top of page
Systems Simulation & Simulation Modeling

Pomocí systémové simulace zabráníme narušení vašich současných operací a zajistíme, aby každý dolar, který utratíte za své kapitálové investice, byl pro vaše dobro 

SIMULACE SYSTÉMŮ & SIMULAČNÍ MODELOVÁNÍ

Počítačové simulační modelování lze použít jako nástroj pro spolupráci.  Než narušíte své současné operace nebo se zavážete k nové kapitálové investici, využijte výhody modelování pomocí počítačové simulace. Naše technické znalosti v oblasti simulačního modelování spolu s naším zázemím v oblasti návrhu systémů a řešení problémů nám umožňují využít hodnotu těchto nástrojů pro naše klienty. Naši simulační inženýři úspěšně dokončili stovky velkých modelů pro zákazníky v automobilovém, potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, manipulaci s balíky, zdravotnictví, výrobě a dalších průmyslových odvětvích. Každý projekt můžeme přizpůsobit konkrétním potřebám našeho zákazníka.

 

Náš tým konzultantů má zkušenosti s několika komerčními simulačními softwarovými balíčky, včetně AutoMod, Demo3D, Witness, SIMUL8, ProModel, Quest.

 

Systems Simulation & Simulation Modeling lze použít k ověření návrhu nových operací:

  • Identifikace potenciálních problémů s designem

  • Vyjasnění týmového porozumění fungování nového systému

  • Ověření očekávaného výkonu systému, jako je propustnost, efektivita, kvalita, dodací lhůty

  • Zpřesnění koncepčního návrhu systému před implementací

 

Simulaci a modelování systémů lze také použít pro zkoumání způsobů, jak zlepšit stávající operace:

  • Určení problémů současného stavu systému

  • Rychlé vyhodnocení alternativních scénářů

  • Zvažování možností postupného zlepšování

  • Prezentace a předvádění nápadů ke konečnému schválení

 

Můžeme vyvinout podrobný simulační model vašeho zařízení, který identifikuje vaše současná úzká místa, dopady produktové sekvence, identifikuje minimální a maximální požadavky na nárazníkové banky, které mohou účinně snížit zásoby. Používáme řadu simulačních modelovacích balíčků, jako jsou ProModel, Flexsim, Process Simulator, Witness, Simul8, eVSM, FlowPlanner. Nikdo nerozumí vašemu systému lépe než vy. Společně s vámi můžeme porozumět a zdokumentovat cíle studie, vyvinout důkladné pochopení systému, shromáždit a ověřit data a provozní parametry, vyvinout simulační specifikaci, která dokumentuje modelový rámec a datové vstupy, zkontrolovat s vaším týmem, vytvořit simulaci model přesně reprezentující studovaný systém, ověřte výsledky simulace na výkon skutečného systému v "reálném světě", proveďte experimenty ke splnění stanovených cílů a nakonec připravte zprávu s doporučeními a řešeními.

 

Některé typické provedené studie jsou:

  • Propustnost Kapacita

  • Analýza dopadu prostojů

  • Dopady plánování produktu / mixu

  • Identifikace a řešení úzkých míst

  • Pracovní síla a kapacita zdrojů

  • Materiálový tok a logistika

  • Kapacita skladu

  • Analýza posunu pracovní síly

  • Analýza blokování barev

  • Dynamika pracovních buněk

  • Definice počtu vozidel / nosičů / palet

  • Analýza citlivosti velikosti pufru

  • Vývoj a testování řídicí logiky

 

Hlavní výhody analýzy simulačního inženýrství ve vašem podnikovém systému  are:

  • Rozvíjení důkladného porozumění vašemu systému včetně dynamických aspektů, které je často obtížné pochopit a ovládat.

  • Zlepšení komunikace a porozumění systému napříč odděleními, protože různorodý projektový tým spolupracuje na vývoji simulačního modelu a řízení analýzy.

