FABRIK- UND ANLAGENLAYOUT-BERATUNG

Die Grundlage jedes Anlagendesigns wurzelt in den Prinzipien der schlanken Fertigung. Unsere Experten für Unternehmensberatung entwickeln vorläufige Entwürfe und Spezifikationen für Produktionsanlagen. Nach der Festlegung der Grundvoraussetzungen entwerfen wir eine konkrete Gebäudekonfiguration und bereiten einen vorläufigen Arbeitsumfang vor. Wir identifizieren alle Aspekte des Gebäudes, einschließlich Beleuchtung, Bodenbelastung, Abstände, Eingänge, Strömungsmuster, Prozessgas- und Rohstoffanforderungen sowie Umweltanforderungen.

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Basierend auf den Plänen der Einrichtung, der Raumplanungsanalyse und der erforderlichen betrieblichen Flexibilität entwickeln wir ein schematisches Konzeptdesign, um das vorliegende Projekt richtig zu definieren.

Die Prozessflusszeichnungen beschreiben alle Produktions- und Lagereinrichtungen. Der Arbeitsablauf wird durch die Anwendung von Lean-Manufacturing- und Betriebsflexibilitätsprinzipien bestimmt. Für jede Produktfamilie wird ein Prozessablaufplan auf hoher Ebene entwickelt, der zukünftige Effizienzsteigerungen skizziert.

 

Indem wir die zukünftigen Ziele eines Kunden verstehen und berücksichtigen, können wir beurteilen, ob  eine Kostensenkung, eine erhöhte Kapazität oder eine verbesserte Qualität Priorität hat. Wir entwerfen Einrichtungen, um unsere Kunden wettbewerbsfähiger und erfolgreicher zu machen. Lean- und Six-Sigma-Methoden werden bei der Gestaltung und Planung von Einrichtungen verwendet. Beispielsweise wird eine ausgewogene Produktion verwendet, um die Produktivität zu verbessern, indem eine optimale Balance durch verschiedene Fertigungsbereiche bereitgestellt wird. Die Wertstromanalyse wird mit einem Flussdiagramm durchgeführt, das wertschöpfende und nicht wertschöpfende Aktivitäten innerhalb einer Operation identifiziert. Produktionsvorlaufzeiten werden sorgfältig kalkuliert. Umstellungsfälle werden sorgfältig bewertet, um Prozesse anzupassen, um eine Produktionslinie von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Die Linienkapazität wird analysiert, um die Kapazität der Produktionslinie für erhöhtes Volumen und pünktliche Lieferung zu planen. Produktionssteuerungs- und Kommunikationssysteme werden verwendet, um das Management, die Instandhaltung und die Arbeiter über ein prozess- oder qualitätsbezogenes Problem zu informieren. Solche Systeme tragen dazu bei, einen effizienten und zuverlässigen Produktionsfluss sicherzustellen. Data-Warehouse-Implementierungen sorgen für verbesserte Inventarisierungsprozesse. Eine konstante Tagesleistung und eine nivellierte Produktion sorgen für eine systemisch kontrollierte Produktivität und einen stetigen Produktionsfluss, um die pünktliche Lieferung und Effizienz zu verbessern. Warenwirtschafts- und Kanban-Systeme dienen zur Steuerung der Lagerlogistik.

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Andere wichtige Überlegungen beim Fabriklayout sind Energieeinsparungen. Ein ordnungsgemäß durchgeführtes Energieaudit kann die Daten liefern, die erforderlich sind, um vollständig zu verstehen, wohin Energie fließt, und spezifische Einsparmöglichkeiten in einer Einrichtung zu identifizieren.  kommen mit einem zusätzlichen Bonus von lokalen, staatlichen und/oder bundesstaatlichen Steueranreizen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden wertvolle Informationen zur Reduzierung des Energieverbrauchs bereitzustellen, und können ein Audit auf die spezifischen Bedürfnisse und/oder das Budget zuschneiden, von der einfachsten Machbarkeitsstudie bis hin zu einer detaillierten Energieeinsparungsanalyse, durch Empfehlungen und Umsetzung.

