CONTROL ESTADÍSTIC DE PROCESSOS (SPC).

El control estadístic de processos (SPC) és l'aplicació de mètodes estadístics al seguiment i control dels processos per assegurar-se que funcionen al màxim per produir productes conformes. Amb l'aplicació de SPC, els processos es comporten de manera previsible per produir el màxim de productes conformes possible amb el menor residu possible. Tot i que SPC s'ha aplicat tradicionalment al control de línies de fabricació, s'aplica igualment bé a qualsevol procés amb una sortida mesurable. Les eines clau de SPC són els gràfics de control, un enfocament en la millora contínua i els experiments dissenyats (DOE).

 

Gran part del poder de l'SPC rau en la capacitat d'examinar un procés i les fonts de variació d'aquest procés utilitzant eines que donen pes a l'anàlisi objectiva sobre les opinions subjectives i que permeten determinar numèricament la força de cada font. Es poden detectar i corregir les variacions en el procés que poden afectar la qualitat del producte o servei final, reduint així el malbaratament i la probabilitat que els problemes es transmetin als clients. Amb el seu èmfasi en la detecció precoç i la prevenció de problemes, SPC té un avantatge diferent sobre altres mètodes de qualitat, com la inspecció, que apliquen recursos per detectar i corregir problemes després que s'hagin produït.

 

A més de reduir els residus, SPC pot reduir el temps necessari per produir un producte o servei de punta a punta. Això es deu en part a una probabilitat reduïda que el producte final hagi de ser reelaborat, però també pot ser el resultat de l'ús de dades SPC per identificar colls d'ampolla, temps d'espera i altres fonts de retards en el procés. Les reduccions del temps del cicle del procés juntament amb les millores en el rendiment han fet que SPC sigui una eina valuosa tant des del punt de vista de la reducció de costos com de la satisfacció del client.

El control de processos estadístics (SPC) es pot desglossar a grans trets en tres conjunts d'activitats:

1. Entendre els processos,

2. Comprendre les causes de la variació,

3. Eliminació de les fonts de variació per causes especials

 

Per entendre un procés, el procés normalment es traça i es supervisa mitjançant gràfics de control. Els gràfics de control s'utilitzen per identificar variacions que poden ser degudes a causes especials i per alliberar l'usuari de la preocupació per variacions degudes a causes comunes. Els gràfics de control fan que la comprensió del procés sigui una activitat contínua. Amb un procés estable que no activa cap de les regles de detecció d'un gràfic de control, també es realitza una anàlisi de la capacitat del procés per avaluar la capacitat del procés actual per produir productes conformes (productes que estan dins de les especificacions).

 

Quan, a través dels gràfics de control, s'identifica una variació deguda a causes especials, o es constata que manca la capacitat del procés, es fa un esforç addicional per determinar les causes d'aquesta variància i eliminar-la. Les eines utilitzades per a aquest propòsit inclouen diagrames d'Ishikawa, Disseny d'experiments (DOE) i gràfics de Pareto. Els experiments dissenyats (DOE) són crítics en aquesta fase de l'SPC, ja que són l'únic mitjà per quantificar objectivament la importància relativa de les moltes possibles causes de variació.

 

Un cop quantificades les causes de la variació, s'esforça a eliminar aquelles causes que són tant estadísticament com pràcticament significatives. Això vol dir que una causa que només té un efecte petit però estadísticament significatiu pot no ser considerada rendible d'arreglar; i per contra, una causa que no és estadísticament significativa no es pot considerar pràcticament significativa. Es poden requerir mesures addicionals, especialment si hi ha un problema amb la capacitat del procés.