  • Predikce dopadů plánovaných úprav systému na provoz před skutečnou změnou systému.

  • Určení nejlépe navržené systémové koncepce před provedením kapitálových investic.

  • Predikce toho, jak změny objemu a/nebo produktového mixu ovlivní provoz.

  • Dokumentování vašeho systému z hlediska funkce procesu, datových parametrů a toku procesu.

  • Simulační model je živý nástroj, který přesně reprezentuje vaše současné a navrhované operace a lze jej použít k testování různých scénářů pro váš systém.

  • Systémová simulace může poskytnout animovanou 3D grafickou reprezentaci vašeho systému.  To zlepšuje pochopení toho, jak bude systém fungovat, a také poskytuje vizuální zpětnou vazbu týkající se potenciálních problémů nebo problémů, které nemusí být intuitivní.

  • S uživatelsky přívětivým rozhraním pro simulační model vám můžeme poskytnout možnost používat model k testování různých scénářů.

 

Některé konkrétní aplikace naší práce se simulací systémů a simulací modelování jsou:

 

Animace rostlin a vizualizace systému

Simulační model s detailní 3D grafikou je velmi účinným nástrojem při komunikaci nápadů, plánů a složitých procesů pro zlepšování v podniku. Naše simulační modely jsou vyvíjeny ve spojení s podrobnou 3D animací v měřítku, která přesně odráží úroveň výroby. Tyto 3D animace fungují jako nástroje pro mnoho různých jednotlivců z různých prostředí, aby si mohli prohlédnout a rychle porozumět operacím výrobního prostředí. Využitím simulačního grafického modelu lze získat konstruktivní zpětnou vazbu pro zlepšení operací a rychlé dosažení konsensu o problémech, problémech a situaci.

 

Tok materiálu a manipulace

Podniky musí splnit očekávané a plánované počty výroby, snížit vnitropodnikové zásoby a stát se efektivnějšími ve svých každodenních operacích. AGS-Engineering vám může pomoci ve všech těchto oblastech. Můžeme vyvinout podrobný simulační model vašeho zařízení, který identifikuje vaše aktuální úzká hrdla, dopady produktové sekvence, identifikuje minimální a maximální požadavky na nárazníkové banky ve snaze snížit zásoby. Náš podrobný model a zprávy identifikují:

  • Kompletní seznam parametrů systému

  • Čísla provozuschopnosti pro každý hlavní systém v prostorách zákazníka

  • Schopnost návrhu systému zákazníka

  • Studie citlivosti pro minimální a maximální počet nosičů

  • Hlavní úzká místa v současném systému zákazníka

  • Experimenty hlásí různé provozní scénáře

  • Generování a prezentace závěrečné zprávy

 

Vyhodnocení propustnosti určuje dobu, za kterou dopravovaný materiál projde systémem. Vyhodnocení propustnosti může:

  • Ověřte, že plánované systémy zásobování linek jsou schopny splnit požadovaný objem výroby.

  • Poskytujte řešení pro směrování a vyvážení k vyřešení nedostatků v aktivním produkčním prostředí.

  • Identifikujte prvky systému zásobování linek, které vyžadují úpravy a vylepšení, aby vyhovovaly očekávaným změnám ve výrobě.

 

Analýza toku tekutin a sledování materiálu v reálném čase

Analýza toku tekutin a sledování materiálu v reálném čase určuje, kde se v systému nacházejí tekutiny, jako jsou zkapalněné kovy nebo polymery, a zahrnuje grafické znázornění, kde se tekutiny v systému nacházejí a jak se pohybují systémem, identifikuje kritické scénáře a systémová omezení, hlavní příčinu analýzy materiálových nedostatků. Chcete-li sestavit nebo upravit systém řízení tekutin, musíte pochopit jak předpokládaný průměrný výkon, tak i neobvyklé scénáře, které by mohly nastat. Naše simulace mohou zajistit, že systém je schopen zvládnout tyto události a je schopen poskytnout vizuální reprezentaci vaší nádrže a potrubních systémů. Jinými slovy, v simulovaném prostředí můžete sledovat očekávaný výkon, úrovně nádrží a další aktivitu plánovaného systému. Typickými simulacemi jsou tavení a odlévání kovů, tavení a lisování plastů.

