Ένα κράμα γενικά θεωρείται ως ένα μερικό ή πλήρες στερεό διάλυμα ενός ή περισσότερων στοιχείων σε μια μεταλλική μήτρα. Τα κράματα πλήρους στερεού διαλύματος δίνουν μικροδομή μιας στερεάς φάσης, ενώ τα μερικά διαλύματα δίνουν δύο ή περισσότερες φάσεις που μπορεί να είναι ομοιογενείς στην κατανομή ανάλογα με το ιστορικό θερμικής ή θερμικής επεξεργασίας. Τα κράματα έχουν συνήθως διαφορετικές ιδιότητες από τα συστατικά τους στοιχεία. Η κράμα ενός μετάλλου με άλλα μέταλλα ή μη μέταλλα συχνά ενισχύει τις ιδιότητές του. Για παράδειγμα, ο χάλυβας είναι ισχυρότερος από τον σίδηρο, ενώ ο σίδηρος είναι το κύριο στοιχείο του. Οι φυσικές ιδιότητες, όπως η πυκνότητα, η αντιδραστικότητα, το μέτρο Young, η ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα ενός κράματος μπορεί να μην διαφέρουν πολύ από εκείνες των στοιχείων του, αλλά οι μηχανικές ιδιότητες, όπως η αντοχή σε εφελκυσμό και διάτμηση μπορεί να είναι ουσιαστικά διαφορετικές από εκείνες των συστατικών υλικών. Αυτό μπορεί μερικές φορές να οφείλεται στα διαφορετικά μεγέθη των ατόμων στο κράμα, επειδή τα μεγαλύτερα άτομα ασκούν συμπιεστική δύναμη στα γειτονικά άτομα και τα μικρότερα άτομα ασκούν δύναμη εφελκυσμού στους γείτονές τους, βοηθώντας το κράμα να αντισταθεί στην παραμόρφωση. Μερικές φορές τα κράματα μπορεί να παρουσιάζουν έντονες διαφορές στη συμπεριφορά ακόμη και όταν εισάγονται μικρές ποσότητες ενός στοιχείου. Για παράδειγμα, οι ακαθαρσίες σε ημιαγώγιμα σιδηρομαγνητικά κράματα έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικές ιδιότητες. Ορισμένα κράματα παράγονται με τήξη και ανάμειξη δύο ή περισσότερων μετάλλων. Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα που κατασκευάζεται από χαλκό και ψευδάργυρο. Ο μπρούτζος, που χρησιμοποιείται για ρουλεμάν, αγάλματα, στολίδια και καμπάνες εκκλησιών, είναι ένα κράμα χαλκού και κασσίτερου. Αντίθετα, έχουν ένα εύρος τήξης στο οποίο το υλικό είναι ένα μείγμα στερεών και υγρών φάσεων. Η θερμοκρασία στην οποία αρχίζει η τήξη ονομάζεται στερεός και η θερμοκρασία όταν ολοκληρωθεί η τήξη ονομάζεται υγρός. Ωστόσο, για τα περισσότερα κράματα υπάρχει μια συγκεκριμένη αναλογία συστατικών (σε σπάνιες περιπτώσεις δύο) που έχει ένα μόνο σημείο τήξης. Αυτό ονομάζεται ευτηκτικό μίγμα του κράματος.

 

Η AGS-Engineering διαθέτει τεχνογνωσία σε μέταλλα και κράματα στους ακόλουθους θεματικούς τομείς:

• Μεταλλουργία, επεξεργασία μετάλλων, κράματα, χύτευση, σφυρηλάτηση, χύτευση, εξώθηση, swaging, μηχανική κατεργασία, σύρμα, έλαση, επεξεργασία πλάσματος και λέιζερ, θερμική επεξεργασία, σκλήρυνση (επιφανειακή σκλήρυνση και καθίζηση) και άλλα.

• Τεχνολογία κράματος, διαγράμματα φάσεων, σχεδιασμένες ιδιότητες μετάλλων και επεξεργασία κραμάτων. Σχεδιασμός, κατασκευή και δοκιμή πρωτοτύπων μετάλλων και κραμάτων.

• Μεταλλογραφία, μικροδομές και ατομικές δομές

• Θερμοδυναμική και κινητική μετάλλων και κραμάτων μετάλλων

• Ιδιότητες και χρήση μετάλλων και κραμάτων. Καταλληλότητα και επιλογή μετάλλων και κραμάτων για διάφορες εφαρμογές

• Συγκόλληση, συγκόλληση, συγκόλληση και στερέωση μετάλλων & κραμάτων. Μακρο και μικροσυγκόλληση, μηχανικές ιδιότητες συγκολλημένων αρμών, μεταλλουργία ινών. Ανάπτυξη διαδικασίας συγκόλλησης (WPD), Προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης (WPS), Έκθεση πιστοποίησης διαδικασίας (PQR), πιστοποίηση απόδοσης ηλεκτροσυγκολλητή (WPQ), επιθεώρηση συγκόλλησης που συμμορφώνεται με τους Κώδικες AWS Structural Steel Codes, ASME, Boiler & Pressure Vessel Codes, Navy-Ships και Στρατιωτικές Προδιαγραφές.

• Μεταλλουργία σκόνης, πυροσυσσωμάτωση και ψήσιμο

• Σχήμα κράματα μνήμης

• Μεταλλικά μέρη δύο στρώσεων.

• Δοκιμές και χαρακτηρισμοί μετάλλων και κραμάτων. Τεχνικές όπως μηχανικές δοκιμές (ελαστικότητα, αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή στρέψης, δοκιμή διάτμησης, σκληρότητα, μικροσκληρότητα, όριο κόπωσης... κ.λπ.), φυσικές δοκιμές, περίθλαση ακτίνων Χ (XRD), SEM & TEM, μεταλλουργική μικροσκοπία, υγρές χημικές δοκιμές και άλλες τεχνικές χαρακτηρισμού υλικού. Καταστροφικές και μη καταστροφικές δοκιμές. Διερεύνηση φυσικών, μηχανικών, οπτικών, θερμικών, ηλεκτρικών, χημικών και άλλων ιδιοτήτων. Προσαρμοσμένη ανάπτυξη δοκιμών για δομικά εξαρτήματα, συνδετήρες και παρόμοια.

• Διερεύνηση αστοχίας μετάλλου, μελέτη διάβρωσης, οξείδωσης, κόπωσης, τριβής και φθοράς.

• Θετικό υλικό Αναγνώριση, επαλήθευση και ταυτοποίηση του βασικού υλικού πλοίων, λεβήτων, σωληνώσεων, γερανών με χρήση τεχνικών όπως μη καταστροφική φορητή χειροκίνητη ακτινογραφία Fluoresce  Machine (XRF at XRF alloy) οποτεδήποτε. Το όργανο XRF μπορεί να παρέχει ποιοτική και ποσοτική ανάλυση, μπορεί να αναγνωρίσει τα στοιχεία, να μετρήσει τη συγκέντρωση κάθε στοιχείου και να τα εμφανίσει στη μονάδα. Μια δεύτερη τεχνική που χρησιμοποιούμε είναι η Οπτική Φασματομετρία Εκπομπών (OES). Το κύριο πλεονέκτημα της Φασματομετρίας Οπτικών Εκπομπών είναι η γραμμική δυναμική συγκέντρωση της ανάλυσης που ξεκινά από επίπεδα μερών ανά δισεκατομμύριο (ppb) έως επίπεδα μερών ανά εκατομμύριο (ppm) και η δυνατότητα ανάλυσης πολλαπλών στοιχείων ταυτόχρονα.

• Δοκιμές εξοπλισμού (τουρμπίνες, δεξαμενές, ανυψωτικά... κ.λπ.)

• Υπολογισμοί δομικής μηχανικής που αφορούν μέταλλα και κράματα, δομική ανάλυση και σχεδιασμός, ανάλυση δομικής ευστάθειας (π.χ. ανάλυση λυγισμού... κ.λπ.), Υπολογισμοί ελάχιστου πάχους απόσυρσης για δοχεία πίεσης, μεταλλικούς σωλήνες, δεξαμενές... κ.λπ.

• Καθαρισμός, επίστρωση και φινίρισμα μεταλλικών προϊόντων, επιμετάλλωση και ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση… κ.λπ.

• Επιφανειακή επεξεργασία, θερμική επεξεργασία, χημική θερμική επεξεργασία

• Επιστρώσεις, λεπτές και παχιές μεμβράνες μετάλλων και κραμάτων, επιμετάλλωση

• Ανθεκτικότητα και βελτίωση διάρκειας ζωής

• Επανεξέταση, ανάπτυξη και σύνταξη διαδικασιών και τεκμηρίωσης, όπως Τυπικές Λειτουργικές Διαδικασίες (SOP)

• Εμπειρογνώμονας μάρτυρας & υποστήριξη δικαστικών διαφορών

 

Εφαρμόζουμε μαθηματική ανάλυση και προσομοιώσεις υπολογιστή για να προβλέψουμε αποτελέσματα και να παρέχουμε καθοδήγηση στους πελάτες μας. Πραγματοποιούμε επίσης εργαστηριακές εξετάσεις όποτε χρειάζεται. Η σύγκριση της ανάλυσης με τεστ πραγματικού κόσμου δημιουργεί εμπιστοσύνη. Χρησιμοποιώντας προηγμένες μαθηματικές τεχνικές και τεχνικές προσομοίωσης, προβλέπουμε κινηματική (μοντελοποίηση κίνησης), προφίλ δυνάμεων (στατική και δυναμική), δομική ανάλυση, ανάλυση ανοχής, FEA (δυναμική, μη γραμμική, βασική θερμική) και άλλα. Ακολουθούν ορισμένες μέθοδοι και λογισμικό και εργαλεία προσομοίωσης που χρησιμοποιούμε στην εργασία με μέταλλα και κράματα μετάλλων:

• Εργασίες ανάπτυξης 2D και 3D χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως το AutoCad, το Autodesk Inventor και το Solidworks

• Εργαλεία που βασίζονται στην ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA).

• Θερμική ανάλυση και προσομοίωση με χρήση εργαλείων όπως FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, Εσωτερικά εργαλεία σχεδίασης

• Προσαρμοσμένοι υπολογισμοί υπολογιστικών φύλλων MathCAD / excel για δομική ανάλυση και σχεδιασμό

• Άλλα ειδικά εργαλεία για χύτευση μετάλλων, εξώθηση, σφυρηλάτηση… κ.λπ., όπως FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE….. κ.λπ.

​

​

Κάθε χρόνο κατασκευάζουμε και αποστέλλουμε πολλά containers μεταλλικών και μεταλλικών κραμάτων, εξαρτημάτων από τις πηγές μας στη Νοτιοανατολική Ασία στους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο, κυρίως στις ΗΠΑ και τις πολιτείες της ΕΕ.  Επομένως, τα μέταλλα και τα κράματα μετάλλων είναι ένας τομέας στον οποίο έχουμε μεγάλη εμπειρία.http://www.agstech.net