Der Schwerpunkt unseres Industrial Engineering-Teams liegt auf Produktivitäts-, Betriebs- und Qualitätsverbesserung durch Bereitstellung von Dienstleistungen wie Industrial Engineering-Beratung, Fertigungstechnik und Prozessplanung, Arbeitsmessung, Kostenschätzung, Ergonomie, Anlagenlayout und Anlagenplanung und vielen anderen. Wir fungieren als Ingenieur- und Fertigungsberater und bieten bei Bedarf praktische Unterstützung. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum in unserer Toolbox, von der Neugestaltung von Geschäftsprozessen bis hin zur Analyse des Anlagenlayouts, verbessern wir die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Unsere Erfahrungsbasis umfasst Elektronik, Optik, Automobile und Transport, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Maschinen- und Anlagenbau, chemische Fertigung, Erdöl, Energie und andere Branchen. Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen mit unserem Industrial Engineering Team an. In den folgenden Untermenüs haben wir unsere Industrial Engineering Beratungsleistungen zusammengefasst. Sie können auf jedes dieser Untermenüs weiter unten auf der Seite klicken, um auf die jeweilige Seite mit Details zu gelangen.

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• Dienstleistungen für Industriedesign und -entwicklung

• Qualitativ hochwertige Ingenieur- und Managementdienste

• Supply Chain Management und Optimierung

• Unternehmensressourcenplanung (ERP)

• Statistische Prozesskontrolle (SPC) und Versuchsplanung (DOE)

• Layout, Design und Planung von Einrichtungen

• Systemsimulation und -modellierung

• Unternehmensforschung

• Ergonomie und Human Factors Engineering

 

Unser Industrial Engineering-Team verwendet modernste Software und Simulationstools, Laborumgebungen, interne oder vor Ort beim Kunden befindliche Pilotumgebungen und andere verfügbare Tools, um seine Arbeit durchzuführen. Wenn beispielsweise Ihr Produktionssystem aufgrund der vielen Variationen schwer auf einem Blatt zu modellieren ist oder Sie Ihr gesamtes Produktionsteam bezüglich Ihres neuen Designs auf die gleiche Seite bringen müssen, könnte die Simulation ein hilfreiches Werkzeug sein, um Ihnen zu helfen. Wir verwenden Simulationsmodellierungssoftware, um unsere Modelle zu entwickeln. Unsere Simulationsmodelle können Ausrüstungsanordnungen, Materialhandhabungsoptionen, Arbeitsausgleich oder Montageliniensequenzierung bewerten. Zu den Analysebereichen können die Bewertung von Produktionsengpässen, die Bewertung von vorgeschlagenen Fertigungssystemen, die Arbeitseffizienz, der Produktmix, Ausschussraten, Ausfallzeiten usw. gehören.

 

Lassen Sie uns die oben aufgeführten Beratungsdienste genauer auf spezifischere Aufgaben erweitern, mit denen wir uns befassen, damit Sie sich ein besseres Bild machen können:

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• Industrielles Design von Produkten, Produktgehäusen, Produktverpackungen, um sie ansprechender für das Auge und ergonomischer, sicherer und benutzerfreundlicher zu machen.

• Produktivitätsstudien und Audits mit Techniken wie Statistical Process Control (SPC) und Design of Experiments (DOE), um Prozesse in jeder Abteilung eines Unternehmens oder in bestimmten Bereichen nach Wahl des Kunden zu optimieren. Kundenspezifische SPC- und DOE-Lösungen

• Auswuchten am Fließband zur Verbesserung der Produktivität

• Lernkurventheorie und Anwendungen

• Implementierung eines Total Quality Management Systems, Unterstützung bei internen Audits und Vorbereitung auf die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems (QMS).

• Manufacturing Execution System (MES). MES ist eine Anwendung rund um die Qualitätssicherung durch die Bereitstellung automatisierter Arbeitsanweisungen. MES-Schnittstellen mit SPS und Datenbanken, um dem Bediener Feedback zu geben, selbst wenn Feedback vorher nicht ohne Weiteres verfügbar war.

