top of page
Statistical Process Control (SPC) & Design of Experiments (DOE)

Brojevi, brojevi i brojevi......... govore vam više nego što iko može reći

Statistika process control  (SPC) &  

DESIGN OF EXPERIMENTS_cc781905-5cde-3194-3194-EBB3

OSNOVE STATISTIČKE KONTROLE PROCESA (SPC).

Statistička kontrola procesa (SPC) je primjena statističkih metoda za praćenje i kontrolu procesa kako bi se osiguralo da oni rade u svom punom potencijalu za proizvodnju usklađenih proizvoda. Uz primjenu SPC-a, procesi se ponašaju predvidljivo kako bi proizveli što više usklađenih proizvoda sa najmanjim mogućim otpadom. Dok se SPC tradicionalno primjenjuje na kontrolu proizvodnih linija, jednako se dobro primjenjuje na bilo koji proces s mjerljivim učinkom. Ključni SPC alati su kontrolne karte, fokus na kontinuirano poboljšanje i dizajnirani eksperimenti (DOE).

 

Veliki dio moći SPC-a leži u sposobnosti da se ispita proces i izvori varijacija u tom procesu koristeći alate koji daju težinu objektivnoj analizi nad subjektivnim mišljenjima i koji omogućavaju da se snaga svakog izvora odredi numerički. Varijacije u procesu koje potencijalno utiču na kvalitetu krajnjeg proizvoda ili usluge mogu se otkriti i ispraviti, čime se smanjuje otpad, kao i vjerovatnoća da će se problemi prenijeti na kupce. Sa svojim naglaskom na ranom otkrivanju i prevenciji problema, SPC ima izrazitu prednost u odnosu na druge metode kvaliteta, kao što je inspekcija, koje koriste resurse za otkrivanje i ispravljanje problema nakon što su se pojavili.

 

Osim smanjenja otpada, SPC može smanjiti vrijeme potrebno za proizvodnju proizvoda ili usluge od kraja do kraja. Ovo je djelimično zbog smanjene vjerovatnoće da će konačni proizvod morati biti prerađen, ali može biti i rezultat korištenja SPC podataka za identifikaciju uskih grla, vremena čekanja i drugih izvora kašnjenja u procesu. Smanjenje vremena ciklusa procesa zajedno sa poboljšanjima u prinosu učinili su SPC vrijednim alatom i sa stanovišta smanjenja troškova i sa stanovišta zadovoljstva kupaca.

Statistička kontrola procesa (SPC) može se široko podijeliti u tri grupe aktivnosti:

  1. Razumevanje procesa,

  2. Razumijevanje uzroka varijacija,

  3. Eliminacija izvora varijacija posebnih uzroka

 

Da bi se razumio proces, proces se obično mapira i prati pomoću kontrolnih grafikona. Kontrolne karte se koriste za identifikaciju varijacija koje mogu biti uzrokovane posebnim uzrocima i za oslobađanje korisnika od zabrinutosti zbog varijacija zbog uobičajenih uzroka. Kontrolne karte čine razumijevanje procesa kontinuiranom aktivnošću. Sa stabilnim procesom koji ne pokreće nijedno od pravila detekcije za kontrolnu kartu, također se izvodi analiza sposobnosti procesa kako bi se procijenila sposobnost trenutnog procesa da proizvede usklađene proizvode (proizvode koji su unutar specifikacija).

 

Kada se kroz kontrolne karte identifikuje varijacija koja je uzrokovana posebnim uzrocima ili se utvrdi nedostatak sposobnosti procesa, ulaže se dodatni napor da se utvrde uzroci te varijacije i eliminišu. Alati koji se koriste za ovu svrhu uključuju Ishikawa dijagrame, Dizajn eksperimenata (DOE) i Pareto grafikone. Dizajnirani eksperimenti (DOE) su kritični za ovu fazu SPC, jer su jedino sredstvo za objektivno kvantificiranje relativnog značaja mnogih potencijalnih uzroka varijacija.

 

Kada se uzroci varijacije kvantifikuju, trud se ulaže u eliminisanje onih uzroka koji su i statistički i praktično značajni. To znači da se uzrok koji ima samo mali, ali statistički značajan efekat ne može smatrati isplativim za otklanjanje; i obrnuto, uzrok koji nije statistički značajan ne može se smatrati praktično značajnim. Dodatne mjere mogu biti potrebne, posebno ako postoji problem sa sposobnošću procesa.

 

DIZAJN EKSPERIMENTA (DOE)

Dizajn eksperimenata, ili eksperimentalni dizajn, (DoE) je sistematska metoda za određivanje odnosa između faktora koji utiču na proces i rezultata tog procesa. Drugim riječima, koristi se za pronalaženje uzročno-posljedičnih veza. Ove informacije su potrebne za upravljanje ulazima procesa kako bi se optimizirao izlaz. Ova grana primijenjene statistike bavi se planiranjem, provođenjem, analizom i interpretacijom kontroliranih testova za procjenu faktora koji kontroliraju vrijednost parametra ili grupe parametara. Strateški planirani i izvedeni eksperimenti mogu pružiti mnogo informacija o učinku na varijablu odgovora zbog jednog ili više faktora. Dizajn eksperimenata (DOE) je disciplina koja ima vrlo široku primjenu u svim prirodnim i društvenim znanostima.

 

Naši iskusni proizvodni inženjeri spremni su da vas upute u implementaciji SPC i DOE koncepata u vašoj kompaniji. U zavisnosti od vašeg izbora, možemo vam pomoći ili daljinski ili doći i uspostaviti radni sistem statističke kontrole procesa (SPC) na vašoj lokaciji. Evo sažetka usluga koje pružamo našim klijentima u oblasti statističke kontrole procesa (SPC) i dizajna eksperimenata (DoE):

  • SPC i DoE Consulting

  • SPC i DoE Obuka i predavanja (web bazirano, na licu mjesta ili van njega)

  • SPC i DoE projektna podrška

  • SPC softverska rješenja u realnom vremenu, automatiziranje prikupljanja i analize kvalitetnih podataka, prilagođavanje softvera i aplikacija ako je potrebno

  • Prodaja i implementacija alata za integraciju podataka

  • Prodaja i implementacija hardverskih komponenti za prikupljanje podataka

  • Otkriće i procjena lokacije

  • Initial Launch

  • Expanded Deployment

  • Integracija podataka

  • Gap Analysis

  • Validacija

  • SPC i DOE rješenja po principu "ključ u ruke".

 

 

OTKRIĆE i PROCJENA LOKACIJE

AGS-Inženjering će vam pomoći da maksimizirate svoj SPC sistem na osnovu vaše jedinstvene situacije. Od početnih procena koje vam mogu pomoći da planirate svoju implementaciju, do usluga validacije za preduzeća koja moraju da ispune regulatorne ili druge zahteve, mi ćemo vam pomoći i pokrićemo vas.

 

Stručne procene lokacije od nas ili naših obučenih pružalaca usluga pružiće vam sveobuhvatnu mapu puta za planiranje, implementaciju i upravljanje kvalitetnim obaveštajnim i statističkim sistemom kontrole procesa u realnom vremenu (SPC). Naš plan vam može pomoći da odredite vremenski okvir i raspored implementacije koji ima najviše smisla za vaše poslovanje. Ova mapa puta će biti vrijedan alat za pobjedničko rješenje kontrole kvaliteta.

 

Na početku, naši SPC stručnjaci će raditi s vama kako bi otkrili vaše najveće potrebe ili područja mogućnosti. Pomoći ćemo vam da procijenite i verifikujete svoje okruženje, identifikujete svoje prioritete i zajedno sa vama ćemo odrediti ciljne datume.

 

Na osnovu onoga što naučimo tokom ove faze otkrivanja, pomoći ćemo vam da planirate strategiju implementacije koja će vam omogućiti da počnete koristiti naše predloženo rješenje što je prije moguće, uzimajući u obzir svaku potrebu za izgradnjom i proširenjem dosega vaše implementacije kako napredujete .

 

INITIAL LAUNCH

Za organizacije koje žele implementirati pilot za testiranje jednog od naših SPC rješenja na jednoj lokaciji, počinjemo s programom ubrzanog pokretanja. Ovim pristupom aktiviramo rješenje i kreiramo integrirane procese i tokove posla koji dokazano poboljšavaju metriku kvaliteta. Koristeći ovo ubrzano lansiranje nudimo najbrža sredstva za postizanje važnih prekretnica, kao što su: početak unosa podataka o kvaliteti u radnji, uvoz odgovarajućih ograničenja specifikacije u SPC sistem, pružanje vidljivosti u realnom vremenu za upravljanje procesima ili pitanjima kvaliteta proizvoda, kreiranje upravljačkih zbirki, izvještaja i sažetaka kvalitetnih podataka, praćenje i prikazivanje alarma koji ukazuju na stanje van kontrole ili van specifikacije, aktiviranje upozorenja putem e-pošte i možda više ako je potrebno ili želite.

 

PROŠIRENA RAZVOJ

Naša proširena usluga implementacije je za preduzeća koja trebaju ili izaberu da pređu početnu fazu. Ova faza usluge fokusira se na inkorporiranje metoda automatskog prikupljanja podataka, od ručnog unosa operatera do elektronskog prikupljanja podataka. Ova faza vam omogućava da dostignete važne prekretnice za složenija okruženja, automatizacijom prikupljanja podataka sa elektronskih uređaja kao što su vage i ručni mjerači, proširujući korištenje kvalitetne inteligencije i SPC-a u cijeloj fabrici, pa čak i na različitim lokacijama, povećavajući dubinu i spektar izvještavanja menadžmenta, kreiranje izvještaja za komunikaciju sa menadžmentom, kupcima i dobavljačima

 

Implementacije u cijelom preduzeću za veće korporacije nude mogućnost dovršetka implementacije u svim objektima, pa čak iu lancima nabavke. Uz proširenu implementaciju, organizira se i popunjava cjelokupna struktura baze podataka našeg klijenta, odabiru se ispravni statistički alati, razvijaju se projekti, postavljaju radne stanice i mjerači, te se provodi sva odgovarajuća obuka. Prikupljaju se procesni podaci, kao što su brzine mašine, feedovi, parametri okoline, razvija se kompletna slika kvaliteta proizvoda i procesa za analitičare, postiže se automatska integracija podataka iz drugih sistema, kao što su planiranje resursa preduzeća (ERP), metrika i aktivnosti iz svih proizvodnih procesa se snimaju i dijele, a ažurirano izvještavanje uključujući dodatne izvore podataka je postignuto.

 

INTEGRACIJA PODATAKA

Naša rješenja su dizajnirana da rade sa vašim postojećim softverom poslovnog sistema. Mnogi od naših kupaca trebaju naše SPC sisteme za komunikaciju sa postojećim sistemima kao što su sistem za upravljanje laboratorijskim informacijama (LIMS) i ERP sistemi. Srećom, naša otvorena arhitektura sistema omogućava ovu vrstu komunikacije.

 

Da bismo ubrzali integraciju podataka, nudimo alate za integraciju, softverske komponente, hardverske komponente za prikupljanje podataka i profesionalne usluge tehničke podrške.

 

GAP ANALIZA

Kako biste bili sigurni da izvlačite maksimum iz svog rješenja, naša analiza nedostataka na licu mjesta može vam pomoći da odredite kako poboljšati i poboljšati svoju implementaciju. Naši iskusni inženjeri SPC aplikacija procjenjuju vašu postojeću implementaciju i daju stručne prijedloge kako da optimizirate korištenje našeg softvera i drugih alata. Mogu se odgovoriti na pitanja kao što su sljedeća: Kako da pojednostavim sistem za operatere u radnji? Kako prikupljanje podataka može biti efikasnije? Kako se podaci iz kritičnih sistema mogu konsolidovati? Kako se izvještaji mogu poboljšati kako bi se menadžerima pružile moćne, djelotvorne informacije? Bilo da želite da optimizujete rezultate ili uspostavite mapu puta za poboljšanje performansi vašeg sistema kvaliteta, AGS-Engineering može ponuditi usluge stručne procene koje će vam pomoći da maksimizirate svoju primenu.

 

VALIDATION

Naš paket za validaciju pruža bitne elemente za kvalifikaciju sistema, uključujući dokumentaciju o verifikaciji instalacije i operativnoj kvalifikaciji i protokolu validacije. Dokument sa specifikacijom osnovnih funkcionalnih zahtjeva isporučen je uz protokol za verifikaciju instalacije / kvalifikaciju rada. Paket za provjeru valjanosti također uključuje unaprijed formatiranu bazu podataka.

Testni slučajevi su primarni dio paketa za provjeru valjanosti. Dokumentacija za verifikaciju instalacije sastoji se od test slučajeva kako bi se potvrdilo da su komponente našeg SPC Manufacturing Intelligence pravilno instalirane u skladu sa preporukama i dokumentacijom. Dokumentacija o operativnim kvalifikacijama sastoji se od test slučajeva kako bi se potvrdilo da ključne komponente SPC softvera rade ispravno u skladu sa specifikacijama. Operativne kvalifikacije se također mogu koristiti za validaciju zahtjeva za uzorkovanje softvera korištenjem dinamičkog planera.

Testni slučajevi za provjeru instalacije i kvalifikacije rada uključuju dokumentaciju sistema, standardne operativne procedure, instalaciju upravitelja baze podataka, instalaciju Inteligencije proizvodnje SPC, instalaciju dinamičkog planera, operativnu kvalifikaciju.

 

Postavljanje verifikacije instalacije i operativnih kvalifikacija i testni slučajevi operativne kvalifikacije uključuju razlog za promjenu i sigurnosnu politiku, organizaciju i uloge, zaposlenike, grupe dijelova i dijelova, procesne grupe i procese, defektne/defektne grupe i kodove, grupe testova/funkcija i testove, deskriptor Kategorija i deskriptori, Lotovi, Grupa dodijeljenih uzroka i Grupe korektivnih radnji, Kodovi korektivnih radnji, Dodijelivi kodovi uzroka, Alarmi, Granice specifikacije, Zahtjevi za uzorkovanje, Podešavanje konfiguracije projekta i podataka, Unos podataka podgrupe, Kontrolna ograničenja, Alarmi, Poruke upozorenja, Izračun jednačine , Usklađenost sa propisima (pristup sistemu, starenje lozinke, elektronski zapisi)

Ako trebate izvršiti formalnu provjeru valjanosti softvera, ali vam nedostaju resursi da ispunite agresivan raspored implementacije, možemo vam pomoći u izvršavanju protokola za verifikaciju instalacije i operativne kvalifikacije.

 

U našem paketu za provjeru valjanosti stručnjaka, kvalifikacija učinka (PQ) potvrđuje rad SPC softvera. Potvrđuje da sistem radi kako je predviđeno i da zadovoljava definirane i odobrene zahtjeve korisnika i podatke o preduvjetima za testiranje koje je dao korisnik. Kvalifikacije performansi provodi svaki korisnik softvera u organizaciji klijenta. Pružaju se dodatne usluge kako bi se pomoglo u razvoju korisničkih zahtjeva i za pripremu i izvršenje prilagođenih protokola za kvalifikaciju učinka. VSR (Validation Summary Report) sumira rezultate izvršenja test slučajeva i dokumentuje prihvatanje ili odbijanje sistema za upotrebu u proizvodnji. Baš kao i kvalifikacija učinka, izvještaj o rezimeu validacije (VSR) je odgovornost korisnika u vašem preduzeću.

Expert Validation Package je samostalni protokol koji pruža:

  • Uvod

  • Obim

  • Uloge i odgovornosti

  • Pregled i odobrenje Signoff

  • Istorija revizija

  • Opis sistema

  • Rječnik pojmova

  • Strategija testiranja (uključujući obim, pristup, kriterije prihvatanja)

  • Organizacija testiranja

  • Rukovanje odstupanja

  • Procedura izvršenja i pregled testa

  • Test Cases

  • Dnevnik i obrazac izvještaja o odstupanju

  • Signature Log

  • Skupovi podataka

  • Očekivani rezultati

 

Svi test slučajevi u paketu Expert Validation uključuju:

  • Instrukcije

  • Zahtjevi za testiranje

  • Kriteriji prihvatljivosti

  • Koraci

  • Očekivani rezultati

  • Prošao/Pao kategorizacija

  • Odjava izvršitelja i upoznavanje

  • Recenzent Signoff and Dating

  • Komentari

 

Za više informacija u vezi sa SPC procesom i dostupnim alatima, mentorstvom, obukom ili pomoći u implementaciji SPC, kontaktirajte jednog od naših stručnjaka za predmetna pitanja (SME). Spremni smo pružiti bilo kakvu pomoć ili informacije kako bismo dodali vrijednost vašem preduzeću.

- MOĆAN KVALITET UMJETNI INTELISOFTVERSKI ALAT ZASNOVAN GENCE -

Postali smo preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbacivanje, vraćanje, preradu, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo !  Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji:

- Molimo popunite dokument koji možete preuzetiQL upitniksa narandžaste veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom naprojekti@ags-engineering.com.

- Pogledajte linkove brošure narandžaste boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page SummaryiQualityLine Rezime Brošura

- Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO ALATA ZA ANALITICU PROIZVODNJE KVALITETA

bottom of page