 

Testování citlivosti výroby

Reporting nákladů a přínosů ukazuje, jak by variace ve výrobě ovlivnily požadavky na kapitálové vybavení a pracovní sílu. Podrobné výkazy nákladů a přínosů přesně předpovídají účinky změn ve výrobním systému a umožňují vhodné plánování, snižují náklady spojené s nadměrným nákupem a snižují výrobní ztráty v důsledku nedostatečného nákupu.

 

Na druhou stranu naše analýza obnovy systému určuje množství času potřebného k tomu, aby se systém zotavil z výpadku. Naše analýza obnovy systému dokáže rozpoznat důsledky prostojů kdekoli ve vašem systému a identifikovat kritické oblasti preventivní údržby a body opravy s vysokou prioritou.

 

Optimalizace skladování a logistiky

Vyvíjíme pro naše klienty plán, jak zajistit maximální efektivitu provozu skladu. Optimalizace skladu může optimalizovat skladovací místa, místa dodání a doky a dimenzovat budoucí sklad tím, že vezme v úvahu odchylky ve výrobě a poptávce. Určete, jak se manipulační zařízení pohybuje uvnitř a vně skladu.

 

Na druhé straně může analýza provozu zařízení určit efektivní harmonogramy expedice a příjmu, určit nejlepší využití uliček, graficky znázornit problémy s přetížením silniční sítě, testovat a ověřovat různé koncepty toku vozidel, identifikovat úzká místa, identifikovat zpoždění dodávek materiálu, poskytnout základní data. rozhodovat o zmírnění a kontrole kongescí na silnicích.

 

Nakonec připravíme váš podnik na změny produktového mixu pomocí simulace. Zajistíme, že vaše pracovní buňky budou dodány správně, a zabráníme nedostatku, který by mohl nepříznivě ovlivnit výrobu. Naše simulace vám pomůže strategicky plánovat pracovní sílu pro manipulaci s materiálem a zajistit pracovní zátěž, která bude aktivní, stabilní a nepřetížená. Můžeme určit vaše nadcházející požadavky na dodávku linek a jak se přemění na pracovní sílu, vybavení a jejich cenu.

 

Posouzení využití

Naše simulace pomáhají určit potřebnou pracovní sílu pro uspokojení výrobních potřeb a ukazují, jak různé scénáře směn ovlivňují využití. Posouzení využití pracovní síly může vyhodnotit odpovědnosti a optimální křížové školení zařízení. AGS-Engineering vám pomůže vyvinout a zlepšit personální plánování a rozvrhování prostřednictvím dynamické simulace. Poté otestujeme a porovnáme různé možnosti obsazení a rozvrhy.

 

Za druhé, pomocí analýzy doby výpadku / doby provozu můžeme určit požadované množství zařízení a ukázat vám, jak dostupnost provozu ovlivňuje váš systém. Pomocí posouzení využití zařízení můžeme identifikovat požadavky na zařízení, porozumět citlivosti systému na poruchy a najít kritické zóny oprav. Naše simulace může identifikovat požadavky na zařízení, pomoci vytvořit plány preventivní údržby a identifikovat kritické scénáře prostojů. Pomocí statistik střední doby před poruchou (MTBF) a střední doby opravy (MTTR) můžeme modelovat vaše současné nebo plánované zařízení tak, jak funguje ve skutečnosti.

 

A konečně, simulační modelování lze aplikovat na téměř jakékoli zařízení používané ve výrobním prostředí, od automatizovaně naváděných vozidel (AGV) po jeřáby. Pomocí simulace lze přesně ukázat, jak jsou vaše zdroje využity, zda jsou potřeba další jednotky nebo zda můžete bezpečně odebrat součást.

 

Analýza dopravníkového systému

Dnešní výrobní systémy vyžadují vysokou úroveň složitosti svých provozních řídicích systémů, aby fungovaly efektivně. Pomocí podrobného simulačního modelu můžeme návrhem reflektovat provozní řídicí algoritmy potřebné k podpoře provozu systémů i štíhlého výrobního prostředí, ve kterém jsou navrženy pro provoz. Simulační model lze použít k vytvoření a ověření potřebných řídicích algoritmů. Simulace je dokonalým nástrojem pro dokumentaci řídicích algoritmů a také pro vizuální komunikaci provozu systému. Naše simulační nástroje lze použít k zajištění toho, aby byl záměr návrhu efektivně sdělován a implementován, spouštěcí rizika a doba spouštění byla zkrácena. Mohou být také použity k vytvoření plánu pro řízení dopravníku pro dosažení požadovaného toku materiálu. Analýza řídicího systému stanoví a ověří řídicí algoritmy potřebné pro návrháře řídicího systému.

 

Stanovení rychlosti dopravníku dále ukáže, jaké rychlosti linky by měly být použity, a vyhodnotí, jak zvýšení nebo snížení této rychlosti linky ovlivní výrobu, vyhodnotí možnosti dodavatele, aby se určilo nákladově nejefektivnější nastavení dopravníku, které je schopno dosáhnout plánované výroby.

 

Za třetí, kvůli neustále se měnícím podmínkám na trhu se vaše požadavky na produktový mix s časem výrazně mění. Musíte určit, co je třeba udělat ve výrobě, aby byly potřeby co nejekonomičtější. Simulační modely AGS-Engineering vám mohou poskytnout odpovědi, které potřebujete, rychle a efektivně. Bez ohledu na to, co může ovlivnit výrobní změny, kterým čelíte, simulace je plánovacím nástrojem k řešení těchto změn. Naše přesné simulace určí, jak nejlépe vyhovět vašim budoucím potřebám, jako je plánování rozpočtu, rychlé vyhodnocení propustnosti a experimentování za účelem přezkoumání navrhovaných možností a zjištění, jak změny ve výrobních procesech a objemech ovlivňují systém.

 

A konečně, jakákoli změna vaší výroby může ovlivnit požadavky vašeho kapitálového vybavení i pracovní síly. Dopad těchto změn může ovlivnit dopravníkové systémy a nosiče dílů, zařízení pro manipulaci s materiálem, využití práce, nástroje atd. Naše simulační modely vám mohou umožnit prozkoumat citlivost změn vašich výrobních podlahových systémů. Umožní vám to přesně předvídat účinek změn a podle toho je naplánovat, spíše než reagovat nahodile na neočekávané. Navíc analýza citlivosti výrobních proměnných vám pomůže optimalizovat a správně dimenzovat vaše investice do pracovní síly a kapitálového vybavení. Naše simulační modelování sníží náklady tím, že nedojde k nadměrnému nákupu, sníží výrobní ztráty nedostatečným nákupem a určí, jak množství nosičů v dopravních systémech ovlivní výrobu. Na druhé straně analýza citlivosti nosiče/smyku určí optimální počet nosičů, smyků nebo palet pro optimální průchodnost a pomůže je upravit.

- QUALITYLINE JE VÝKONNÝ ARTIFICIAL INTELLISOFTWAROVÝ NÁSTROJ ZALOŽENÝ NA GENCE -

Stali jsme se prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilé diagnostické analýzy. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle !  Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto mocném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci:

- Vyplňte soubor ke staženíQL dotazníkz oranžového odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na adresuproject@ags-engineering.com.

- Podívejte se na oranžové odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutíaSouhrnná brožura QualityLine

- Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBNÍHO ANALYTICKÉHO NÁSTROJE QUALITYLINE

bottom of page