 

BAUSCHEMA-ENTWÜRFE

Der schematische Entwurf des Gebäudes basiert auf den Fertigungszielen und -anforderungen der Anlage und umfasst umfassende Pläne, Entwürfe und Spezifikationen. Die Herstellungsprozesse, Bedürfnisse und Anforderungen werden dann an verschiedene Feldspezialisten wie den Designarchitekten, Statiker, Elektroingenieur, Maschinenbauingenieur usw. übermittelt. Für die schematische Konstruktion des Gebäudes berücksichtigen wir alle Konstruktionsdetails wie Anforderungen an die Materialhandhabung, Rohstofflagerung , Work-in-Process (WIP)-Lageranforderungen, strukturelle, elektrische und mechanische Anforderungen an Produktionsanlagen, Code-Überlegungen, Gebäudekomponenten und Systemdesign usw. Wir berücksichtigen Raumplanungsprinzipien und -prozesse, um maximale Effizienz und Funktionalität zu integrieren. Adjazenzstudien werden verwendet, um eine effektive Zusammenarbeit zwischen den Arbeitsbereichen zu fördern.

 

Unsere vollständige und gründliche Bewertung der Fähigkeiten und Einschränkungen Ihres Unternehmens wird im Detail überprüft, um einen wirkungsvollen Plan mit Mehrwert zu entwickeln, um die Abläufe in Ihrer Branche zu verbessern. Indem wir Ihr Geschäft und Ihre Bedürfnisse sowie Ihren Input richtig verstehen, können wir Ihre Gewinnspannen erheblich steigern, während Ihre Kunden von erheblicher Produktivität, Funktionalität und einer allgemeinen Qualitätssteigerung profitieren.

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AUSSTATTUNG DER PRODUKTIONS- UND LOGISTIKAUSRÜSTUNG

Das Layout der Produktions- und Logistikausrüstung zeigt alle Produktions- und Lagerausrüstungen wie Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Regale, die dabei helfen, die Gebäudegröße, den Prozessablauf und die betriebliche Flexibilität zu definieren. Manchmal wissen Kunden genau, welche Änderungen in ihren Produktions- oder Vertriebsanlagen vorgenommen werden müssen, benötigen jedoch Unterstützung bei der Spezifikation der Ausrüstung und der Erstellung der Lösung. Die Konstruktionsberater von AGS-Engineering arbeiten mit der neuesten CAD-3-D-Software und entwerfen nicht nur effiziente Systeme, sondern verstehen auch die technischen Komponenten, die in sie einfließen. Auf diese Weise können unsere Wirtschaftsingenieure ein optimales Materialflusssystem-Layout für Ihre Geschäftsziele erstellen.

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Anlagendesign und -layout in der Flurförderzeugbranche wirken sich über Jahre hinweg auf die Produktivität, Rentabilität und Anpassungsfähigkeit Ihres Unternehmens aus. Wenden Sie sich bei der Planung Ihres Anlagenlayouts an unsere Experten für das Design von Materialhandhabungssystemen. Die Produktionsausrüstung kann je nach Bedarf, Platzbeschränkungen, zukünftigen Expansionsplänen usw. ausgewählt werden. Manchmal können Geräte in modularer Form in Betracht gezogen und ausgewählt werden oder Geräte in solchen Konfigurationen installiert werden, die das Unmögliche möglich machen. Wir können Ihnen in allen Phasen Ihres Projekts helfen.

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FACILITY MANAGEMENT

Wir konzentrieren uns auf die gebaute Umgebung des Kunden während der Belegung, des Betriebs und der Asset-Management-Phasen des Lebenszyklus einer Einrichtung. Unabhängig von der Größe und Komplexität des Projekts und der Anlage kann AGS-Engineering umfassende Facility-Management-Lösungen anbieten, die weniger Zeit und Ressourcen für die Verwaltung der Anlagen eines Unternehmens benötigen, sodass mehr Zeit und Ressourcen für andere Teile des Geschäfts zur Verfügung stehen.

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KAPITALPLANUNG

Anlagen und Fertigungsinfrastruktur befinden sich in einem vorhersehbaren Zustand des Verfalls. Im Laufe der Zeit erfordern Produktionsanlagen zusätzliche Wartung. Wenn sich Komponenten, Ausrüstung und unterstützende Infrastruktur dem Ende ihrer erwarteten Lebenszyklen nähern, müssen Entscheidungen darüber getroffen werden, wann physische Vermögenswerte repariert oder ersetzt werden sollen. Wir können Sie bei der Entwicklung langfristiger Kapitalpläne unterstützen und anleiten, die den Kapitalerneuerungs- und Investitionsbedarf einer Einrichtung mit der höchsten Priorität ermitteln. Die angebotenen Dienstleistungen reichen von umfassenden Facility Audits bis hin zu einer speziellen Projektentwicklung.

