TILASTOPROSESSIN OHJAUKSEN (SPC) PERUSTEET

Tilastollinen prosessinohjaus (SPC) on tilastollisten menetelmien soveltamista prosessien seurantaan ja ohjaukseen sen varmistamiseksi, että ne toimivat täydellä potentiaalillaan tuottaakseen vaatimustenmukaisia tuotteita. SPC:tä käytettäessä prosessit käyttäytyvät ennakoivasti tuottaakseen mahdollisimman paljon vaatimustenmukaisia tuotteita mahdollisimman vähillä jätteillä. Vaikka SPC:tä on perinteisesti käytetty tuotantolinjojen ohjaamiseen, se soveltuu yhtä hyvin kaikkiin prosesseihin, joilla on mitattava teho. Tärkeimmät SPC-työkalut ovat ohjauskaaviot, jatkuvaan parantamiseen keskittyvä ja suunniteltu kokeilu (DOE).

 

Suuri osa SPC:n voimasta piilee kyvyssä tutkia prosessia ja sen vaihtelulähteitä käyttämällä työkaluja, jotka painottavat objektiivista analyysiä subjektiivisten mielipiteiden sijaan ja mahdollistavat kunkin lähteen vahvuuden numeerisen määrittämisen. Lopputuotteen tai palvelun laatuun mahdollisesti vaikuttavat prosessin vaihtelut voidaan havaita ja korjata, mikä vähentää hukkaa sekä todennäköisyyttä, että ongelmat siirtyvät asiakkaille. Koska SPC keskittyy ongelmien varhaiseen havaitsemiseen ja ennaltaehkäisyyn, sillä on selkeä etu verrattuna muihin laatumenetelmiin, kuten tarkastuksiin, jotka käyttävät resursseja ongelmien havaitsemiseen ja korjaamiseen niiden syntymisen jälkeen.

 

Sen lisäksi, että SPC vähentää hukkaa, se voi lyhentää tuotteen tai palvelun tuottamiseen kuluvaa aikaa. Tämä johtuu osittain pienentyneestä todennäköisyydestä, että lopputuotetta on muokattava, mutta se voi myös johtua SPC-tietojen käyttämisestä pullonkaulojen, odotusaikojen ja muiden prosessin viivästysten tunnistamiseen. Prosessisyklin lyhennykset yhdistettynä tuoton parantumiseen ovat tehneet SPC:stä arvokkaan työkalun sekä kustannusten alentamisen että asiakastyytyväisyyden kannalta.

Tilastollinen prosessinohjaus (SPC) voidaan jakaa laajasti kolmeen toimintosarjaan:

1. Prosessien ymmärtäminen,

2. Vaihtelun syiden ymmärtäminen,

3. Erityisen syyn vaihtelun lähteiden eliminointi

 

Prosessin ymmärtämiseksi prosessi tyypillisesti kartoitetaan ja sitä seurataan ohjauskaavioiden avulla. Kontrollikaavioita käytetään tunnistamaan vaihtelua, joka voi johtua erityisistä syistä, ja vapauttamaan käyttäjä huolesta yleisistä syistä johtuvista vaihteluista. Ohjauskartat tekevät prosessin ymmärtämisestä jatkuvaa jatkuvaa toimintaa. Vakaassa prosessissa, joka ei laukaise mitään ohjauskaavion havaitsemissääntöjä, suoritetaan myös prosessin kykyanalyysi, jotta voidaan arvioida nykyisen prosessin kyky tuottaa vaatimustenmukaisia tuotteita (spesifikaatioiden mukaisia tuotteita).

 

Kun ohjauskaavioiden avulla tunnistetaan erityisistä syistä johtuvaa vaihtelua tai havaitaan prosessikyvyn puuttuminen, ponnistetaan lisäponnisteluja poikkeaman syiden selvittämiseksi ja poistamiseksi. Tähän tarkoitukseen käytettyjä työkaluja ovat Ishikawa-kaaviot, Design of Experiments (DOE) ja Pareto-kaaviot. Suunnitellut kokeet (DOE) ovat kriittisiä tässä SPC-vaiheessa, koska ne ovat ainoa keino objektiivisesti mitata monien mahdollisten vaihtelun syiden suhteellinen merkitys.

 

Kun vaihtelun syyt on kvantifioitu, pyritään poistamaan ne syyt, jotka ovat sekä tilastollisesti että käytännössä merkittäviä. Tämä tarkoittaa, että syyn, jolla on vain pieni mutta tilastollisesti merkittävä vaikutus, ei voida katsoa olevan kustannustehokasta korjata; ja päinvastoin, syytä, joka ei ole tilastollisesti merkitsevä, ei voida pitää käytännössä merkittävänä. Lisätoimenpiteitä voidaan tarvita, varsinkin jos prosessissa on ongelmia.

 

KOKEILUJEN SUUNNITTELU (DOE)

Design of Experiments eli kokeellinen suunnittelu (DoE) on systemaattinen menetelmä prosessiin vaikuttavien tekijöiden ja prosessin tuotoksen välisen suhteen määrittämiseksi. Toisin sanoen sitä käytetään syy-seuraussuhteiden etsimiseen. Näitä tietoja tarvitaan prosessisyötteiden hallintaan tulosten optimoimiseksi. Tämä soveltavan tilaston haara käsittelee kontrolloitujen testien suunnittelua, suorittamista, analysointia ja tulkintaa parametrin tai parametriryhmän arvoa säätelevien tekijöiden arvioimiseksi. Strategisesti suunnitellut ja suoritetut kokeet voivat tarjota paljon tietoa yhden tai useamman tekijän vaikutuksesta vastemuuttujaan. Kokeiden suunnittelu (DOE) on tieteenala, jolla on erittäin laaja sovellus kaikilla luonnon- ja yhteiskuntatieteillä.

 

Kokeneet valmistusinsinöörimme ovat valmiita opastamaan sinua SPC- ja DOE-konseptien käyttöönotossa yrityksessäsi. Valintasi mukaan voimme joko auttaa sinua etänä tai tulla luomaan toimivan Statistical Process Control (SPC) -järjestelmän toimipaikallesi. Tässä on yhteenveto palveluista, joita tarjoamme asiakkaillemme tilastollisen prosessinhallinnan (SPC) ja kokeiden suunnittelun (DoE) alalla:

• SPC ja DoE Consulting

• SPC- ja DoE-koulutus ja luento (web-pohjainen, paikan päällä tai sen ulkopuolella)

• SPC- ja DoE-projektituki

• Reaaliaikaiset SPC-ohjelmistoratkaisut, laadukkaan tiedonkeruun ja -analyysin automatisointi, ohjelmistojen ja sovellusten räätälöinti tarvittaessa

• Tietojen integrointityökalujen myynti ja käyttöönotto

• Tiedonkeruulaitteistokomponenttien myynti ja käyttöönotto

• Löytäminen ja sivuston arviointi

• Alkukäynnistys

• Laajennettu käyttöönotto

• Tietojen integrointi

• Kuiluanalyysi

• Validointi

• Avaimet käteen -periaatteella toimivat SPC- ja DOE-ratkaisut

 

 

LÖYDYNTÖ ja SIVUN ARVIOINTI

AGS-Engineering auttaa sinua maksimoimaan SPC-järjestelmäsi ainutlaatuisen tilanteen mukaan. Autamme sinua ja tarjoamme sinulle apua alustavista arvioinneista, jotka voivat auttaa sinua suunnittelemaan käyttöönottoasi, validointipalveluihin yrityksille, joiden on täytettävä sääntely- tai muut vaatimukset.

 

Meidän tai koulutettujen palveluntarjoajien tekemät asiantuntija-arvioinnit tarjoavat kattavan tiekartan reaaliaikaisen laatutieto- ja tilastollisen prosessinhallintajärjestelmän (SPC) suunnitteluun, toteuttamiseen ja hallintaan. Suunnitelmamme voi auttaa sinua määrittämään yrityksellesi sopivimman aikataulun ja toteutusaikataulun. Tämä etenemissuunnitelma on arvokas työkalu voittavan laadunvalvontaratkaisun luomiseen.

 

Alussa SPC-asiantuntijamme työskentelevät kanssasi löytääkseen suurimmat tarpeesi tai mahdollisuutesi. Autamme sinua arvioimaan ja todentamaan ympäristösi, tunnistamaan prioriteettisi ja määritämme yhdessä kanssasi tavoitepäivämäärät.

 

Tämän etsintävaiheen aikana oppimiemme tietojen perusteella autamme sinua suunnittelemaan käyttöönottostrategian, jonka avulla voit aloittaa ehdottamamme ratkaisumme käytön mahdollisimman nopeasti, samalla kun otat huomioon tarpeen rakentaa ja laajentaa käyttöönottoasi edetessäsi. .

 

ALKUALUE

Organisaatioille, jotka haluavat ottaa käyttöön pilotin testatakseen yhtä SPC-ratkaisuistamme yhdessä paikassa, aloitamme nopeutetulla käynnistysohjelmalla. Tällä lähestymistavalla aktivoimme ratkaisun ja luomme integroituja prosesseja ja työnkulkuja, joiden on todistettu parantavan laatumittareita. Käyttämällä tätä nopeutettua julkaisua tarjoamme nopeimman tavan saavuttaa tärkeitä virstanpylväitä, kuten: Laatutietojen syöttämisen aloittaminen tehtaalla, asianmukaisten spesifikaatiorajojen tuominen SPC-järjestelmään, reaaliaikaisen näkyvyyden tarjoaminen prosessien tai tuotteiden laatuongelmien johdolle, hallinnan kokoelmien, raporttien ja yhteenvetojen luominen laatutiedoista, hälytysten valvonta ja näyttäminen, jotka osoittavat hallinnan tai määrittelyn ulkopuolisia olosuhteita, sähköpostihälytysten aktivointi ja mahdollisesti muuta tarvittaessa tai haluttaessa.

 

LAAJENNETTU KÄYTTÖÖNOTTOA

Laajennettu käyttöönottopalvelumme on tarkoitettu yrityksille, jotka tarvitsevat tai haluavat siirtyä alkuvaiheen pidemmälle. Tämä palveluvaihe keskittyy automaattisten tiedonkeruumenetelmien sisällyttämiseen manuaalisesta käyttäjän syötöstä sähköiseen tiedonkeruuun. Tämän vaiheen avulla voit saavuttaa tärkeitä virstanpylväitä monimutkaisemmissa ympäristöissä automatisoimalla tiedonkeruu elektronisista laitteista, kuten vaaoista ja käsimittareista, laajentamalla laatutiedon ja SPC:n käyttöä koko tehtaalla ja jopa eri paikoissa, mikä parantaa syvyyttä ja Johdon raportoinnin kirjo, raporttien luominen johdon, asiakkaiden ja toimittajien kanssa kommunikointia varten

 

Yrityksen laajuiset käyttöönotot suuremmille yrityksille tarjoavat mahdollisuuden toteuttaa käyttöönotto kaikissa tiloissa ja jopa toimitusketjuissa. Laajentuneen käyttöönoton myötä asiakkaamme koko tietokantarakenne järjestetään ja täytetään, valitaan oikeat tilastotyökalut, kehitetään projekteja, asennetaan työasemat ja mittarit sekä järjestetään kaikki tarvittava koulutus. Kerätään prosessitietoja, kuten koneen nopeudet, syötteet, ympäristöparametrit, analyytikoille kehitetään kokonaiskuva tuotteen ja prosessin laadusta, saavutetaan automaattinen tietojen integrointi muista järjestelmistä, kuten toiminnanohjausjärjestelmästä (ERP), mittareista ja tuotantoprosessien toiminnot kerätään ja jaetaan, päivitetty raportointi, mukaan lukien lisätietolähteet, saadaan aikaan.

 

TIETOJEN INTEGROINTI

Ratkaisumme on suunniteltu toimimaan olemassa olevien yritysjärjestelmäohjelmistojesi kanssa. Monet asiakkaistamme tarvitsevat SPC-järjestelmiämme kommunikoidakseen olemassa olevien järjestelmien, kuten laboratoriotietojen hallintajärjestelmän (LIMS) ja ERP-järjestelmien kanssa. Onneksi järjestelmämme avoin arkkitehtuuri mahdollistaa tällaisen viestinnän.

 

Tietojen integroinnin nopeuttamiseksi tarjoamme integrointityökaluja, ohjelmistokomponentteja, tiedonkeruulaitteistokomponentteja ja ammattimaisia teknisiä tukipalveluita.

 

KUILUANALYYSI

Varmistaaksesi, että saat parhaan hyödyn ratkaisustasi, paikan päällä tehty puuteanalyysimme voi auttaa sinua määrittämään, kuinka voit parantaa ja parantaa käyttöönottoasi. Kokeneet SPC-sovellusinsinöörimme arvioivat nykyisen toteutuksesi ja antavat asiantuntijaehdotuksia ohjelmistojemme ja muiden työkalujemme käytön optimoimiseksi. Tällaisia kysymyksiä voidaan vastata: Kuinka voin yksinkertaistaa järjestelmää myymäläkäyttäjille? Miten tiedonkeruu voi olla tehokkaampaa? Miten kriittisten järjestelmien dataa voidaan yhdistää? Miten raportteja voidaan parantaa, jotta ne tarjoavat tehokkaita ja käyttökelpoisia tietoja esimiehille? Halusitpa sitten optimoida tuloksia tai luoda etenemissuunnitelman laatujärjestelmäsi suorituskyvyn parantamiseksi, AGS-Engineering voi tarjota asiantuntija-arviointipalveluita, jotka auttavat sinua maksimoimaan käyttöönoton.

 

VAHVISTUS

Validointipakettimme sisältää olennaiset osat järjestelmän pätevöintiin, mukaan lukien asennuksen varmistus- ja käyttökelpoisuusasiakirjat sekä validointiprotokollan. Toiminnallisten perusvaatimusten määrittelyasiakirja toimitetaan asennuksen varmistus- / toiminnan hyväksymisprotokollan mukana. Validointipaketti sisältää myös esimuotoillun tietokannan.

Testitapaukset ovat validointipaketin ensisijainen osa. Asennuksen varmistusdokumentaatio koostuu testitapauksista, joilla varmistetaan, että SPC Manufacturing Intelligence -komponentit on asennettu oikein suositusten ja dokumentaation mukaisesti. Operational Qualifications -dokumentaatio koostuu testitapauksista, joilla varmistetaan, että SPC-ohjelmiston keskeiset komponentit toimivat oikein spesifikaatioiden mukaisesti. Operatiivisia pätevyyksiä voidaan käyttää myös ohjelmiston näytteenottovaatimusten validointiin Dynamic Scheduler -ohjelman avulla.

Asennuksen varmistuksen ja toiminnan pätevyyden varmennustestitapaukset sisältävät järjestelmän dokumentaation, vakiokäyttömenettelyt, tietokannan hallintaohjelman asennuksen, SPC-valmistustiedon asennuksen, dynaamisen ajastimen asennuksen, toiminnan pätevyyden.

 

Asennuksen varmistus- ja käyttöpätevyysmääritysten ja toiminnan kelpoisuuden testaustapaukset sisältävät muutoksen syyn ja suojauspolitiikan, organisaation ja roolit, työntekijät, osaryhmät ja osat, prosessiryhmät ja prosessit, vialliset/vialliset ryhmät ja koodit, testi-/ominaisuusryhmät ja -testit, kuvaus. Luokka ja kuvaukset, erät, määritettävä syyryhmä ja korjaustoimenpideryhmät, korjaustoimien koodit, määritettävät syykoodit, hälytykset, määrittelyrajat, näytteenottovaatimukset, projektin ja datan konfigurointi, alaryhmän tietojen syöttö, ohjausrajat, hälytykset, varoitusviestit , Säännösten noudattaminen (järjestelmän käyttö, salasanan vanheneminen, elektroniset tietueet)

Jos sinun on suoritettava muodollinen ohjelmiston validointi, mutta sinulla ei ole resursseja noudattaaksesi aggressiivista toteutusaikataulua, voimme auttaa asennuksen varmistus- ja toimintapätevyysprotokollan suorittamisessa.

 

Expert Validation -paketissamme Performance Qualification (PQ) varmistaa SPC-ohjelmiston toiminnan. Se vahvistaa, että järjestelmä toimii tarkoitetulla tavalla ja täyttää määritellyt ja hyväksytyt käyttäjien vaatimukset ja käyttäjän toimittamat testitapauksen ennakkotiedot. Performance Qualificationin suorittaa jokainen ohjelmiston käyttäjä asiakkaan organisaatiossa. Tarjolla on lisäpalveluita, jotka auttavat kehittämään käyttäjävaatimuksia sekä laatimaan ja toteuttamaan räätälöityjä Performance Qualification -protokollia. VSR (Validation Summary Report) tiivistää testitapausten suorittamisen tulokset ja dokumentoi järjestelmän hyväksymisen tai hylkäämisen tuotantokäyttöön. Aivan kuten suorituskyvyn pätevyys, validoinnin yhteenvetoraportti (VSR) on yrityksesi käyttäjien vastuulla.

Expert Validation Package on itsenäinen protokolla, joka tarjoaa:

• Johdanto

• Laajuus

• Roolit ja vastuut

• Tarkistaminen ja hyväksyminen

• Versiohistoria

• Järjestelmän kuvaus

• Termien sanasto

• Testausstrategia (mukaan lukien laajuus, lähestymistapa, hyväksymiskriteerit)

• Testiorganisaatio

• Poikkeamien käsittely

• Suoritusmenettely ja testin tarkistus

• Testitapaukset

• Poikkeamaraporttiloki ja -lomake

• Allekirjoitusloki

• Tietojoukot

• odotetut tulokset

 

Kaikki Expert Validation -paketin testitapaukset sisältävät:

• Ohjeet

• Testivaatimukset

• Hyväksymisperusteet

• Askeleet

• odotetut tulokset

• Hyväksytty/hylätty luokittelu

• Toimeenpanija Signoff ja treffit

• Arvostelija Signoff ja treffit

• Kommentit

 

Jos haluat lisätietoja SPC-prosessista ja käytettävissä olevista työkaluista, mentoroinnista, koulutuksesta tai avusta SPC:n käyttöönotossa, ota yhteyttä asiantuntijaamme (SME). Olemme valmiita tarjoamaan apua tai tietoa yrityksesi lisäarvon lisäämiseksi.

​

​

- QUALITYLINE ON VOIMAKAS ARTIFICIAL INTELLIGENCE-POHJAINEN OHJELMISTOTYÖKALU -

Meistä on tullut lisäarvon jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt tekoälyyn perustuvan ohjelmistoratkaisun, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa !  Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta:

- Täytä ladattavaQL-kyselyvasemmalla olevasta oranssista linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseenprojects@ags-engineering.com.

- Katso oranssinvärisiä ladattavia esitelinkkejä saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenvetojaQualityLinen yhteenvetoesite

- Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL -työkalusta