Na slitinu se obecně pohlíží jako na částečný nebo úplný tuhý roztok jednoho nebo více prvků v kovové matrici. Slitiny kompletních pevných roztoků poskytují mikrostrukturu jediné pevné fáze, zatímco částečné roztoky poskytují dvě nebo více fází, které mohou být homogenní v distribuci v závislosti na historii tepelného nebo tepelného zpracování. Slitiny mají obvykle jiné vlastnosti než jejich základní prvky.  Legování jednoho kovu s jiným kovem (kovy) nebo nekovem (nekovy) často zlepšuje jeho vlastnosti. Například ocel je pevnější než železo, zatímco železo je jejím primárním prvkem. Fyzikální vlastnosti, jako je hustota, reaktivita, Youngův modul, elektrická a tepelná vodivost slitiny se nemusí výrazně lišit od vlastností jejích prvků, ale technické vlastnosti, jako je pevnost v tahu a smyku, se mohou podstatně lišit od vlastností materiálů tvořících součást. To může být někdy způsobeno rozdílnou velikostí atomů ve slitině, protože větší atomy vyvíjejí tlakovou sílu na sousední atomy a menší atomy vyvíjejí tahovou sílu na své sousedy, což pomáhá slitině odolávat deformaci. Někdy mohou slitiny vykazovat výrazné rozdíly v chování, i když jsou zavedena malá množství jednoho prvku. Například nečistoty v polovodičových feromagnetických slitinách mají za následek různé vlastnosti. Některé slitiny se vyrábějí tavením a smícháním dvou nebo více kovů. Mosaz je slitina mědi a zinku. Bronz, používaný na ložiska, sochy, ozdoby a kostelní zvony, je slitina mědi a cínu. Na rozdíl od čistých kovů nemají slitiny obecně jediný bod tání. Místo toho mají rozsah tání, ve kterém je materiál směsí pevné a kapalné fáze. Teplota, při které začíná tání, se nazývá solidus a teplota, kdy je tání dokončeno, se nazývá likvidus. U většiny slitin však existuje určitý podíl složek (ve vzácných případech dvě), které mají jeden bod tání. Toto se nazývá eutektická směs slitiny.

 

AGS-Engineering má odborné znalosti v oblasti kovů a slitin v následujících oblastech:

• Hutnictví, zpracování kovů, slitiny, odlévání, kování, lisování, vytlačování, kování, obrábění, tažení drátu, válcování, plazmové a laserové zpracování, tepelné zpracování, kalení (povrchové a precipitační) a další.

• Technologie legování, fázové diagramy, navržené vlastnosti kovů a zpracování slitin. Návrh, výroba a testování prototypů kovů a slitin.

• Metalografie, mikrostruktury a atomové struktury

• Termodynamika a kinetika kovů a kovových slitin

• Vlastnosti a použití kovů a slitin. Vhodnost a výběr kovů a slitin pro různé aplikace

• Svařování, pájení, pájení a upevňování kovů a slitin. Makro a mikro svařování, mechanické vlastnosti svarových spojů, metalurgie vláken. Vývoj postupu svařování (WPD), Specifikace postupu svařování (WPS), Zpráva o kvalifikaci postupu (PQR), Kvalifikace výkonu svářeče (WPQ), kontrola svaru v souladu s AWS Structural Steel Codes, ASME, Boiler & Pressure Vessel Codes, Navy-Ships a Vojenské specifikace.

• Prášková metalurgie, slinování a výpal

• Slitiny s tvarovou pamětí

• Dvouvrstvé kovové díly.

• Zkoušení a charakterizace kovů a slitin. Techniky, jako jsou mechanické zkoušky (elasticita, pevnost v tahu, pevnost v krutu, smykové zkoušky, tvrdost, mikrotvrdost, mez únavy… atd.), fyzikální zkoušky, rentgenová difrakce (XRD), SEM & TEM, metalurgická mikroskopie, chemické zkoušky za mokra a jiné techniky charakterizace materiálů. Destruktivní a nedestruktivní testování. Zkoumání fyzikálních, mechanických, optických, tepelných, elektrických, chemických a dalších vlastností. Vlastní vývoj testů pro konstrukční součásti, spojovací prvky a podobně.

• Vyšetřování poruch kovů, studium koroze, oxidace, únavy, tření a opotřebení.

• Pozitivní materiál Identifikace, ověření a identifikace základního materiálu nádob, kotlů, potrubí, jeřábů pomocí technik, jako je nedestruktivní přenosný ruční rentgen Fluoresce  Machine (XRF), analyzátor slitin XRF at kdykoliv. XRF přístroj může poskytovat kvalitativní a kvantitativní analýzu, může identifikovat prvky, měřit koncentraci každého prvku a zobrazovat je na jednotce. Druhou technikou, kterou používáme, je optická emisní spektrometrie (OES). Hlavní výhodou optické emisní spektrometrie je lineární dynamická koncentrace analýzy počínaje úrovněmi dílů na miliardu (ppb) až po úrovně dílů na milion (ppm) a schopnost analyzovat více prvků současně.

• Testování zařízení (turbíny, nádrže, kladkostroje….atd.)

• Stavebně inženýrské výpočty zahrnující kovy a slitiny, strukturální analýza a návrh, analýza stability konstrukce (např. analýza vzpěru… atd.), Výpočty minimální tloušťky pro tlakové nádoby, kovové trubky, nádrže….atd.

• Čištění, nátěry a konečná úprava kovových výrobků, galvanické a bezproudové pokovování….atd.

• Povrchová úprava, tepelné zpracování, chemické tepelné zpracování

• Povlaky, tenké a tlusté filmy kovů a slitin, metalizace

• Zlepšení odolnosti a životnosti

• Revize, vývoj a psaní postupů a dokumentace, jako jsou standardní operační postupy (SOP)

• Odborný svědek a podpora při soudních sporech

 

Aplikujeme matematickou analýzu a počítačové simulace k predikci výsledků a poskytujeme poradenství našim klientům. V případě potřeby provádíme také laboratorní testy. Porovnání analýz s testy v reálném světě buduje důvěru. Pomocí pokročilých matematických a simulačních technik předpovídáme kinematiku (modelování pohybu), silové profily (statické a dynamické), strukturální analýzu, toleranční analýzu, FEA (dynamické, nelineární, základní tepelné) a další. Zde jsou některé metody a softwarové a simulační nástroje, které používáme při práci s kovy a kovovými slitinami:

• 2D a 3D vývojové práce pomocí nástrojů jako AutoCad, Autodesk Inventor a Solidworks

• Nástroje založené na analýze konečných prvků (FEA).

• Tepelná analýza a simulace pomocí nástrojů jako FloTHERM, FloEFD, FloMASTER, MicReD, Coolit, SolidWorks, CADRA, vlastní konstrukční nástroje

• Přizpůsobené tabulkové výpočty MathCAD / Excel pro strukturální analýzu a návrh

• Další specifické nástroje pro odlévání kovů, vytlačování, kování….atd., jako je FLOW-3D Cast, MAGMA 5, Click2Extrude, AutoForm-StampingAdviser, FORGE…..atd.

​

​

Každý rok vyrábíme a expedujeme mnoho kontejnerů kovových a kovových legovaných dílů, součástí z našich zdrojů v jihovýchodní Asii našim zákazníkům po celém světě, většinou ve státech USA a EU.  Proto jsou kovy a slitiny kovů oblastí, se kterou máme dlouholeté zkušenosti. Pokud vás zajímají především naše výrobní možnosti místo inženýrských schopností, doporučujeme vám navštívit naši stránku zakázkové výrobyhttp://www.agstech.net