સિન્ટેક્ટિક ફોમનો સમાવેશ થાય છે. એક ખાસ પ્રકારના સંયુક્ત બખ્તર, જેને ચોભમ બખ્તર કહેવાય છે તેનો ઉપયોગ લશ્કરી કાર્યક્રમોમાં થાય છે.

​

વધુમાં, થર્મોપ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રી ચોક્કસ ધાતુના પાઉડર સાથે તૈયાર કરી શકાય છે જેના પરિણામે 2 g/cm³ થી 11 g/cm³ સુધીની ઘનતાની શ્રેણી હોય છે. આ પ્રકારની ઉચ્ચ ઘનતા સામગ્રીનું સૌથી સામાન્ય નામ હાઇ ગ્રેવીટી કમ્પાઉન્ડ (HGC) છે, જોકે લીડ રિપ્લેસમેન્ટનો પણ ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ પરંપરાગત સામગ્રી જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, કાંસ્ય, તાંબુ, સીસું અને ટંગસ્ટન પણ વજન, સંતુલન (ઉદાહરણ તરીકે, ટેનિસ રેકેટના ગુરુત્વાકર્ષણના કેન્દ્રમાં ફેરફાર કરવા), રેડિયેશન શિલ્ડિંગ એપ્લિકેશનમાં કરી શકાય છે. , કંપન ભીનાશ. જ્યારે અમુક સામગ્રીને જોખમી માનવામાં આવે છે અને તેના પર પ્રતિબંધ મૂકવામાં આવે છે (જેમ કે લીડ) અથવા જ્યારે સેકન્ડરી ઓપરેશન્સ ખર્ચ (જેમ કે મશીનિંગ, ફિનિશિંગ અથવા કોટિંગ) એક પરિબળ હોય ત્યારે ઉચ્ચ ઘનતાવાળા સંયોજનો આર્થિક રીતે યોગ્ય વિકલ્પ છે.

​

એન્જિનિયર્ડ લાકડામાં પ્લાયવુડ, ઓરિએન્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ બોર્ડ, પ્લાસ્ટિક વુડ કમ્પોઝિટ (પોલીથીલીન મેટ્રિક્સમાં રિસાયકલ કરેલ લાકડાના ફાઇબર), પ્લાસ્ટિક-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ અથવા લેમિનેટેડ કાગળ અથવા કાપડ, આર્બોરાઇટ, ફોર્મિકા અને મિકાર્ટા જેવા વિવિધ ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. અન્ય એન્જિનિયર્ડ લેમિનેટ કોમ્પોઝીટ્સ, જેમ કે મલ્લાઇટ, અંતિમ અનાજના બાલસા લાકડાના કેન્દ્રિય કોરનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રકાશ એલોય અથવા જીઆરપીની સપાટીની સ્કિન સાથે બંધાયેલ છે. આ ઓછા વજનની પરંતુ અત્યંત કઠોર સામગ્રી પેદા કરે છે.

​

કમ્પોઝીટ્સના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો

ઊંચી કિંમત હોવા છતાં, સંયુક્ત સામગ્રીએ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદનોમાં લોકપ્રિયતા મેળવી છે કે જે હલકો હોવા જોઈએ, તેમ છતાં કઠોર લોડિંગ પરિસ્થિતિઓને લઈ શકે તેટલા મજબૂત હોવા જોઈએ. એપ્લિકેશનના ઉદાહરણો એરોસ્પેસ ઘટકો (પૂંછડીઓ, પાંખો, ફ્યુઝલેજ, પ્રોપેલર્સ), પ્રક્ષેપણ વાહનો અને અવકાશયાન, બોટ અને સ્કલ હલ, સાયકલ ફ્રેમ, સોલર પેનલ સબસ્ટ્રેટ, ફર્નિચર, રેસિંગ કાર બોડી, ફિશિંગ રોડ્સ, સ્ટોરેજ ટેન્ક, રમતગમતનો સામાન જેમ કે ટેનિસ રેકેટ છે. અને બેઝબોલ બેટ. ઓર્થોપેડિક સર્જરીમાં સંયુક્ત સામગ્રી પણ વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહી છે.

 

કમ્પોઝીટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી સેવાઓ

• સંયુક્ત ડિઝાઇન અને વિકાસ

• સંયુક્ત કિટ્સ ડિઝાઇન અને વિકાસ

• કોમ્પોઝીટ્સનું એન્જિનિયરિંગ

• કમ્પોઝીટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે પ્રક્રિયા વિકાસ

• ટૂલિંગ ડિઝાઇન અને વિકાસ અને સમર્થન

• સામગ્રી અને સાધનો આધાર

• કમ્પોઝીટનું પરીક્ષણ અને QC

• પ્રમાણપત્ર

• ઉદ્યોગ સામગ્રી સબમિશન માટે સ્વતંત્ર, અધિકૃત ડેટા જનરેશન

• કમ્પોઝીટનું રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ

• નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ અને મૂળ કારણ

• મુકદ્દમા આધાર

• તાલીમ

 

ડિઝાઇન સેવાઓ

અમારા ડિઝાઇન એન્જિનિયરો અમારા ગ્રાહકોને સંયુક્ત ડિઝાઇન ખ્યાલો પહોંચાડવા માટે વાસ્તવિક 3D રેન્ડરિંગ્સને પૂર્ણ કરવા માટે હેન્ડ સ્કેચથી લઈને વિવિધ ઉદ્યોગ માનક ડિઝાઇન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. ડિઝાઇનના દરેક પાસાઓને આવરી લેતા, અમે ઑફર કરીએ છીએ: સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનેલી એપ્લિકેશનો માટે વૈચારિક ડિઝાઇન, ડ્રાફ્ટિંગ, રેન્ડરિંગ, ડિજિટાઇઝિંગ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સેવાઓ. અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સૌથી અદ્યતન 2D અને 3D સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સંયુક્ત સામગ્રી માળખાકીય ઇજનેરી માટે નવા અભિગમો પ્રદાન કરે છે. સ્માર્ટ અને કાર્યક્ષમ એન્જિનિયરિંગ નાટ્યાત્મક રીતે મૂલ્યમાં વધારો કરી શકે છે જે કમ્પોઝિટ ઉત્પાદનના વિકાસમાં લાવે છે. અમે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં નિપુણતા ધરાવીએ છીએ અને સંયુક્ત ઉત્પાદનોની કામગીરીની આવશ્યકતાઓને સમજીએ છીએ, પછી ભલે તે માળખાકીય, થર્મલ, અગ્નિ કે કોસ્મેટિક કામગીરીની જરૂર હોય. અમે અમારા ગ્રાહકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ અથવા અમારા દ્વારા બનાવેલ ભૂમિતિના આધારે સંયુક્ત માળખાં માટે માળખાકીય, થર્મલ અને પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ સહિત એન્જિનિયરિંગ સેવાઓનો સંપૂર્ણ સેટ વિતરિત કરીએ છીએ. અમે મેન્યુફેક્ચરિંગની સરળતા સાથે માળખાકીય કાર્યક્ષમતાને સંતુલિત કરતી ડિઝાઇન ઓફર કરવામાં સક્ષમ છીએ. અમારા ઇજનેરો 3D CAD, કમ્પોઝિટ એનાલિસિસ, ફિનિટ એલિમેન્ટ એનાલિસિસ, ફ્લો સિમ્યુલેશન અને પ્રોપ્રાઇટરી સૉફ્ટવેર સહિત વિશ્લેષણ માટે અદ્યતન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. અમારી પાસે વિવિધ પૃષ્ઠભૂમિના એન્જિનિયરો છે જે એકબીજાના કામને પૂરક બનાવે છે જેમ કે મિકેનિકલ ડિઝાઇન એન્જિનિયર, સામગ્રી નિષ્ણાતો, ઔદ્યોગિક ડિઝાઇનર્સ. આનાથી અમારા માટે પડકારરૂપ પ્રોજેક્ટ હાથ ધરવા અને તેના તમામ તબક્કાઓ પર અમારા ગ્રાહકો દ્વારા નિર્ધારિત સ્તર અને મર્યાદા પર કામ કરવાનું શક્ય બને છે.

 

ઉત્પાદન સહાય

ઉત્પાદનોને બજારમાં લાવવાની પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન માત્ર એક પગલું છે. સ્પર્ધાત્મક ધાર જાળવી રાખવા માટે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. અમે અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે પ્રોજેક્ટ્સ અને સંસાધનોનું સંચાલન કરીએ છીએ, ઉત્પાદન વ્યૂહરચના, સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ, કાર્ય સૂચનાઓ અને ફેક્ટરી સેટઅપ વિકસાવીએ છીએ. AGS-TECH Inc. પર અમારા સંયુક્ત ઉત્પાદન અનુભવ સાથે. (http://www.agstech.net) અમે વ્યવહારિક ઉત્પાદન ઉકેલોની ખાતરી કરી શકીએ છીએ. અમારા પ્રોસેસ સપોર્ટમાં કોન્ટેક્ટ મોલ્ડિંગ, વેક્યુમ ઇન્ફ્યુઝન અને RTM-લાઇટ જેવી સંયુક્ત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પર આધારિત ચોક્કસ સંયુક્ત ભાગો અથવા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન અથવા પ્લાન્ટ માટે સંયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિકાસ, તાલીમ અને અમલીકરણનો સમાવેશ થાય છે.

કિટ ડેવલપમેન્ટ

કેટલાક ગ્રાહકો માટે એક સક્ષમ વિકલ્પ એ કિટ ડેવલપમેન્ટ છે. કમ્પોઝીટ કીટમાં પ્રી-કટ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જેને જરૂરી આકાર આપવામાં આવે છે અને પછી બીબામાં તેમના નિયુક્ત સ્થાનોમાં બરાબર ફિટ કરવા માટે નંબર આપવામાં આવે છે. કીટમાં સીએનસી રૂટીંગ સાથે બનેલી શીટ્સથી લઈને 3D આકાર સુધીની દરેક વસ્તુનો સમાવેશ થઈ શકે છે. અમે વજન, કિંમત અને ગુણવત્તા તેમજ ભૂમિતિ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને લે-અપ ક્રમ માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે કિટ ડિઝાઇન કરીએ છીએ. સપાટ શીટ્સના ઓન-સાઇટ આકાર અને કટીંગને દૂર કરીને, તૈયાર કિટ્સ ઉત્પાદનનો સમય ઘટાડી શકે છે અને શ્રમ અને સામગ્રી ખર્ચ બચાવી શકે છે. સરળ એસેમ્બલી અને ચોક્કસ ફિટ તમને ટૂંકા સમયમાં સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. અમે સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત કિટ પ્રક્રિયા અમલમાં મૂકીએ છીએ જે અમને સ્પર્ધાત્મક તકો, સેવા અને પ્રોટોટાઇપ અને ઉત્પાદન રન માટે ઝડપી ટર્ન-અરાઉન્ડ સમય પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. તમે વ્યાખ્યાયિત કરો કે તમે ક્રમના કયા ભાગોનું સંચાલન કરશો અને કયા ભાગોનું સંચાલન અમારા દ્વારા કરવામાં આવશે અને અમે તે મુજબ તમારી કિટ્સ ડિઝાઇન અને વિકસાવીએ છીએ. કમ્પોઝીટની કિટ્સ નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

• ઘાટમાં કોરનો લે-અપ સમય ટૂંકો કરો

• વજનમાં વધારો (વજનમાં ઘટાડો), કિંમત અને ગુણવત્તાની કામગીરી

• સપાટીની ગુણવત્તા સુધારે છે

• વેસ્ટ હેન્ડલિંગ ઘટાડે છે

• સામગ્રીનો સ્ટોક ઘટાડે છે

 

કમ્પોઝીટનું પરીક્ષણ અને QC

કમનસીબે સંયુક્ત સામગ્રીના ગુણધર્મો હેન્ડબુકમાં સહેલાઈથી ઉપલબ્ધ નથી. અન્ય સામગ્રીઓથી વિપરીત, કોમ્પોઝીટ્સ માટે ભૌતિક ગુણધર્મો વિકસિત થાય છે કારણ કે ભાગનું નિર્માણ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે. અમારા ઇજનેરો પાસે સંયુક્ત સામગ્રીના ગુણધર્મોનો વ્યાપક ડેટાબેઝ છે અને નવી સામગ્રીનું સતત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ડેટાબેઝમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ અમને કમ્પોઝીટના પ્રદર્શન અને નિષ્ફળતાના મોડને સમજવા માટે સક્ષમ બનાવે છે અને આમ ઉત્પાદનોની કામગીરીમાં વધારો કરે છે અને સમય બચાવે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે. અમારી ક્ષમતાઓમાં વિશ્લેષણાત્મક, યાંત્રિક, ભૌતિક, વિદ્યુત, રાસાયણિક, ઓપ્ટિકલ, ઉત્સર્જન, અવરોધ પ્રદર્શન, અગ્નિ, પ્રક્રિયા, સંયુક્ત સામગ્રી અને સિસ્ટમો માટે થર્મલ અને એકોસ્ટિક પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે ISO અને ASTM જેવી પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અનુસાર. અમે પરીક્ષણ કરીએ છીએ તે કેટલાક ગુણધર્મો છે:

• તાણ તણાવ

• સંકુચિત તાણ

• શીયર સ્ટ્રેસ ટેસ્ટ

• લેપ શીયર

• પોઈસનનો ગુણોત્તર

• ફ્લેક્સરલ ટેસ્ટ

• અસ્થિભંગ કઠિનતા

• કઠિનતા

• ક્રેકીંગ માટે પ્રતિકાર

• નુકસાન પ્રતિકાર

• ઈલાજ

• જ્યોત પ્રતિકાર

• ગરમી પ્રતિકાર

• તાપમાન મર્યાદા

• થર્મલ ટેસ્ટ (જેમ કે DMA, TMA, TGA, DSC)

• અસર શક્તિ

• છાલ પરીક્ષણો

• વિસ્કોઇલાસ્ટીસીટી

• નમ્રતા

• વિશ્લેષણાત્મક અને રાસાયણિક પરીક્ષણો

• માઇક્રોસ્કોપિક મૂલ્યાંકન

• એલિવેટેડ / ઘટાડો તાપમાન ચેમ્બર પરીક્ષણ

• પર્યાવરણીય સિમ્યુલેશન / કન્ડીશનીંગ

• કસ્ટમ ટેસ્ટ ડેવલપમેન્ટ

અમારી અદ્યતન કમ્પોઝિટ પરીક્ષણ કુશળતા તમારા વ્યવસાયને તમારા કમ્પોઝીટ્સના વિકાસ કાર્યક્રમોને ઝડપી બનાવવા અને સમર્થન કરવાની અને તમારી સામગ્રીની મજબૂત ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવાની તક આપશે, તે સુનિશ્ચિત કરશે કે તમારા ઉત્પાદનો અને સામગ્રીની સ્પર્ધાત્મક ધાર જાળવી રાખવામાં આવી છે અને અદ્યતન છે._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

કમ્પોઝીટ માટે ટૂલિંગ

AGS-Engineering એક વ્યાપક ટૂલિંગ ડિઝાઇન સેવા પ્રદાન કરે છે અને સારી રીતે વિશ્વાસપાત્ર ઉત્પાદકોનું વ્યાપક નેટવર્ક ધરાવે છે જે સંયુક્ત ભાગોના ઉત્પાદનના અમલીકરણમાં અમને મદદ કરે છે. અમે મોલ્ડ કન્સ્ટ્રક્શન, બ્રેક-ઇન અને પ્રોટોટાઇપિંગ માટે માસ્ટર પેટર્ન બનાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. સંયુક્ત રચનાઓ બનાવવા માટેના મોલ્ડ તેમની અંતિમ ગુણવત્તા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આથી ભાગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન દીર્ધાયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના સંભવિત કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે મોલ્ડ અને ટૂલ્સ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ. વારંવાર, સંયુક્ત માળખાના નિર્માણ માટેના મોલ્ડ તેમની પોતાની રીતે સંયુક્ત રચનાઓ છે.

​

સામગ્રી અને સાધનો આધાર

AGS-એન્જિનિયરિંગે કમ્પોઝિટ ફેબ્રિકેશનમાં વપરાતા સાધનો અને કાચા માલનો અનુભવ અને જ્ઞાન સંચિત કર્યું છે. અમે સંયુક્ત ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદનની વિવિધ પદ્ધતિઓ અને તકનીકને સમજીએ છીએ. અમે અમારા ગ્રાહકોને સંયુક્ત ઉત્પાદનમાં વપરાતી મશીનરી, પ્લાન્ટ અને સાધનસામગ્રી, ઉત્પાદિત સંયુક્ત ભાગોની સહાયમાં વપરાતી બલિદાન અથવા અસ્થાયી સામગ્રી સહિત ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ, તમારા સંયુક્ત ભાગો બનાવવા માટે સંયોજનમાં વપરાતો કાચો માલ, તમારા કાર્યસ્થળના સ્વાસ્થ્યને સુધારવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. અને સલામતી જ્યારે સામગ્રીના યોગ્ય મેટ્રિક્સને સંયોજિત કરે છે અને તમારા ઉત્પાદનોની સમાપ્તિમાં સુધારો કરે છે, કાચા માલના પ્લાન્ટ અને સાધનોનું એકંદર સંયોજન અંતિમ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પસંદગી, યોગ્ય પ્લાન્ટ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, યોગ્ય સાધનો અને કાચો માલ તમને સફળ બનાવશે.

​

અમે તમને મદદ કરી શકીએ છીએ તે સંયુક્ત તકનીકોની સંક્ષિપ્ત સૂચિ છે:

• પાર્ટિકલ-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટ અને સીરમેટ

• ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટ અને વ્હિસ્કર, ફાઇબર, વાયર

• પોલિમર-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ અને GFRP, CFRP, ARAMID, KEVLAR, NOMEX

• મેટલ-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ

• સિરામિક-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ

• કાર્બન-કાર્બન કમ્પોઝીટ

• હાઇબ્રિડ કમ્પોઝીટ

• સ્ટ્રક્ચરલ કમ્પોઝીટ અને લેમિનાર કમ્પોઝીટ, સેન્ડવીચ પેનલ

• નેનો કંપોઝીટસ

 

કમ્પોઝીટ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની સંક્ષિપ્ત સૂચિ જેમાં અમે તમને મદદ કરી શકીએ છીએ:

• મોલ્ડિંગનો સંપર્ક કરો

• વેક્યુમ બેગ

• પ્રેશર બેગ

• ઓટોક્લેવ

• સ્પ્રે-અપ

• પલ્ટ્રુઝન

• પ્રેપ્રેગ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા

• ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ

• સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ

• એન્કેપ્સ્યુલેશન

• નિર્દેશિત ફાઇબર

• પ્લેનમ ચેમ્બર

• પાણીની સ્લરી

• પ્રીમિક્સ / મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ

• ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા

• સતત લેમિનેશન

 

અમારું ઉત્પાદન એકમ AGS-TECH Inc. ઘણા વર્ષોથી અમારા ગ્રાહકોને કમ્પોઝિટનું ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરે છે. અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે, અમે તમને અમારી ઉત્પાદન સાઇટની મુલાકાત લેવા આમંત્રિત કરીએ છીએhttp://www.agstech.net