A Enxeñaría de Fabricación pódese clasificar en catro áreas funcionais básicas:

​

1. PLANIFICACIÓN DA FABRICACIÓN: Trátase do traballo previo de enxeñería relativo ao establecemento dun sistema de fabricación para a produción de produtos. A planificación da fabricación inclúe a selección e especificación das instalacións, equipos e ferramentas necesarios, así como a disposición da planta para proporcionar o funcionamento máis eficiente.

​

2. OPERACIÓNS DE FABRICACIÓN: Este é o traballo de enxeñería implicado no funcionamento rutineiro dunha planta ou instalación existente para proporcionar estándares de produción eficientes, económicos e de calidade. As operacións de fabricación inclúen a mellora dos esquemas, procedementos, ferramentas, plans de produtos e especificacións existentes.

​

3. INVESTIGACIÓN FABRICANTE: Esta é a procura de novos e mellores materiais, métodos, ferramentas e procedementos para mellorar os procesos de fabricación e reducir custos. A investigación de fabricación inclúe a creación de conceptos e o uso innovador dos elementos existentes.

​

4. CONTROL DE FABRICACIÓN: Esta é a xestión das operacións de fabricación para garantir o cumprimento dos horarios esixidos. Inclúe a coordinación dos departamentos de fabricación, así como doutros departamentos de apoio, como compras e materiais.

 

​

EXEMPLOS DOS NOSOS SERVIZOS DE APOIO Á ENXEÑARÍA DE FABRICACIÓN

Levamos máis dunha década proporcionando soporte de enxeñería de fabricación a un gran número de clientes. Algúns dos servizos de apoio á enxeñería de fabricación que prestamos son:

​

• Soporte de creación de prototipos​

• Apoio ao deseño industrial

• Transición de clientes da fase de concepto ou prototipado á produción de volume medio ou alto.

• Refinar os procesos dos clientes nun esforzo por reducir custos, reducir o tempo de ciclo, reducir os prazos de entrega, aumentar o rendemento, reducir as devolucións e reelaborar.

• Implementando métodos que engaden valor ao negocio global dos nosos clientes, como JIT, TQM, Six-Sigma, SPC, Operations Research (OR)...etc.

• Planificación das instalacións, incluíndo procesos, disposición da planta e disposición dos equipos.

• Selección, deseño e desenvolvemento de ferramentas e equipamentos.

• Análise de valor e control de custos relativos aos métodos e procedementos de fabricación

• Estudos de viabilidade para a fabricación de produtos novos e/ou diferentes respecto da posible integración destes nas instalacións existentes.

• Revisión dos planos e especificacións do produto, e dos posibles cambios para unha produción máis eficiente.

• Investigación e desenvolvemento de novos métodos de fabricación, ferramentas e equipos para mellorar a calidade dos produtos e reducir os custos de fabricación.

• Coordinación e control da produción dentro dunha planta e entre diferentes plantas. 

• Mantemento do control da produción para asegurar o cumprimento da programación.

• Comprender os problemas actuais e potenciais e a implantación de accións correctoras e preventivas para eliminalos.

• Estudos económicos relacionados coa viabilidade da adquisición de novas ferramentas, maquinaria e equipamentos.

• Selección de provedores do país e de baixo custo (LCC).

• Redución dos custos transferindo algunhas ou todas as operacións de fabricación do cliente a plantas offshore de alta calidade / baixo custo no sueste asiático ou en Europa do Leste.

 

AGS-Engineering ten experiencia na prestación de servizos de enxeñería a gran escala, subcontratación de persoal e formación en deseño de produtos, deseño industrial, enxeñaría e simulación numérica para pequenas, medianas e grandes corporacións de diversas industrias. O noso equipo de enxeñería multidisciplinar pode abordar calquera proxecto, centrándose na eficacia, a eficiencia e os resultados. Os nosos deseñadores industriais, profesionais de desenvolvemento de produtos e enxeñeiros de fabricación poden ser subcontratados para traballos rápidos a curto prazo ou proxectos complexos a longo prazo. O noso equipo experto de profesionais de Enxeñaría Lean está formado por cintos verdes e negros experimentados, Master Black Belts. AGS-Engineering dominou as ferramentas necesarias para aumentar o rendemento e a calidade da súa empresa, reducindo os residuos e aumentando a seguridade. Identificamos e cuantificamos a eficacia dos seus sistemas de produción, capacidades e limitacións e, xunto con vostede, desenvolvemos un plan de acción personalizado para cumprir os seus KPI (Indicadores clave de proceso) e darlle o maior impulso no período máis breve._cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Visite os nosos submenús para obter información máis detallada sobre os servizos de apoio á enxeñería de fabricación que ofrecemos. Para chegar ao punto e ser o máis claro e explícito posible, clasificamos os principais tipos de servizos de enxeñería de fabricación que ofrece AGS-Engineering como se indica a continuación. Podes facer clic nestes menús para ir á páxina correspondente.

 

• SOPORTE DE PROTOTIPOS

• DESEÑO INDUSTRIAL E DESENVOLVEMENTO DE PRODUTOS

• TRANSICIÓN DO PROTOTIPO Á FABRICACIÓN​

• ENXEÑARÍA DE PROCESOS E ENXEÑERÍA DA PRODUCTIVIDADE

• SELECCIÓN DE FERRAMENTAS E MÁQUINAS DE FABRICACIÓN E ADQUISICIÓN E DESEÑO E MELLORA E DESENVOLVEMENTO

• ENXEÑARÍA DE MONTAXE

• FABRICACIÓN DE VALOR ENGADIDO

• PLANIFICACIÓN E DESEÑO DE INSTALACIÓNS

• DESENVOLVEMENTO DE PROVEEDORES

• FABRICACIÓN DOMÉSTICA E TERCENALIZACIÓN​​_d8363b_d8363b_d04a07d8-9cd1

• FABRICACIÓN E TERCENALIZACIÓN DE PAÍSES DE BAIXO CUSTO (LCC)​_d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_6c673

 

Tamén podes visitar o noso sitio de fabricación personalizadohttp://www.agstech.netpara obter información sobre o tipo de produtos que levamos case dúas décadas desenvolvendo e fabricando para os nosos clientes. O traballo de enxeñería de fabricación realizouse repetidamente en moitos dos nosos produtos. A nosa forza vén dos nosos anos de experiencia traballando nun amplo espectro de produtos manufacturados, utilizando diversas técnicas convencionais e non convencionais.

​

​

- QUALITYLINE É POTENTE INTELLI ARTIFICIALFERRAMENTA DE SOFTWARE BASADA EN GENCE -

Convertémonos nun revendedor de valor engadido de QualityLine production Technologies, Ltd., unha empresa de alta tecnoloxía que desenvolveu unha solución de software baseada en Intelixencia Artificial que se integra automaticamente cos seus datos de fabricación en todo o mundo e crea unha análise de diagnóstico avanzado para vostede. Esta ferramenta é realmente diferente a calquera outra do mercado, porque se pode implementar de forma moi rápida e sinxela, e funcionará con calquera tipo de equipo e datos, datos en calquera formato procedentes dos teus sensores, fontes de datos de fabricación gardadas, estacións de proba, etc. entrada manual.....etc. Non é necesario cambiar ningún dos seus equipos existentes para implementar esta ferramenta de software. Ademais do seguimento en tempo real dos parámetros clave de rendemento, este software de intelixencia artificial ofrécelle análise da causa raíz, ofrece avisos e alertas anticipadas. Non hai unha solución coma esta no mercado. Esta ferramenta aforrou aos fabricantes moito diñeiro, reducindo os rexeitamentos, devolucións, reelaborados, tempo de inactividade e gañando a boa vontade dos clientes. Doado e rápido !  Para programar unha chamada de descubrimento connosco e obter máis información sobre esta poderosa ferramenta de análise de fabricación baseada en intelixencia artificial:

- Encha o ficheiro descargableCuestionario QLdende a ligazón laranxa da esquerda e devolvernos por correo electrónico aprojects@ags-engineering.com.

- Bótalle un ollo ás ligazóns de folletos descargables de cor laranxa para facerse unha idea sobre esta poderosa ferramenta.Resumo dunha páxina de QualityLineeFolleto resumo de QualityLine

- Tamén aquí tes un pequeno vídeo que chega ao grano:  VIDEO da FERRAMENTA ANALÍTICA DE FABRICACIÓN DE QUALITYLINE