CONSEIL EN AMÉNAGEMENT D'USINE ET D'INSTALLATION

La base de toute conception d'installation est enracinée dans les principes de la fabrication au plus juste. Nos experts en conseil aux entreprises élaborent une conception préliminaire et des spécifications pour les installations de fabrication. Après avoir établi les exigences de base, nous concevons une configuration de bâtiment spécifique et préparons une portée préliminaire des travaux. Nous identifions tous les aspects du bâtiment, y compris l'éclairage, les charges au sol, les dégagements, les entrées, les schémas d'écoulement, les exigences en matière de gaz de procédé et de matières premières et les exigences environnementales.

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Sur la base des plans de l'installation, de l'analyse de la programmation spatiale et de la flexibilité opérationnelle requise, nous développons une conception schématique pour définir correctement le projet en cours.

Les dessins de flux de processus délimitent tous les équipements de production et d'entreposage. Le flux de travail est déterminé en utilisant les principes de fabrication au plus juste et de flexibilité opérationnelle. Une carte des flux de processus de haut niveau est développée pour chaque famille de produits, décrivant les futures efficacités.

 

En comprenant et en considérant les objectifs futurs d'un client, nous pouvons évaluer si  une réduction des coûts, une capacité accrue ou une qualité améliorée est une priorité. Nous concevons des installations pour rendre nos clients plus compétitifs et performants. Les méthodologies Lean et Six Sigma sont utilisées dans la conception et la planification des installations. Par exemple, une production équilibrée est utilisée pour améliorer la productivité en fournissant un équilibre optimal dans les différents domaines de fabrication. La cartographie de la chaîne de valeur est effectuée avec un organigramme identifiant les activités à valeur ajoutée et sans valeur ajoutée au sein d'une opération. Les délais de production sont soigneusement calculés. Les cas de changement sont soigneusement évalués pour adapter les processus afin de convertir une ligne de production d'un produit à un autre. La capacité de la ligne est analysée pour planifier la capacité de la ligne de production pour un volume accru et une livraison à temps. Les systèmes de contrôle de la production et de communication sont utilisés pour informer la direction, la maintenance et les travailleurs d'un problème lié au processus ou à la qualité. De tels systèmes aident à assurer un flux de production efficace et fiable. Les implémentations d'entrepôt de données garantissent des processus d'inventaire améliorés. Une production quotidienne constante et une production nivelée offrent une productivité contrôlée de manière systémique et un flux de production stable pour améliorer la livraison et l'efficacité dans les délais. La gestion des stocks et les systèmes Kanban sont utilisés pour contrôler la logistique des stocks.

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D'autres considérations importantes dans l'agencement de l'usine incluent les économies d'énergie. Un audit énergétique correctement mené peut fournir les données nécessaires pour bien comprendre où va l'énergie et identifier les opportunités d'économies spécifiques dans une installation. viennent avec un bonus supplémentaire d'incitations fiscales locales, étatiques et / ou fédérales. Nous nous engageons à fournir aux clients des informations précieuses pour réduire la consommation d'énergie et pouvons adapter un audit pour répondre à des besoins et/ou un budget spécifiques, de l'étude de faisabilité la plus élémentaire à une analyse détaillée des économies d'énergie, en passant par les recommandations et la mise en œuvre.

 

CONCEPTIONS SCHÉMATIQUES DU BÂTIMENT

La conception schématique du bâtiment est basée sur les objectifs de fabrication et les exigences de l'installation, et comprend des plans, des conceptions et des spécifications complets. Les processus de fabrication, les besoins et les exigences sont ensuite transmis à divers spécialistes de terrain tels que l'architecte concepteur, l'ingénieur en structure, l'ingénieur électricien, l'ingénieur mécanique, etc. Pour la conception schématique du bâtiment, nous considérons tous les détails de conception tels que les exigences de manutention, le stockage des matières premières. , les exigences de stockage des travaux en cours (WIP), les exigences structurelles, électriques et mécaniques de l'équipement de production, les considérations de code, les composants de construction et la conception des systèmes… etc. Nous considérons les principes et les processus de planification de l'espace pour intégrer une efficacité et une fonctionnalité maximales. Les études de contiguïté sont utilisées pour promouvoir une collaboration efficace au sein de l'espace de travail.

 

Notre évaluation complète et approfondie des capacités et des limites de votre entreprise est examinée en détail pour développer un plan à forte valeur ajoutée et à fort impact pour élever les opérations au sein de votre industrie. En comprenant correctement votre entreprise et vos besoins, ainsi que votre contribution, nous pouvons augmenter considérablement vos marges bénéficiaires tandis que vos clients peuvent bénéficier d'une productivité, d'une fonctionnalité et d'une augmentation globale de la qualité.