 

AGS-Engineering bietet Dienstleistungen an, die Kunden bei der Entscheidungsfindung unterstützen, um ihre Kapitalplanungsprozesse zu unterstützen.

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FULL SERVICE EPC (Engineering & Procurement & Construction)

Wir bieten Full-Service-EPC-Lösungen (Engineering, Procurement, Construction), integrierte Engineering-, Beschaffungs- und Bauleistungen für technisch anspruchsvolle Unternehmen. Unsere Stärke liegt hauptsächlich in Produktions- und Fertigungsstätten, Fabriken, Gießereien, Formfabriken, Extrusionsanlagen, Maschinenwerkstätten, Metallherstellungs- und Fertigungsanlagen, Montageanlagen, mikroelektronischen und elektronischen Montage- und Testanlagen, chemischen Verarbeitungsanlagen, Halbleiterverarbeitungs- und Testanlagen , optische Fertigungs- und Prüfanlagen, pharmazeutische Fertigungsanlagen, Laboratorien verschiedener Art für Forschung und Entwicklung für Biotechnologie, medizinische Forschung, Elektronik, Optik und Halbleiter.

 

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BRANCHEN BEDIENT

Im Folgenden sind einige der Branchen aufgeführt, in denen wir bei der Gestaltung und Planung von Anlagen am kompetentesten sind:

• Metallherstellung und -herstellung

• Automobil- und Transportindustrie

• Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi

• Mikroelektronik, Halbleiter, Elektronikfertigung

• Optische Fertigung

• Chemieindustrie

• Pharmazeutische Herstellung

• Luftfahrtindustrie & Weltraumforschung

• Biowissenschaften, Gesundheitswesen, medizinische Industrie

• Stromerzeugung, Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien

• Recycling und Umweltschutz

• Forschungs- und Entwicklungslabors

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- QUALITYLINE IST STARK ARTIFICIAL INTELLIGENCE-BASIERTES SOFTWARE-TOOL -

Wir sind ein Value Added Reseller von QualityLine Production Technologies, Ltd. geworden, einem Hightech-Unternehmen, das eine auf künstlicher Intelligenz basierende Softwarelösung entwickelt hat, die sich automatisch in Ihre weltweiten Fertigungsdaten integriert und eine fortschrittliche Diagnoseanalyse für Sie erstellt. Dieses Tool unterscheidet sich wirklich von allen anderen auf dem Markt, da es sehr schnell und einfach implementiert werden kann und mit jeder Art von Ausrüstung und Daten funktioniert, Daten in jedem Format, die von Ihren Sensoren stammen, gespeicherten Fertigungsdatenquellen, Prüfstationen, manuelle Eingabe .....etc. Sie müssen keine Ihrer vorhandenen Geräte ändern, um dieses Softwaretool zu implementieren. Neben der Echtzeitüberwachung wichtiger Leistungsparameter bietet Ihnen diese KI-Software Ursachenanalysen sowie Frühwarnungen und Warnungen. Eine solche Lösung gibt es auf dem Markt nicht. Dieses Tool hat den Herstellern viel Geld gespart, indem es Ausschuss, Rücksendungen, Nacharbeiten, Ausfallzeiten reduziert und das Wohlwollen der Kunden gewonnen hat. Einfach und schnell !  Um einen Discovery Call mit uns zu vereinbaren und mehr über dieses leistungsstarke, auf künstlicher Intelligenz basierende Fertigungsanalysetool zu erfahren:

- Bitte füllen Sie das herunterladbare Formular ausQL-Fragebogenüber den orangefarbenen Link auf der linken Seite und senden Sie uns per E-Mail an zurückprojects@ags-engineering.com.

- Werfen Sie einen Blick auf die orangefarbenen Broschüren-Links zum Herunterladen, um sich ein Bild von diesem leistungsstarken Tool zu machen.Zusammenfassung auf einer Seite von QualityLineundQualityLine-Zusammenfassungsbroschüre

- Auch hier ein kurzes Video, das es auf den Punkt bringt: VIDEO des QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOLS