Notre équipe d'ingénierie industrielle se concentre sur l'amélioration de la productivité, des opérations et de la qualité en fournissant des services tels que le conseil en génie industriel, l'ingénierie de fabrication et la planification des processus, la mesure du travail, l'estimation des coûts, l'ergonomie, l'aménagement de l'usine et la planification des installations, et bien d'autres. Nous servons de consultants en ingénierie et en fabrication et fournissons une assistance pratique si nécessaire. Avec une gamme complète de capacités dans notre boîte à outils, allant de la réingénierie des processus métier à l'analyse de l'aménagement des usines, nous améliorons la compétitivité de nos clients. Notre base d'expérience comprend l'électronique, l'optique, l'automobile et les transports, l'aérospatiale, la défense, la construction de machines et d'équipements, la fabrication de produits chimiques, le pétrole, l'énergie et d'autres industries. Nous offrons un certain nombre de services avec notre équipe d'ingénierie industrielle. Nous avons résumé nos services de conseil en génie industriel dans les sous-menus ci-dessous. Vous pouvez cliquer sur chacun de ces sous-menus plus bas sur la page pour accéder à la page respective avec les détails.

​

• Services de conception et de développement industriels

• Services d'ingénierie et de gestion de la qualité

• Gestion et optimisation de la chaîne d'approvisionnement

• Planification des ressources d'entreprise (ERP)

• Contrôle statistique des processus (SPC) et plan d'expériences (DOE)

• Aménagement, conception et planification des installations

• Simulation et modélisation de systèmes

• Recherche opérationnelle

• Ingénierie de l'ergonomie et des facteurs humains

 

Notre équipe d'ingénierie industrielle utilise des logiciels et des outils de simulation à la fine pointe de la technologie, des paramètres de laboratoire, des environnements pilotes internes ou sur le site du client et d'autres outils disponibles pour effectuer leur travail. Par exemple, si votre système de production est difficile à modéliser sur une feuille en raison des nombreuses variantes ou si vous devez mettre toute votre équipe de production sur la même longueur d'onde concernant votre nouvelle conception, la simulation pourrait être un outil bénéfique pour vous aider. Nous utilisons des logiciels de modélisation de simulation pour développer nos modèles. Nos modèles de simulation peuvent évaluer les arrangements d'équipement, les options de manutention, l'équilibrage de la main-d'œuvre ou le séquençage de la chaîne de montage. Les domaines d'analyse peuvent inclure l'évaluation des goulots d'étranglement de la production, l'évaluation du système de fabrication proposé, l'efficacité de la main-d'œuvre, la gamme de produits, les taux de rebut, les temps d'arrêt, etc.

 

Plus précisément, laissez-nous étendre les services de conseil énumérés ci-dessus à des tâches plus spécifiques que nous traitons afin que vous ayez une meilleure idée :

​

• Conception industrielle des produits, boîtiers des produits, emballages des produits pour les rendre plus esthétiques et plus ergonomiques, sûrs et faciles à utiliser.

• Études et audits de productivité utilisant des techniques telles que le contrôle statistique des processus (SPC) et la conception d'expériences (DOE) pour optimiser les processus dans chaque département d'une entreprise ou dans des domaines spécifiques choisis par le client. Solutions SPC et DOE personnalisées

• Équilibrage de la chaîne de montage pour améliorer la productivité

• Théorie de la courbe d'apprentissage et applications

• Mise en œuvre du système de gestion de la qualité totale, assistance aux audits internes et préparation à la certification du système de gestion de la qualité (SMQ).

• Système d'exécution de la fabrication (MES). MES est une application encadrée autour de l'assurance qualité en fournissant des instructions de travail automatisées. Le MES s'interface avec les automates programmables et les bases de données pour fournir une rétroaction à l'opérateur, même lorsque la rétroaction n'était pas facilement disponible auparavant.

• Structurer et réaliser des études de mesure du travail en usine ou au bureau (études de temps, notation des performances, échantillonnage du travail et autres techniques)

• Aménagement, conception et planification des installations de l'usine, de l'entrepôt et du centre de distribution pour une optimisation et de meilleurs résultats

• Planification principale

• Aider les clients dans la manutention et l'automatisation

• Économie de mouvement et conception du lieu de travail (conception d'outils à main, zones de travail, mouvements et mouvements, économie de mouvement, mise en œuvre et utilisation du logiciel NIOSH Lifting Equation Calculator)

• Analyse des méthodes

• Estimation des coûts de fabrication (MCE) à l'aide d'outils logiciels avancés, de bases de données et de tendances historiques

• Gestion des propositions de production, conception stratégique et conception détaillée et assistance à la mise en œuvre

• Ingénierie de fabrication et planification des processus

• Aider les clients à mettre en œuvre le Lean Manufacturing et les processus Lean dans leur organisation et leurs installations.

• Aider les clients à améliorer les processus et les systèmes

• Services de conseil en systèmes, méthodes et procédures d'usine

• Services de témoins experts et de litiges liés à la conception industrielle, à l'ergonomie, à la sécurité des produits ou des processus, au coût du temps perdu et des opportunités…etc.

• Programmes de formation en génie industriel

• Préparation de documents, tels que des feuilles de travail d'analyse de la notation des performances, une liste de contrôle, une liste de contrôle de surveillance en cours, des procédures opérationnelles standard (SOP)… etc.

​

- PUISSANT DE QUALITYLINE OUTIL LOGICIEL BASÉ SUR L'INTELLIGENCE ARTIFICIELLE -

Nous sommes devenus un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une société de haute technologie qui a développé une solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide !  Pour planifier un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle :

- Veuillez remplir le téléchargeableQuestionnaire QLà partir du lien orange à gauche et revenez-nous par email àprojets@ags-engineering.com.

- Consultez les liens de la brochure téléchargeable de couleur orange pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLineetBrochure récapitulative QualityLine

- Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de l'OUTIL D'ANALYSE DE FABRICATION QUALITYLINE