• Strukturieren und Durchführen von Arbeitsmessungsstudien in der Fabrik oder im Büro (Zeitstudien, Leistungsbewertung, Arbeitsproben und andere Techniken)

• Anlagen-, Lager- und Distributionszentrumslayout, Design und Anlagenplanung für Optimierung und beste Ergebnisse

• Masterplanung

• Unterstützung von Kunden in der Materialhandhabung und Automatisierung

• Bewegungsökonomie und Arbeitsplatzdesign (Handwerkzeugdesign, Arbeitsbereiche, Bewegungen und Bewegungen, Bewegungsökonomie, Implementierung und Verwendung der NIOSH Lifting Equation Calculator Software)

• Methodenanalyse

• Herstellungskostenschätzung (MCE) unter Verwendung fortschrittlicher Softwaretools, Datenbanken und historischer Trends

• Management von Produktionsvorschlägen, strategisches Design und detailliertes Design sowie Unterstützung bei der Implementierung

• Fertigungstechnik & Prozessplanung

• Unterstützung von Kunden bei der Implementierung von Lean Manufacturing und Lean Processes in ihrer gesamten Organisation und Einrichtung.

• Helfen Sie Kunden bei der Verbesserung von Prozessen und Systemen

• Beratungsdienste in Fabriksystemen, Methoden und Verfahren

• Dienstleistungen von Sachverständigen und Rechtsstreitigkeiten in Bezug auf Industriedesign, Ergonomie, Produkt- oder Prozesssicherheit, Kosten für verlorene Zeit und Gelegenheiten usw.

• Ausbildungsprogramme für Wirtschaftsingenieurwesen

• Erstellung von Dokumenten, wie z. B. Arbeitsblätter zur Analyse der Leistungsbewertung, Checkliste, Checkliste für die In-Prozess-Überwachung, Standardarbeitsanweisungen (SOPs) usw.

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- QUALITYLINE IST STARK  SOFTWARE-TOOL AUF KÜNSTLICHER INTELLIGENZ -

Wir sind ein Value Added Reseller von QualityLine Production Technologies, Ltd. geworden, einem Hightech-Unternehmen, das eine auf künstlicher Intelligenz basierende Softwarelösung entwickelt hat, die sich automatisch in Ihre weltweiten Fertigungsdaten integriert und eine fortschrittliche Diagnoseanalyse für Sie erstellt. Dieses Tool unterscheidet sich wirklich von allen anderen auf dem Markt, da es sehr schnell und einfach implementiert werden kann und mit jeder Art von Ausrüstung und Daten funktioniert, Daten in jedem Format, die von Ihren Sensoren stammen, gespeicherten Fertigungsdatenquellen, Prüfstationen, manuelle Eingabe .....etc. Sie müssen keine Ihrer vorhandenen Geräte ändern, um dieses Softwaretool zu implementieren. Neben der Echtzeitüberwachung wichtiger Leistungsparameter bietet Ihnen diese KI-Software Ursachenanalysen sowie Frühwarnungen und Warnungen. Eine solche Lösung gibt es auf dem Markt nicht. Dieses Tool hat den Herstellern viel Geld gespart, indem es Ausschuss, Rücksendungen, Nacharbeiten, Ausfallzeiten reduziert und das Wohlwollen der Kunden gewonnen hat. Einfach und schnell !  Um einen Discovery Call mit uns zu vereinbaren und mehr über dieses leistungsstarke, auf künstlicher Intelligenz basierende Fertigungsanalysetool zu erfahren:

- Bitte füllen Sie das herunterladbare Formular ausQL-Fragebogenüber den orangefarbenen Link auf der linken Seite und senden Sie uns per E-Mail an zurückprojects@ags-engineering.com.

- Werfen Sie einen Blick auf die orangefarbenen Broschüren-Links zum Herunterladen, um sich ein Bild von diesem leistungsstarken Tool zu machen.Zusammenfassung auf einer Seite von QualityLineundQualityLine-Zusammenfassungsbroschüre

- Auch hier ein kurzes Video, das es auf den Punkt bringt: VIDEO des QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOLS