تیم ما در طول سال‌ها تعداد زیادی فرآیند تولید را توسعه داده است و تجربه قابل توجهی در طراحی فرآیند جمع‌آوری کرده است. در نتیجه رویکرد تیم محور ما، فرآیند طراحی و توسعه فرآیند تولید ما یکپارچه شده است. علاوه بر تیم چند رشته‌ای از کارشناسان ما، ما یک شبکه فناوری جهانی با طیف گسترده‌ای از دانشگاه‌ها، مشاوران و شرکت‌های متخصص موضوعی داریم که این امکان را برای ما فراهم می‌کند تا ارائه‌دهنده راه‌حل‌های یک مرحله‌ای برای پروژه‌های چالش‌برانگیز طراحی و توسعه فرآیند تولید باشیم. . علاوه بر این، ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای منحصر به فردی دارد و بنابراین طبیعتاً انعطاف پذیر هستیم و راه حل هایی را می یابیم که متناسب با بودجه، نیازها، الزامات، مقررات مربوط به صنعت / ایالت / کشور شما باشد. ما روی کارهای کوچک مانند خط نمونه سازی و همچنین کارهای بزرگ شامل ابزارهای خوشه ای کار می کنیم.

​

شایستگی های ما در ارائه راه حل های طراحی و توسعه فرآیند تولید، طیف وسیعی از صنایع تولیدی را پوشش می دهد:

• خودرو و حمل و نقل

• مواد شیمیایی

• پلاستیک

• نیمه هادی ها

• Electrical & Electronics    _cc781905-5cde-3194-bb6_5-

• اپتیک

• هوافضا

• ماشین سازی

• داروسازی

• زیست پزشکی

• فلزات و متالورژی

• دفاع

• خمیر کاغذ

• فناوری اطلاعات - سخت افزار و اتوماسیون

……و بیشتر.

 

برخی از انواع فرآیندهای تولیدی که ما در آنها صلاحیت داریم عبارتند از:

• خطوط فرآیند نیمه هادی و میکروالکترونیک و ابزارهای خوشه ای، فوتولیتوگرافی، اچینگ، تجهیزات رسوب گذاری، تست و بازرسی دستگاه های میکروالکترونیک، QC

• خطوط پردازش محصولات الکتریکی و الکترونیکی، ساخت و مونتاژ PCBA، فناوری SMT و thruhole، اتصال قالب، سیم کشی، کابل کشی و اتصال، لحیم کاری.

• ساخت اجزای نوری، سنگ زنی شیشه نوری، لپ، پرداخت، گوه زدن، کج کردن، پوشش نوری لایه نازک چند لایه، تست و بازرسی اپتیک و کنترل کیفیت

• ریخته گری فلزات و آلیاژها، آهنگری، ماشینکاری، اکستروژن، ساخت، شکل دهی ورق فلز، آزمایش فلزات و آلیاژها پارامترهای شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی، حرارتی و الکتریکی.

• خطوط تولید پلیمر و الاستومر، قالب گیری تزریقی، روتومولدینگ، قالب گیری پلیمری ترموفرم و ترموست، اکستروژن، ترموفرمینگ، خطوط شکل دهی خلاء

 

خدمات

صلاحیت های ما در مشاوره، طراحی، توسعه، تدارکات، مونتاژ، آزمایش و تأیید، تحویل کلید در دست سیستم های زیر است:

 

مشاوره تولید

ما به مشتریان خود کمک می کنیم تا به معیارهای تولید با عملکرد و کارایی خط بهینه در طبقه تولید دست یابند. آوردن فن‌آوری‌های جدید و روش‌های تجاری ناب به خطوط تولید، کاری بسیار پیچیده است. زمانی که خط جدیدی را طراحی کنید یا خطی را که در حال حاضر عملیاتی شده است، بازسازی کنید، چیزهای زیادی در خطر است. مهندسان و تکنسین های تولید با تجربه ما عملکرد را تضمین می کنند و در عین حال ریسک پروژه را به حداقل می رسانند. اعضای تیم اختصاصی ما در بهینه سازی کارایی سیستم، توان عملیاتی، قابلیت اطمینان و به حداقل رساندن ضایعات در صنایع خاص تخصص دارند. ما در هر یک از صنایعی که به آنها خدمت می کنیم کارشناسانی داریم که به طور خاص در زمینه های تخصصی آنها تجربه دارند. در همکاری با مشتریان، ما منابع عمیقی را در زمینه هایی مانند تولید، پردازش، جابجایی مواد، بسته بندی و QC به ارمغان می آوریم. چه در اندازه گیری و ارزیابی نیازهای تجهیزات خاص و چه اثربخشی خط، هدف نهایی ما اطمینان از اجرای استراتژی و تاکتیکی با هم برای ارائه موفقیت است.

 

تجزیه و تحلیل سیستم تولید و مدل سازی و تجزیه و تحلیل و شبیه سازی و شبیه سازی

تجزیه و تحلیل و عملکرد سیستم مدل سازی برای بررسی دقیق تولید، اندازه گیری بهبود یا توجیه سرمایه گذاری برنامه ریزی شده انجام می شود. با استفاده از ابزارهای تشخیصی و تحلیلی که به طور موثر ظرفیت و توانایی سیستم فعلی یا آینده شما را پیش‌بینی می‌کند، ریسک و ناشناخته‌های خرید، ساخت و اصلاح سیستم‌های تولیدی را از بین می‌بریم. AGS-Engineering می تواند از طریق بینش فنی بصری آنچه را که در عملیات فعلی شما ممکن است مشخص کند و سپس به سرعت انواع مفاهیم و سناریوها را با استفاده از مدل سازی سه بعدی پویا تکرار، بررسی و تأیید کند. با استفاده از تجزیه و تحلیل، شبیه سازی، شبیه سازی و تشخیص، مسائل مربوطه را شناسایی و راه حل هایی را یافتیم. مدل‌های شبیه‌سازی به شما امکان می‌دهند طراحی خط خود را در حال کار کردن ببینید و می‌توانند آموزش عملی را به اپراتورها ارائه دهند. از داده ها برای تعیین معیارهای عملکرد، تعیین کمیت بهبودها و کاهش یا حذف کامل خطر به روز رسانی و ارتقا استفاده کنید.

 

سیستم های حمل و نقل و توزیع مواد

سیستم های حمل و نقل و توزیع مواد از نظر پیچیدگی و کاربرد بسیار متفاوت هستند. آنها می توانند از قفسه بندی استاندارد تا سیستم های کاملاً خودکار با تجهیزات پیچیده ای که توسط نرم افزار سفارشی کنترل می شوند، متغیر باشند. AGS-Engineering برای سهولت دسترسی، کارایی جریان مواد، استفاده بهینه از فضا، حداقل تداخل دستی، اتوماسیون کارآمد و استفاده موثر از سرمایه، سیستم‌های جابجایی و توزیع مواد را طراحی و توسعه می‌دهد. ما مجموعه‌های ابزاری را مستقر می‌کنیم که تجزیه و تحلیل ظرفیت را برای برنامه‌ریزی، شبیه‌سازی طراحی و شبیه‌سازی برای آزمایش کنترل‌ها در حین اجرا ممکن می‌سازد. مجموعه گسترده ما نشان دهنده کاربرد انواع فناوری ها در طیف گسترده ای از بازارها است. مهندسین با تجربه ما سیستم هایی را طراحی می کنند که تمام الزامات را برآورده می کند، محصولات را سریعتر به بازار می رساند و ROI را افزایش می دهد.

 

سیستم های فرآیندی

مهندسان ما سیستم های فرآیندی پیچیده ای را طراحی و ارائه می کنند که بر نیازهای مشتری متمرکز است. تخصص ما در طراحی، تدارکات و پیاده سازی سیستم تضمین می کند که پروژه های فرآیندی به اهداف و اهداف تولید دست می یابند. مشتریان ما برای طراحی و ارائه سیستم هایی که به آنها در یک محیط رقابتی فزاینده برتری می دهد، روی ما حساب می کنند. ما راه حل های فرآیندی را از طراحی تا شروع کلید در دست ارائه می دهیم. پیشنهادات طراحی و توسعه سیستم فرآیند ما شامل CIP، SIP، اعتبارسنجی و انطباق با مقررات است.

 

سیستم های بسته بندی

طراحی و توسعه خط بسته بندی بسته به طیف گسترده ای از متغیرهای مرتبط با عملکرد، یک کار پیچیده است. تغییرات جزئی در طراحی می تواند نوسانات گسترده ای در ظرفیت، توان عملیاتی و کارایی ایجاد کند. ما این ظرافت‌ها را درک می‌کنیم و سیستم‌هایی را طراحی و توسعه می‌دهیم که برای رفع نیازهای شما بهینه عمل می‌کنند. تجربه ما در چندین صنعت است و از آخرین پیشرفت ها در طراحی ماشین، نرم افزار و یکپارچه سازی سیستم بهره می بریم. ما به عنوان یکپارچه کننده سیستم، نیازمندی ها را به دقت ارزیابی کرده و مناسب ترین تجهیزات و نرم افزار را انتخاب می کنیم. ما طرح‌های سیستمی منحصربه‌فرد و انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهیم که راه‌حل‌هایی را برای بسته‌های تولید دشوار ارائه می‌دهد. از مطالعه مفهومی در فرآیند بسته بندی گرفته تا یک سیستم یا تاسیسات بسته بندی جدید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم.

 

سیستم های تست و بازرسی (درجا و در فرآیند و نهایی)

در یک خط تولید، تست و بازرسی را می توان در مراحل مختلف انجام داد. این می تواند یک سیستم تست و بازرسی درجا باشد که در ماشین آلات تولید کننده قطعات یا محصولات نصب شده باشد، می تواند یک سیستم تست یا بازرسی در حین فرآیند باشد که تولید را در فواصل زمانی معینی قبل از تکمیل نظارت می کند، یا می تواند سیستم تست و بازرسی نهایی که محصولات نهایی را آزمایش و بازرسی می کند. راه‌اندازی نقاط تست و بازرسی در محل و در حین فرآیند در خط تولید می‌تواند مزایای بزرگی را با شناسایی و مرتب‌سازی اجزا، قطعات و محصولات معیوب قبل از سرمایه‌گذاری نیروی کار و مواد بیشتر در آنها ارائه دهد. هر چه زودتر تشخیص و جداسازی قطعات و محصولات معیوب در طول خط تولید انجام شود، هزینه کمتری برای عملیات تولیدی خواهد داشت. ما یک تیم چند رشته ای متشکل از مهندسان با تجربه در آزمایش مواد در سطوح اتمی و مولکولی با استفاده از تجهیزات تحلیلی و همچنین ساخت تجهیزات تست و بازرسی خودکار برای آزمایش محصولات نهایی داریم  برای خراش ها، ترک ها، تراز نادرست دیسک… و غیره.

 

کنترل و تضمین کیفیت

کنترل و تضمین کیفیت مفهومی گسترده تر و فراتر از آزمایش و بازرسی است. با داشتن اعضای تیمی که در بخش‌های QC کارخانه‌های نیمه‌رسانا، تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی، کارخانه‌های ساخت فلز، ماشین‌فروشی‌ها، کارخانه‌های قالب‌گیری، تولیدکنندگان مواد شیمیایی کار می‌کردند، می‌دانیم که برای ساختن یک بخش پیشرفته QC چه چیزی لازم است. علاوه بر طراحی و توسعه سیستم‌ها و خطوط تست و بازرسی، ما می‌توانیم به شما در ایجاد یک خط و سیستم QC قوی و مؤثر کمک کنیم. ما با اجرای کنترل فرآیند آماری (SPS) و سیستم مدیریت کیفیت (QMS) آشنا هستیم.

​

​

- QUALITYLINE قدرتمند است ابزار نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی -

ما به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine Production Technologies، Ltd. تبدیل شده ایم، یک شرکت با فناوری پیشرفته که یک راه حل نرم افزار مبتنی بر هوش مصنوعی ایجاد کرده است که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و یک تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا می‌توان آن را بسیار سریع و آسان پیاده‌سازی کرد و با هر نوع تجهیزات و داده‌ها، داده‌ها در هر قالبی که از حسگرهای شما می‌آیند، منابع داده‌های تولیدی ذخیره شده، ایستگاه‌های آزمایش، کار می‌کند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع !  برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی:

- لطفا فایل قابل دانلود را پر کنیدپرسشنامه QLاز پیوند نارنجی سمت چپ و از طریق ایمیل به ما بازگردیدprojects@ags-engineering.com.

- برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود نارنجی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحهوبروشور خلاصه QualityLine

- همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از ابزار تجزیه و تحلیل تولید با کیفیت