 

DISSENY D'EXPERIMENTS (DOE)

El disseny d'experiments, o disseny experimental, (DoE) és un mètode sistemàtic per determinar la relació entre els factors que afecten un procés i el resultat d'aquest procés. En altres paraules, s'utilitza per trobar relacions de causa-efecte. Aquesta informació és necessària per gestionar les entrades del procés per tal d'optimitzar la sortida. Aquesta branca de l'estadística aplicada s'ocupa de planificar, dur a terme, analitzar i interpretar proves controlades per avaluar els factors que controlen el valor d'un paràmetre o grup de paràmetres. Els experiments planificats i executats estratègicament poden proporcionar una gran quantitat d'informació sobre l'efecte sobre una variable de resposta a causa d'un o més factors. El disseny d'experiments (DOE) és una disciplina que té una aplicació molt àmplia a totes les ciències naturals i socials.

 

Els nostres enginyers de fabricació experimentats estan preparats per guiar-vos en la implementació dels conceptes SPC i DOE a la vostra empresa. Depenent de la vostra elecció, podem ajudar-vos de forma remota o venir a establir un sistema de control de processos estadístics (SPC) que funcioni al vostre lloc. Aquí teniu un resum dels serveis que oferim als nostres clients en l'àmbit del Control Estadístic de Processos (SPC) i Disseny d'Experiments (DoE):

• SPC i DoE Consulting

• Formació i conferències SPC i DoE (basada en web, in situ o fora del lloc)

• Suport al projecte SPC i DoE

• Solucions de programari SPC en temps real, automatització de la recollida i anàlisi de dades de qualitat, personalització de programari i aplicacions si cal

• Venda i implementació d'eines d'integració de dades

• Venda i desplegament de components de maquinari de recollida de dades

• Descobriment i avaluació del lloc

• Llançament inicial

• Desplegament ampliat

• Integració de dades

• Anàlisi de les deficiències

• Validació

• Solucions SPC i DOE clau en mà

 

 

DESCOBRIMENT i AVALUACIÓ DEL LLOC

AGS-Engineering us ajudarà a maximitzar el vostre sistema SPC en funció de la vostra situació única. Des de les avaluacions inicials que us poden ajudar a planificar el vostre desplegament, fins a serveis de validació per a empreses que necessiten complir amb les exigències normatives o d'altres, us ajudarem i us donarem cobertura.

 

Les avaluacions del lloc d'experts de nosaltres o dels nostres proveïdors de serveis formats us proporcionaran un full de ruta complet per planificar, implementar i gestionar un sistema d'intel·ligència de qualitat i control de processos estadístics (SPC) en temps real. El nostre pla us pot ajudar a determinar el calendari i el calendari d'implementació que tingui més sentit per al vostre negoci. Aquest full de ruta serà una eina valuosa per a una solució de control de qualitat guanyadora.

 

Al principi, els nostres experts SPC treballaran amb tu per descobrir les teves necessitats o àrees d'oportunitat més grans. T'ajudarem a avaluar i verificar el teu entorn, a identificar les teves prioritats i, conjuntament amb tu, establirem dates objectiu.

 

Basant-nos en el que aprenem durant aquesta fase de descobriment, us ajudarem a planificar una estratègia de desplegament que us permetrà començar a utilitzar la nostra solució proposada tan aviat com sigui possible, tot considerant qualsevol necessitat de construir i ampliar l'abast del vostre desplegament a mesura que avanceu. .

 

LLAnçament INICIAL

Per a les organitzacions que volen implementar un pilot per provar una de les nostres solucions SPC en un sol lloc, comencem amb un programa de llançament accelerat. Amb aquest enfocament activem la solució i creem processos i fluxos de treball integrats que s'ha comprovat que milloren les mètriques de qualitat. Amb aquest llançament accelerat oferim els mitjans més ràpids per assolir fites importants, com ara: començar a introduir dades de qualitat a la botiga, importar els límits d'especificacions adequats al sistema SPC, proporcionar visibilitat en temps real per a la gestió dels processos o problemes de qualitat del producte, Creació de conjunts de gestió, informes i resums de dades de qualitat, monitorització i visualització d'alarmes que indiquen condicions fora de control o fora d'especificació, activació d'alertes per correu electrònic i potser més si cal o es desitja.

