L'ingénierie de fabrication peut être classée en quatre domaines fonctionnels de base :

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1. PLANIFICATION DE LA FABRICATION: Il s'agit des travaux d'ingénierie préliminaires concernant la mise en place d'un système de fabrication pour la production de produits. La planification de la fabrication comprend la sélection et la spécification des installations, équipements et outils nécessaires, ainsi que l'aménagement de l'usine pour assurer le fonctionnement le plus efficace.

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2. OPÉRATIONS DE FABRICATION: Il s'agit du travail d'ingénierie impliqué dans le fonctionnement courant d'une usine ou d'une installation existante pour fournir des normes de production efficaces, économiques et de qualité. Les opérations de fabrication comprennent l'amélioration des dispositions, des procédures, de l'outillage, des plans et des spécifications de produits existants.

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3. RECHERCHE DE FABRICATION: Il s'agit de la recherche de matériaux, de méthodes, d'outils et de procédures nouveaux et meilleurs pour améliorer les processus de fabrication et réduire les coûts. La recherche sur la fabrication comprend la création de concepts et l'utilisation novatrice d'articles existants.

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4. CONTRÔLE DE FABRICATION: Il s'agit de la gestion des opérations de fabrication afin d'assurer le respect des échéanciers requis. Il comprend la coordination des départements de fabrication ainsi que d'autres départements de soutien, tels que les achats et les matériaux.

 

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EXEMPLES DE NOS SERVICES DE SOUTIEN EN INGÉNIERIE DE FABRICATION

Nous fournissons un soutien en ingénierie de fabrication à un grand nombre de clients depuis plus d'une décennie. Certains des services de soutien en ingénierie de fabrication que nous avons rendus sont :

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• Aide au prototypage​

• Aide à la conception industrielle

• Faire passer les clients de la phase de concept ou de prototypage à la fabrication à volume moyen ou élevé.​​

• Affiner les processus du client dans le but de réduire les coûts, de réduire le temps de cycle, de réduire les délais, d'augmenter le rendement, de réduire les retours et les reprises.

• Mettre en œuvre des méthodes qui ajoutent de la valeur à l'activité globale de nos clients, telles que JIT, TQM, Six-Sigma, SPC, Operations Research (OR)...etc.

• Planification des installations, y compris les processus, l'aménagement de l'usine et l'aménagement des équipements.

• Sélection, conception et développement d'outils et d'équipements.

• Analyse de la valeur et contrôle des coûts liés aux méthodes et procédés de fabrication

• Études de faisabilité pour la fabrication de produits nouveaux et/ou différents en vue de l'intégration éventuelle de ceux-ci dans des installations existantes.

• Révision des plans et spécifications des produits, et des changements possibles pour une production plus efficace.

• Recherche et développement de nouvelles méthodes de fabrication, d'outils et d'équipements pour améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de fabrication

• Coordination et contrôle de la production au sein d'une usine et entre différentes usines. 

• Maintien du contrôle de la production pour assurer le respect des échéanciers.

• Comprendre les problèmes actuels et potentiels et mettre en place des actions correctives et préventives pour les éliminer.

• Études économiques liées à la faisabilité d'acquérir de nouveaux outils, machines et équipements.

• Sélection des fournisseurs nationaux et des pays à bas coûts (LCC)

• Réduire les coûts en transférant tout ou partie des opérations de fabrication du client vers des usines offshore de haute qualité / à faible coût en Asie du Sud-Est ou en Europe de l'Est.

 

AGS-Engineering a de l'expérience dans la prestation de services d'ingénierie à grande échelle, l'externalisation du personnel et la formation en conception de produits, en conception industrielle, en ingénierie et en simulation numérique pour les petites, moyennes et grandes entreprises de divers secteurs. Notre équipe d'ingénierie multidisciplinaire peut s'attaquer à n'importe quel projet, en se concentrant sur l'efficacité, l'efficience et les résultats nets. Nos designers industriels, professionnels du développement de produits et ingénieurs de fabrication peuvent être externalisés pour des travaux rapides à court terme ou des projets complexes à long terme. Notre équipe d'experts de professionnels de l'ingénierie Lean se compose de ceintures vertes et noires expérimentées, de maîtres ceintures noires. AGS-Engineering maîtrise les outils nécessaires pour augmenter le débit et la qualité de votre entreprise tout en réduisant les déchets et en augmentant la sécurité. Nous identifions et quantifions l'efficacité de vos systèmes de production, capacités et limites et, conjointement avec vous, nous élaborons un plan d'action personnalisé pour répondre à vos KPI (indicateurs clés de processus) et vous donner le plus grand coup de pouce dans les plus brefs délais._cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_

 

Veuillez visiter nos sous-menus pour obtenir des informations plus détaillées sur les services d'assistance technique de fabrication que nous proposons. Pour aller droit au but et être aussi clair et explicite que possible, nous avons classé les principaux types de services d'ingénierie de fabrication fournis par AGS-Engineering comme ci-dessous. Vous pouvez cliquer sur ces menus pour accéder à la page correspondante.

 

• SOUTIEN AUX PROTOTYPES

• CONCEPTION INDUSTRIELLE & DÉVELOPPEMENT DE PRODUITS

• PASSAGE DU PROTOTYPAGE À LA FABRICATION​

• INGÉNIERIE DES PROCÉDÉS ET INGÉNIERIE DE LA PRODUCTIVITÉ

• OUTILS DE FABRICATION ET SÉLECTION DE MACHINES & APPROVISIONNEMENT & CONCEPTION & AMÉLIORATION & DÉVELOPPEMENT

• INGÉNIERIE D'ASSEMBLAGE

• FABRICATION À VALEUR AJOUTÉE

• PLANIFICATION ET CONCEPTION D'INSTALLATIONS

• DÉVELOPPEMENT DES FOURNISSEURS

• FABRICATION NATIONALE ET EXTERNALISATION​​​

• FABRICATION ET EXTERNALISATION DANS LES PAYS À FAIBLE COÛT (LCC)​​

 

Vous pouvez également visiter notre site de fabrication sur mesurehttp://www.agstech.netpour obtenir des informations sur le type de produits que nous développons et fabriquons pour nos clients depuis près de deux décennies. Des travaux d'ingénierie de fabrication ont été effectués à plusieurs reprises sur bon nombre de nos produits. Notre force vient de nos années d'expérience à travailler sur un large éventail de produits manufacturés, en utilisant diverses techniques conventionnelles et non conventionnelles.

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Nous sommes devenus un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une société de haute technologie qui a développé une solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide !  Pour planifier un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle :

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