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AMÉNAGEMENT DES ÉQUIPEMENTS DE PRODUCTION ET DE LOGISTIQUE

La disposition des équipements de production et de logistique représente tous les équipements de production et d'entreposage tels que les centres d'usinage, les tours, les rayonnages, ce qui aide à définir la taille du bâtiment, le flux de processus et la flexibilité opérationnelle. Parfois, les clients savent exactement quels changements doivent être apportés à leurs installations de fabrication ou de distribution, mais ont besoin d'aide pour spécifier l'équipement et dessiner la solution. Travaillant avec les derniers logiciels de CAO 3D, les consultants en conception d'AGS-Engineering conçoivent non seulement des systèmes efficaces, mais comprennent également les composants techniques qui les composent. Cela permet à nos ingénieurs industriels de produire une disposition optimale du système de manutention pour vos objectifs commerciaux.

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La conception et l'aménagement des installations dans l'industrie de la manutention affectent la productivité, la rentabilité et l'adaptabilité de votre entreprise pendant des années. Faites appel à nos experts en conception de système de manutention lors de la planification de l'aménagement de votre installation. L'équipement de production peut être choisi en fonction des besoins, des contraintes d'espace, des plans d'expansion futurs, etc. Parfois, des équipements sous des formes modulaires peuvent être envisagés et sélectionnés ou des équipements peuvent être installés dans des configurations telles que l'impossible devienne possible. Nous pouvons vous aider dans toutes les phases de votre projet.

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GESTION DES INSTALLATIONS

Nous nous concentrons sur l'environnement bâti du client pendant les phases d'occupation, d'exploitation et de gestion des actifs du cycle de vie d'une installation. Indépendamment de la taille et de la complexité du projet et de l'installation, AGS-Engineering peut fournir des solutions complètes de gestion des installations qui nécessitent moins de temps et de ressources pour gérer les actifs d'une entreprise, ce qui permet de consacrer plus de temps et de ressources à d'autres parties de l'entreprise.

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PLANIFICATION D'IMMOBILISATIONS

Les usines et les infrastructures de fabrication sont dans un état de détérioration prévisible. Au fil du temps, les équipements de fabrication nécessitent une maintenance supplémentaire. Alors que les composants, l'équipement et l'infrastructure de soutien approchent de la fin des cycles de vie prévus, des décisions doivent être prises concernant le moment de réparer ou de remplacer les actifs physiques. Nous pouvons vous aider et vous guider dans l'élaboration de plans d'immobilisations à long terme qui identifient les besoins de renouvellement et d'investissement en immobilisations les plus prioritaires d'une installation. Les services proposés vont des audits complets des installations au développement d'un projet particulier.

 

AGS-Engineering fournit des services qui aident les clients à prendre des décisions pour soutenir leurs processus de planification du capital.

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SERVICE COMPLET EPC (Ingénierie & Approvisionnement & Construction)

Nous fournissons des solutions EPC (ingénierie, approvisionnement, construction) à service complet, des services intégrés d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction aux entreprises techniquement exigeantes. Notre force réside principalement dans les installations de production et de fabrication, les usines, les usines de coulée, les usines de moulage, les usines d'extrusion, les ateliers d'usinage, les installations de fabrication et de fabrication de métaux, les usines d'assemblage, les usines d'assemblage et de test microélectroniques et électroniques, les installations de traitement chimique, les installations de traitement et de test des semi-conducteurs , usines de fabrication et d'essais optiques, usines de fabrication pharmaceutique, laboratoires de recherche et développement de toutes sortes pour la biotechnologie, la recherche médicale, l'électronique, l'optique et les semi-conducteurs.

 

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INDUSTRIES DESSERVIES

Voici quelques-unes des industries dans lesquelles nous sommes les plus compétents en matière de conception et de planification d'installations :

• Fabrication et fabrication de métaux

• Industrie automobile et des transports

• Fabrication et transformation des plastiques et du caoutchouc

• Microélectronique, semi-conducteurs, fabrication électronique

• Fabrication optique

• Industrie chimique

• Fabrication pharmaceutique

• Industrie aéronautique et recherche spatiale

• Sciences de la vie, soins de santé, industrie médicale

• Production d'électricité, installations de production d'énergie renouvelable

• Recyclage et protection de l'environnement

• Laboratoires de recherche et développement

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- PUISSANT DE QUALITYLINE INTELLI ARTIFICIELOUTIL LOGICIEL BASÉ SUR GENCE -

Nous sommes devenus un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une société de haute technologie qui a développé une solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide !  Pour programmer un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle :

- Veuillez remplir le téléchargeableQuestionnaire QLà partir du lien orange à gauche et revenez-nous par email àprojets@ags-engineering.com.

- Consultez les liens de la brochure téléchargeable de couleur orange pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLineetBrochure récapitulative QualityLine

- Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de l'OUTIL D'ANALYSE DE FABRICATION QUALITYLINE