Sulamit käsitletakse üldiselt ühe või mitme elemendi osalise või täieliku tahke lahusena metallmaatriksis. Täielikud tahked lahusesulamid annavad ühe tahke faasi mikrostruktuuri, samas kui osalahused annavad kaks või enam faasi, mis võivad olla jaotumisel homogeensed, olenevalt termilise või kuumtöötlemise ajaloost. Sulamitel on tavaliselt erinevad omadused kui nende koostiselementidel. Ühe metalli legeerimine teiste metallide või mittemetallidega parandab sageli selle omadusi. Näiteks teras on tugevam kui raud, samas kui raud on selle peamine element. Füüsikalised omadused, nagu tihedus, reaktsioonivõime, Youngi moodul, sulami elektri- ja soojusjuhtivus ei pruugi oluliselt erineda selle elementide omadustest, kuid tehnilised omadused, nagu tõmbe- ja nihketugevus, võivad koostismaterjalide omadest oluliselt erineda. Mõnikord võib selle põhjuseks olla sulamis sisalduvate aatomite erinev suurus, sest suuremad aatomid avaldavad naaberaatomitele survejõudu ja väiksemad aatomid oma naabritele tõmbejõudu, aidates sulamil deformatsioonile vastu seista. Mõnikord võivad sulamite käitumises ilmneda märkimisväärsed erinevused isegi siis, kui sisestatakse väike kogus ühte elementi. Näiteks pooljuhtivate ferromagnetiliste sulamite lisandid annavad erinevaid omadusi. Mõned sulamid valmistatakse kahe või enama metalli sulatamisel ja segamisel. Messing on vasest ja tsingist valmistatud sulam. Pronks, mida kasutatakse laagrite, kujude, kaunistuste ja kirikukellade jaoks, on vase ja tina sulam. Vastupidiselt puhastele metallidele ei ole sulamitel üldiselt ühte sulamistemperatuuri. Selle asemel on neil sulamisvahemik, milles materjal on tahke ja vedela faasi segu. Temperatuuri, mille juures sulamine algab, nimetatakse tahkiseks ja temperatuuri, mil sulamine on lõppenud, nimetatakse likviduseks. Enamiku sulamite puhul on aga teatud osa koostisosi (harvadel juhtudel kaks), millel on üks sulamistemperatuur. Seda nimetatakse sulami eutektiliseks seguks.

 

AGS-Engineeringul on metallide ja sulamite ekspertteadmised järgmistes valdkondades:

• Metallurgia, metallitöötlemine, sulamid, valamine, sepistamine, vormimine, ekstrusioon, voolimine, mehaaniline töötlemine, traadi tõmbamine, valtsimine, plasma- ja lasertöötlemine, kuumtöötlus, karastamine (pinna- ja sademekarastamine) jpm.

• Legeerimistehnoloogia, faasidiagrammid, kavandatud metalli omadused ja sulamite töötlemine. Metallist ja sulamitest prototüübi projekteerimine, valmistamine ja testimine.

• Metallograafia, mikrostruktuurid ja aatomistruktuurid

• Metalli ja metallisulamite termodünaamika ja kineetika

• Metalli ja sulami omadused ja kasutamine. Metallide ja sulamite sobivus ja valik erinevateks rakendusteks

• Metallide ja sulamite keevitamine, jootmine, kõvajoodisega jootmine ja kinnitamine. Makro- ja mikrokeevitus, keevisliidete mehaanilised omadused, kiudmetallurgia. Keevitusprotseduuride väljatöötamine (WPD), keevitusprotseduuri spetsifikatsioon (WPS), protseduuride kvalifitseerimise aruanne (PQR), keevitaja jõudluse kvalifikatsioon (WPQ), keevisõmbluse kontroll vastavalt AWS-i konstruktsiooniterase koodidele, ASME, katelde ja surveanumate koodidele, mereväe laevadele ja Sõjalised spetsifikatsioonid.

• Pulbermetallurgia, paagutamine ja põletamine

• Kujumälu sulamid

• Kahekihilised metallosad.

• Metallide ja sulamite testimine ja iseloomustamine. Sellised meetodid nagu mehaanilised testid (elastsus, tõmbetugevus, väändetugevus, nihkekatse, kõvadus, mikrokõvadus, väsimuspiir jne), füüsikalised testid, röntgendifraktsioon (XRD), SEM ja TEM, metallurgiline mikroskoopia, märgkeemilised testid ja muud materjali iseloomustamise tehnikad. Purustav ja mittepurustav testimine. Füüsikaliste, mehaaniliste, optiliste, termiliste, elektriliste, keemiliste ja muude omaduste uurimine. Konstruktsioonikomponentide, kinnitusdetailide ja muu taolise testi arendus.

• Metalli purunemise uurimine, korrosiooni, oksüdatsiooni, väsimuse, hõõrdumise ja kulumise uurimine.

• Positiivne materjal Anumate, katelde, torustike ja kraanade alusmaterjali identifitseerimine, kontrollimine ja identifitseerimine, kasutades selliseid tehnikaid nagu mittepurustav kaasaskantav käeshoitav röntgenikiirgus Fluoresce  masin (XRF), XRF sulamianalüsaator igal ajal. XRF-seade võib pakkuda kvalitatiivset ja kvantitatiivset analüüsi, suudab tuvastada elemente, mõõta iga elemendi kontsentratsiooni ja kuvada need seadmel. Teine meetod, mida me kasutame, on optiline emissioonispektromeetria (OES). Optilise emissioonispektromeetria peamine eelis on analüüsi lineaarne dünaamiline kontsentratsioon, mis algab osade kohta miljardist (ppb) tasemest osa miljoni kohta (ppm) ja võimalus analüüsida mitut elementi samaaegselt.

• Seadmete testimine (turbiinid, paagid, tõstukid jne)

• Metalle ja sulameid käsitlevad ehitustehnilised arvutused, konstruktsioonianalüüs ja projekteerimine, konstruktsiooni stabiilsuse analüüs (nt paindeanalüüs jne), surveanumate, metalltorude, mahutite jne minimaalse väljatõmbepaksuse arvutused.

• Metalltoodete puhastamine, katmine ja viimistlemine, galvaniseerimine ja elektrivaba katmine jne.

• Pinnatöötlus, kuumtöötlus, keemiline kuumtöötlus

• Pinnakatted, metallide ja sulamite õhukesed ja paksud kiled, metalliseerimine

• Vastupidavus ja eluea paranemine

• Protseduuride ja dokumentatsiooni, näiteks standardsete tööprotseduuride (SOP) ülevaatamine, arendamine ja kirjutamine

• Tunnistajate ja kohtuvaidluste ekspertide tugi

 

Rakendame matemaatilist analüüsi ja arvutisimulatsioone, et ennustada tulemusi ja pakkuda oma klientidele juhiseid. Vajadusel teostame ka laboriuuringuid. Analüüsi võrdlemine reaalse maailma testidega suurendab enesekindlust. Täiustatud matemaatilisi ja simulatsioonitehnikaid kasutades prognoosime kinemaatikat (liikumise modelleerimine), jõuprofiile (staatiline ja dünaamiline), struktuurianalüüsi, tolerantsianalüüsi, FEA (dünaamiline, mittelineaarne, põhitermiline) jm. Siin on mõned meetodid ning tarkvara ja simulatsioonivahendid, mida kasutame metallide ja metallisulamitega töötamisel:

• 2D ja 3D arendustööd selliste tööriistade nagu AutoCad, Autodesk Inventor ja Solidworks abil

• Lõplike elementide analüüsil (FEA) põhinevad tööriistad

• Termiline analüüs ja simulatsioon, kasutades selliseid tööriistu nagu FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, ettevõttesisesed disainitööriistad

• Kohandatud MathCAD / Exceli tabeliarvutused struktuurianalüüsiks ja projekteerimiseks

• Muud teemapõhised tööriistad metalli valamiseks, ekstrusiooniks, sepistamiseks jne, nagu FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE jne.

​

​

Toodame ja saadame igal aastal palju metallist ja metallist legeeritud osi, komponente meie Kagu-Aasia allikatest pärit konteinereid cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_, komponente, mis pärinevad meie allikatest Kagu-Aasias oma klientidele üle maailma, peamiselt USA-s ja EL-i osariikides.  Seetõttu on metallid ja metallisulamid valdkond, milles meil on pikaajaline kogemus. Kui olete insenerivõimaluste asemel huvitatud peamiselt meie tootmisvõimalustest, soovitame külastada meie kohandatud tootmiskohtahttp://www.agstech.net