 

DESPLEMENTACIÓ AMPLIADA

El nostre servei de desplegament ampliat és per a empreses que necessiten o decideixen passar més enllà de la fase inicial. Aquesta fase de servei se centra a incorporar mètodes automatitzats de recollida de dades, des de l'entrada manual de l'operador fins a la recollida electrònica de dades. Aquesta fase us permet assolir fites importants per a entorns més complexos, mitjançant l'automatització de la recollida de dades des de dispositius electrònics com ara bàscules i indicadors de mà, ampliant l'ús d'intel·ligència de qualitat i SPC a tota la planta i fins i tot a diferents llocs, millorant la profunditat i espectre d'informes de gestió, creant informes per comunicar-se amb la direcció, clients i proveïdors

 

Els desplegaments a tota l'empresa per a corporacions més grans ofereixen la possibilitat de completar la implementació a totes les instal·lacions i fins i tot a les cadenes de subministrament. Amb el desplegament ampliat, s'organitza i ocupa tota l'estructura de bases de dades del nostre client, es seleccionen les eines estadístiques correctes, es desenvolupen projectes, es configuren estacions de treball i indicadors i es realitza tota la formació adequada. Es recullen dades del procés, com ara velocitats de la màquina, alimentació, paràmetres ambientals, es desenvolupa una imatge completa de la qualitat del producte i del procés per als analistes, s'aconsegueix la integració automàtica de dades d'altres sistemes, com ara la planificació de recursos empresarials (ERP), mètriques i es capturen i es comparteixen les activitats de tots els processos de producció, es realitzen informes actualitzats que inclouen fonts de dades addicionals.

 

INTEGRACIÓ DE DADES

Les nostres solucions estan dissenyades per funcionar amb el programari del vostre sistema empresarial existent. Molts dels nostres clients necessiten els nostres sistemes SPC per comunicar-se amb sistemes existents, com ara el sistema de gestió d'informació de laboratori (LIMS) i els sistemes ERP. Afortunadament, l'arquitectura oberta dels nostres sistemes fa possible aquest tipus de comunicació.

 

Per accelerar la integració de dades, oferim eines d'integració, components de programari, components de maquinari de recollida de dades i serveis de suport tècnic professional.

 

ANÀLISI DE LES DEFICIÈNCIES

Per assegurar-vos que treu el màxim profit de la vostra solució, la nostra anàlisi de buits in situ us pot ajudar a determinar com millorar i millorar el vostre desplegament. Els nostres experimentats enginyers d'aplicacions SPC avaluen la vostra implementació existent i ofereixen suggeriments experts sobre com optimitzar l'ús del nostre programari i altres eines. Es poden respondre preguntes com les següents: Com puc simplificar el sistema per als operadors de la planta? Com pot ser més eficient la recollida de dades? Com es poden consolidar les dades dels sistemes crítics? Com es poden millorar els informes per oferir informació potent i accionable als gestors? Tant si voleu optimitzar els resultats com si voleu establir un full de ruta per millorar el rendiment del vostre sistema de qualitat, AGS-Engineering us pot oferir serveis d'avaluació experta per ajudar-vos a maximitzar el vostre desplegament.

 

VALIDACIÓ

El nostre paquet de validació proporciona elements essencials per a la qualificació del sistema, inclosa la documentació de verificació de la instal·lació i qualificació operativa i un protocol de validació. Es proporciona un document d'especificació de requisits funcionals bàsics amb el protocol de verificació de la instal·lació / qualificació operativa. El paquet de validació també inclou una base de dades preformatada.

Els casos de prova són una part principal del paquet de validació. La documentació de verificació de la instal·lació consisteix en casos de prova per verificar que els components del nostre SPC Manufacturing Intelligence s'han instal·lat correctament d'acord amb les recomanacions i la documentació. La documentació de qualificacions operatives consisteix en casos de prova per verificar que els components clau del programari SPC funcionen correctament segons les especificacions. Les qualificacions operatives també es poden utilitzar per validar els requisits de mostreig de programari mitjançant l'ús del programador dinàmic.

Els casos de prova de verificació de la verificació de la instal·lació i les qualificacions operatives inclouen documentació del sistema, procediments operatius estàndard, instal·lació del gestor de bases de dades, instal·lació d'SPC Manufacturing Intelligence, instal·lació del programador dinàmic i qualificació operativa.

 

La configuració de la verificació de la instal·lació i les qualificacions operatives i els casos de prova de qualificació operativa inclouen el motiu del canvi i la política de seguretat, l'organització i els rols, els empleats, els grups de peces i les peces, els grups i els processos de processos, els grups i els codis defectuosos/defectuosos, els grups i les proves de proves/funcions, el descriptor. Categoria i descriptors, lots, grups de causes assignables i grups d'accions correctives, codis d'acció correctiva, codis de causa assignables, alarmes, límits d'especificacions, requisits de mostreig, configuració de dades i projectes, entrada de dades de subgrups, límits de control, alarmes, missatges d'advertència, càlcul d'equacions , Compliment normatiu (accés al sistema, envelliment de contrasenyes, registres electrònics)

Si necessiteu realitzar una validació formal del programari però no teniu els recursos per complir amb un calendari d'implementació agressiu, podem ajudar-vos amb l'execució del protocol de verificació de la instal·lació i qualificacions operatives.

 

Al nostre paquet de validació experta, la qualificació de rendiment (PQ) verifica el funcionament del programari SPC. Confirma que el sistema funciona com s'ha previst i compleix els requisits d'usuari definits i aprovats i les dades dels requisits previs dels casos de prova proporcionats per l'usuari. La qualificació de rendiment la realitza cada usuari del programari de l'organització del client. Es proporcionen serveis addicionals per ajudar a desenvolupar els requisits dels usuaris i per preparar i executar protocols de qualificació de rendiment personalitzats. El VSR (Validation Summary Report) resumeix els resultats de l'execució de casos de prova i documenta l'acceptació o el rebuig del sistema per a l'ús de producció. Igual que la qualificació de rendiment, l'informe resum de validació (VSR) és responsabilitat dels usuaris de la vostra empresa.

El paquet de validació d'experts és un protocol autònom que proporciona:

• Introducció

• Àmbit

• Rols i responsabilitats

• Revisió i aprovació

• Historial de versions

• Descripció del sistema

• Glossari de termes

• Estratègia de prova (inclosos l'abast, l'enfocament i els criteris d'acceptació)

• Organització de la prova

• Tractament de desviacions

• Procediment d'execució i revisió de proves

• Casos de prova

• Registre i formulari d'informe de desviació

• Registre de signatures

• Conjunts de dades

• resultats esperats

 

Tots els casos de prova del paquet de validació experta inclouen:

• Instruccions

• Requisits de la prova

• Criteris d'acceptació

• Passos

• resultats esperats

• Categorització d'aprovat/no apte

• Firma i cites de l'executor

• Firma i cites del revisor

• Comentaris

 

Per obtenir més informació sobre el procés d'SPC i les eines disponibles, assessorament, formació o assistència en la implementació de SPC, poseu-vos en contacte amb un dels nostres experts en la matèria (SME). Estem preparats per oferir qualsevol assistència o informació per afegir valor a la seva empresa.

​

​

- QUALITYLINE ÉS POTENT INTELLI ARTIFICIALEINA DE PROGRAMARI BASADA EN GENCE -

Ens hem convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat una solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid !  Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial:

- Si us plau, ompliu el fitxer que es pot descarregarQL Qüestionarides de l'enllaç taronja de l'esquerra i torna'ns per correu electrònic aprojects@ags-engineering.com.

- Fes una ullada als enllaços de fulletó de color taronja per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLineiFullet resum de QualityLine

- També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL