Laadunhallinnan voidaan katsoa koostuvan kolmesta pääkomponentista: laadunvalvonta, laadunvarmistus ja laadun parantaminen. Laadunhallinta ei keskity pelkästään tuotteiden laatuun, vaan myös keinoihin sen saavuttamiseksi. Laadunhallinnassa käytetään siksi laadunvarmistusta ja prosessien ja tuotteiden valvontaa tasaisemman laadun saavuttamiseksi.

 

​

LAADUNHALLINTAAN JA PARANTAMISEEN KÄYTETYT SUOSITUT STANDARDIT, MENETELMÄT JA TEKNIIKOT

On monia tapoja parantaa laatua. Ne kattavat tuotekehityksen, prosessien parantamisen ja ihmislähtöisen parantamisen. Seuraavassa luettelossa on laadunhallintamenetelmiä ja tekniikoita, jotka sisältävät ja edistävät laadun parantamista:

​

ISO 9004:2008 – Suorituskyvyn parantamisohjeet.

​

ISO 15504-4: 2005 — Tietotekniikka — Prosessien arviointi — Osa 4: Käyttöohjeet prosessin parantamiseen ja prosessivalmiuksien määrittämiseen.

​

QFD — Quality Function Deployment, joka tunnetaan myös laadun talona.

​

Kaizen – japanilainen muutos parempaan; yleinen englanninkielinen termi on jatkuva parantaminen.

​

Zero Defect Program — Japanin NEC Corporationin luoma ohjelma, joka perustuu tilastolliseen prosessinhallintaan ja on yksi Six Sigman keksijöiden syötteistä.

​

Six Sigma — Six Sigma yhdistää vakiintuneet menetelmät, kuten tilastollisen prosessiohjauksen, kokeiden suunnittelun ja FMEA:n yleisessä kehyksessä.

​

PDCA — Suunnittele, tee, tarkista, toimi -sykli laadunvalvontatarkoituksiin. (Six Sigman DMAIC-menetelmää "määrittää, mitata, analysoida, parantaa, ohjata" voidaan pitää tämän erityisenä toteutuksena.)

​

Quality Circle — Ryhmä (ihmislähtöinen) lähestymistapa parantamiseen.

​

Taguchi-menetelmät — Tilastolliset menetelmät, mukaan lukien laadun kestävyys, laadun menetysfunktio ja tavoitemääritykset.

​

Toyotan tuotantojärjestelmä – Lännessä uusittu kevyeksi valmistukseksi.

​

Kansei Engineering – Lähestymistapa, joka keskittyy asiakaspalautteen keräämiseen tuotteista parantamisen edistämiseksi.

​

TQM — Total Quality Management on johtamisstrategia, jonka tavoitteena on sisällyttää tietoisuus laadusta kaikkiin organisaation prosesseihin. Ensimmäistä kertaa mainostettiin Japanissa Deming-palkinnolla, joka hyväksyttiin ja mukautettiin Yhdysvalloissa Malcolm Baldrigen kansalliseksi laatupalkinnoksi ja Euroopassa European Foundation for Quality Management -palkinnoksi (jokaisella on omat muunnelmansa).

​

TRIZ - merkitys "kekseliään ongelmanratkaisun teoria"

​

BPR — Business Process Reengineering, johtamisen lähestymistapa, joka tähtää "puhtaan pöydän" parannuksiin (eli olemassa olevien käytäntöjen huomiotta jättäminen).

​

OQM — Object Oriented Quality Management, laadunhallinnan malli.

 

Jokaisen lähestymistavan kannattajat ovat pyrkineet parantamaan niitä ja hyödyntämään niitä hyötyjen saavuttamiseksi. Yksinkertainen on Process Approach, joka muodostaa perustan ISO 9001:2008 Laatujärjestelmästandardille, ja se perustuu asianmukaisesti "Laadunhallinnan kahdeksaan periaatteeseen", prosessilähestymistapa on yksi niistä. Toisaalta monimutkaisemmat laadun parantamistyökalut on räätälöity yritystyypeille, joita ei alun perin ollut kohdistettu. Esimerkiksi Six Sigma on suunniteltu valmistusta varten, mutta se on levinnyt palveluyrityksiin.

 

Joitakin yleisiä eroja onnistumisen ja epäonnistumisen välillä ovat sitoutuminen, tietämys ja asiantuntemus parantamisen ohjaamiseksi, halutun muutoksen/parannuksen laajuus (Big Bang -tyyppiset muutokset epäonnistuvat useammin kuin pienemmät muutokset) ja sopeutuminen yrityskulttuureihin. Esimerkiksi laatupiirit eivät toimi hyvin kaikissa yrityksissä (ja jotkut johtajat jopa lannistavat niitä), ja suhteellisen harvat TQM:ään osallistuvat yritykset ovat voittaneet kansalliset laatupalkinnot. Siksi yritysten on harkittava tarkkaan, mitä laadun parantamismenetelmiä ottavat käyttöön, eikä niiden tulisi tietenkään ottaa käyttöön kaikkia tässä lueteltuja. Laadunparannustapaa valittaessa on tärkeää olla aliarvioimatta ihmisten tekijöitä, kuten kulttuuria ja tapoja. Kaikki parannukset (muutos) vievät aikaa toteuttaakseen, saada hyväksynnän ja vakiinnuttaa hyväksytyksi käytännöksi. Parannuksissa on jätettävä taukoja uusien muutosten toteuttamisen välillä, jotta muutos vakiintuu ja arvioidaan todelliseksi parannukseksi ennen seuraavan parannuksen tekemistä. Kulttuuria muuttavat parannukset vievät kauemmin, koska niiden on voitettava suurempi muutosvastus. On helpompaa ja usein tehokkaampaa työskennellä olemassa olevien kulttuuristen rajojen sisällä ja tehdä pieniä parannuksia (eli Kaizen) kuin tehdä suuria muutosmuutoksia. Kaizenin käyttö Japanissa oli merkittävä syy Japanin teollisen ja taloudellisen vahvuuden luomiseen. Toisaalta muutosmuutos toimii parhaiten, kun yritys kohtaa kriisin ja sen on tehtävä suuria muutoksia selviytyäkseen. Japanissa, Kaizenin maassa, Carlos Ghosn johti muutosta Nissan Motor Companyssa, joka oli taloudellisessa ja toiminnallisessa kriisissä. Hyvin organisoidut laadunparannusohjelmat ottavat kaikki nämä tekijät huomioon valittaessa laadunparannusmenetelmiä.

 

​

LAATUSTANDARDIT TÄNÄÄN KÄYTÖSSÄ

Kansainvälinen standardointijärjestö (ISO) loi laadunhallintajärjestelmän (QMS) standardit vuonna 1987. Ne olivat ISO 9000:1987 -standardisarja, johon kuuluvat ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 ja ISO 9003:1987; joita sovellettiin eri tyyppisillä toimialoilla toiminnan tai prosessin tyypin perusteella: suunnittelu, tuotanto tai palvelujen toimittaminen.

 

Kansainvälinen standardointijärjestö tarkistaa standardit muutaman vuoden välein. Vuoden 1994 versiota kutsuttiin ISO 9000:1994 -sarjaksi; joka koostuu ISO 9001:1994, 9002:1994 ja 9003:1994 versioista.

 

Sitten suuri uudistus tehtiin vuonna 2008 ja sarjan nimi oli ISO 9000:2000 -sarja. ISO 9002 ja 9003 standardit yhdistettiin yhdeksi sertifioitavaksi standardiksi: ISO 9001:2008. Joulukuun 2003 jälkeen organisaatioiden, joilla on ISO 9002- tai 9003-standardi, oli saatava päätökseen siirtyminen uuteen standardiin.

 

ISO 9004:2000 -asiakirja antaa ohjeita suorituskyvyn parantamiseen perusstandardin (ISO 9001:2000) yli. Tämä standardi tarjoaa parannetun laadunhallinnan mittauskehyksen, joka on samanlainen kuin prosessin arvioinnin mittauskehys ja perustuu siihen.

 

ISO:n luomat laatujärjestelmästandardit on tarkoitettu sertifioimaan organisaation prosesseja ja järjestelmää, ei itse tuotetta tai palvelua. ISO 9000 -standardit eivät takaa tuotteen tai palvelun laatua. Yksinkertaisen esimerkin vuoksi voisit valmistaa lyijymetallista valmistettuja pelastusliivejä ja silti olla ISO 9000 -sertifioitu, kunhan valmistat pelastusliivejä johdonmukaisesti, pidät kirjaa ja dokumentoit prosessit hyvin ja täytät standardin kaikki vaatimukset. Jälleen kerran, laadunhallintajärjestelmän standardisertifioinnin tarkoituksena on sertifioida organisaation prosesseja ja järjestelmä.

 

ISO on julkaissut standardeja myös muille toimialoille. Esimerkiksi tekninen standardi TS 16949 määrittelee vaatimukset ISO 9001:2008:n lisäksi erityisesti autoteollisuudelle.

 

ISO:lla on useita standardeja, jotka tukevat laadunhallintaa. Toinen ryhmä kuvaa prosesseja (mukaan lukien ISO 12207 & ISO 15288) ja toinen prosessien arviointia ja parantamista (ISO 15504).

 

Toisaalta The Software Engineering Instituteilla on omat prosessien arviointi- ja parannusmenetelmänsä, joita kutsutaan CMMi:ksi (Capability Maturity Model – integroitu) ja IDEALiksi.

​

 

LAADUT SUUNNITTELU- JA JOHTAMISPALVELUMME

Vankka laatujärjestelmä on olennainen jatkuvan säännösten ja standardien noudattamisen sekä sujuvien tarkastusten ja auditointien kannalta. AGS-Engineering on täysin varustettu toimimaan ulkoistettuna laatuosastona, joka luo ja toteuttaa räätälöidyn laatujärjestelmän asiakkaillemme. Alla on luettelo palveluista, joissa olemme päteviä:

​

• Laadunhallintajärjestelmän kehittäminen ja käyttöönotto

• Laadukkaat ydintyökalut

• Täydellinen laadunhallinta (TQM)

• Laatutoimintojen käyttöönotto (QFD)

• 5S (työpaikkaorganisaatio)

• Suunnittelun ohjaus

• Valvontasuunnitelma

• Tuotantoosan hyväksymisprosessin (PPAP) tarkistus

• Korjaavien toimenpiteiden suositukset\ 8D

• Ennaltaehkäisevä toiminta

• Virheenkorjaussuositukset

• Virtuaalinen asiakirjojen valvonta ja tietueiden hallinta

• Paperiton ympäristömigraatio laatuun ja tuotantoon

• Suunnittelun tarkastus ja validointi

• Projektinhallinta

• Riskienhallinta

• Jälkituotantopalvelut

• Henkilökohtaiset konsultointipalvelut tiukasti säännellyille teollisuudenaloille, kuten lääkinnällisten laitteiden teollisuus, kemikaalit, lääketeollisuus

• Unique Device Identification (UDI)

• Sääntelypalvelut

• Laatujärjestelmäkoulutus

• Tarkastuspalvelut (sisäiset ja toimittajien tarkastukset, ASQ-sertifioidut laatuauditoijat tai esimerkilliset maailmanlaajuiset pääauditoijat)

• Toimittajan kehittäminen

• Toimittajan laatu

• Toimitusketjun hallinta

• Tilastollisen prosessinhallinnan (SPC) käyttöönotto ja koulutus

• Implementation of Design of Experiments (DOE) ja Taguchi Methods

• Kykytutkimuksen tarkistus ja validointi

• Perussyyanalyysi (RCA)

• Prosessivirhetilan vaikutusten analyysi (PFMEA)

• Suunnitteluvirhetilan vaikutusten analyysi (DFMEA)

• Suunnittelutarkistus virhetilojen perusteella (DRBFM)

• Suunnittelun vahvistussuunnitelma ja -raportti (DVP&R)

• Vikatilan ja vaikutusten kriittisyysanalyysi (FMECA)

• Vikatilan välttäminen (FMA)

• Vikapuuanalyysi (FTA)

• Suojajärjestelmien käynnistäminen

• Osien lajittelu ja säilytys

• Laatuun liittyvien ohjelmistojen ja simulointiohjelmien konsultointi ja käyttöönotto, räätälöinti ja räätälöity ohjelmistokehitys, muut työkalut, kuten viivakoodi- ja seurantajärjestelmä

• Six Sigma

• Advanced Product Quality Planning (APQP)

• Suunnittelu valmistusta ja kokoonpanoa varten (DFM/A)

• Design for Six Sigma (DFSS)

• Toiminnallinen turvallisuus (ISO 26262)

• Mittarin toistettavuus ja toistettavuus (GR&R)

• Geometrinen mitoitus ja toleranssi (GD&T)

• Kaizen

• Lean Enterprise

• Measurement Systems Analysis (MSA)

• Uuden tuotteen esittely (NPI)

• Luotettavuus ja ylläpito (R&M)

• Luotettavuuslaskelmat

• Luotettavuustekniikka

• Järjestelmätekniikka

• Arvovirran kartoitus

• Laadun hinta (COQ)

• Tuote-/palveluvastuu

• Asiantuntijatodistaja- ja oikeudenkäyntipalvelut

• Asiakkaiden ja toimittajan edustus

• Asiakaspalvelu- ja palautekyselyiden toteuttaminen ja tulosten analysointi

• Asiakkaan ääni (VoC)

• Weibull-analyysi

 

​

LAADUNVARMISTUSPALVELUMME

• Laadunvarmistusprosessien arvioinnit ja konsultointi

• Pysyvän ja hallitun laadunvarmistustoiminnon perustaminen     _cc781905-5cf58d_ _cc781905-5c9-bad-3b1d

• Testiohjelman hallinta

• QA for Mergers and Acquisitions             

• Laadunvarmistusauditointipalvelut

 

Laatusuunnittelu ja johtaminen voivat koskea kaikkia yrityksiä, organisaatioita, oppilaitoksia, pankkeja jne. Jos et ole varma, kuinka voimme mukauttaa palvelumme sinun tapauksellesi, ota meihin yhteyttä ja kerro, mitä voimme yhdessä tehdä.

​

​

- QUALITYLINE ON VOIMAKAS ARTIFICIAL INTELLIGENCE-POHJAINEN OHJELMISTOTYÖKALU -

Meistä on tullut lisäarvon jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt tekoälyyn perustuvan ohjelmistoratkaisun, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa !  Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta:

- Täytä ladattavaQL-kyselyvasemmalla olevasta oranssista linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseenprojects@ags-engineering.com.

- Katso oranssinvärisiä ladattavia esitelinkkejä saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenvetojaQualityLinen yhteenvetoesite

- Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL -työkalusta