Нашият екип е разработил голям брой производствени процеси през годините и е натрупал значителен опит в проектирането на процеси. В резултат на нашия екипно-ориентиран подход е интегрирана нашата процедура за проектиране и разработка на производствения процес. В допълнение към нашия мултидисциплинарен екип от експерти, ние разполагаме с глобална технологична мрежа с широка гама от университети, консултанти и експертни компании по предмети, което ни прави възможно да бъдем вашият доставчик на решения на едно гише за предизвикателни проекти за проектиране и разработка на производствени процеси . Нещо повече, ние разбираме, че всеки клиент има уникални нужди и затова сме гъвкави по природа и намираме решения, които са съобразени с вашия бюджет, нужди, изисквания, разпоредби, свързани с вашата индустрия / държава / държава. Ние работим върху малки задачи като линия за създаване на прототипи, както и големи задачи, включващи клъстерни инструменти.

​

Нашите компетенции в предоставянето на решения за проектиране и разработка на производствени процеси обхващат широк спектър от производствени индустрии:

• Автомобили и транспорт

• Химикали

• Пластмаси

• полупроводници

• Електротехника и електроника     

• Оптика

• Космонавтика

• Машиностроене

• Фармацевтични продукти

• Биомедицински

• Метали и металургия

• Защита

• Хартия и целулоза

• IT - Хардуер и автоматизация

……и още.

 

Някои видове производствени процеси, в които сме компетентни, включват:

• Линии за обработка на полупроводници и микроелектроника и клъстерни инструменти, фотолитография, ецване, оборудване за отлагане, тестване и проверка на микроелектронни устройства, QC

• Линии за обработка на електрически и електронни продукти, производство и монтаж на PCBA, SMT и thruhole технология, закрепване на матрици, окабеляване, окабеляване и свързване, запояване.

• Производство на оптични компоненти, шлайфане на оптично стъкло, прилепване, полиране, заклинване, скосяване, многослойно тънкослойно оптично покритие, тестване и проверка на оптика и QC

• Леене на метали и сплави, коване, механична обработка, екструдиране, производство, формоване на ламарина, изпитване на метали и сплави с химични, физични, механични, термични и електрически параметри.

• Линии за производство на полимери и еластомери, леене под налягане, ротационно формоване, формоване на термоформови и термореактивни полимери, екструзия, термоформоване, линии за вакуумно формоване

 

УСЛУГИ

Нашите компетенции са в консултирането, проектирането, разработването, доставката, монтажа, тестването и проверката, доставката до ключ на следните системи:

 

Производствени консултации

Ние помагаме на нашите клиенти да постигнат производствени показатели с оптимална производителност на линията и ефективност на производствения етаж. Въвеждането на нови технологии и щадни бизнес методологии в производствените линии са изключително сложни начинания. Много е заложено на карта, когато проектирате нова линия или рехабилитирате такава, която вече функционира. Нашите опитни производствени инженери и техници гарантират производителност, като минимизират риска на проекта. Нашите специализирани членове на екипа са специализирани в оптимизирането на ефективността на системата, производителността, надеждността и минимизирането на отпадъците в специфични индустрии. Имаме експерти във всяка от индустриите, които обслужваме, с опит конкретно в техните области на експертиза. В нашето сътрудничество с клиентите ние предоставяме дълбоки ресурси в области като производство, обработка, обработка на материали, опаковане и контрол на качеството. Независимо дали измерваме и оценяваме специфични нужди от оборудване или ефективност на линията, нашата крайна цел е да осигурим стратегия и тактическо изпълнение, заедно, за да постигнем успех.

 

Анализ и моделиране на производствена система и анализ и симулация и емулация

Анализът и моделирането на производителността на системата се извършват, за да се изследва внимателно производството, да се измери подобрението или да се оправдае планирана капиталова инвестиция. Използвайки диагностични и аналитични инструменти, които ефективно предвиждат капацитета и способността на вашата настояща или бъдеща система, ние поемаме риска и неизвестните от закупуването, изграждането и модифицирането на производствени системи. AGS-Engineering може да определи какво е възможно в рамките на текущата ви операция чрез интуитивно техническо вникване и след това бързо да възпроизведе, проучи и провери различни концепции и сценарии, използвайки динамично 3D моделиране. Използвайки анализ, симулация, емулация и диагностика, ние идентифицирахме съответните проблеми и намерихме решения. Симулационните модели ви позволяват да видите работата на вашата линия и могат да осигурят практическо обучение на операторите. Използвайте данните, за да зададете показатели за ефективност, да определите количествено подобренията и да намалите или напълно елиминирате риска от актуализации и надстройки.

 

Системи за обработка на материали и разпределение

Системите за обработка и разпределение на материали се различават значително по своята сложност и приложение. Те могат да варират от стандартни стелажи до напълно автоматизирани системи, включващи сложно оборудване, което се управлява от персонализиран софтуер. AGS-Engineering проектира и разработва системи за обработка и разпределение на материали за лесен достъп, ефективност на материалния поток, оптимално използване на пространството, минимална ръчна намеса, ефективна автоматизация и ефективно използване на капитала. Ние внедряваме набори от инструменти, които позволяват анализ на капацитета за планиране, симулация на проектиране и емулация за тестване на контроли по време на внедряването. Нашето широко портфолио представлява прилагането на различни технологии в широк диапазон от пазари. Нашите опитни инженери проектират системи, които отговарят на всички изисквания, пускат продуктите на пазара по-бързо и увеличават възвръщаемостта на инвестициите.

 

Процесни системи

Нашите инженери проектират и доставят сложни системи за процеси, които са фокусирани върху нуждите на клиента. Нашият опит в проектирането, доставката и внедряването на системи гарантира, че процесните проекти постигат производствените цели и цели. Нашите клиенти разчитат на нас да проектираме и доставим системи, които ще им дадат предимство в една все по-конкурентна среда. Предлагаме процесни решения от проектиране до стартиране до ключ. Нашите предложения за проектиране и разработка на системи за процеси включват CIP, SIP, валидиране и съответствие с нормативните изисквания.

 

Системи за опаковане

Проектирането и разработването на линия за опаковане е сложна задача, зависеща от голямо разнообразие от променливи, свързани с производителността. Незначителните промени в дизайна могат да доведат до големи промени в капацитета, производителността и ефективността. Ние разбираме тези тънкости и проектираме и разработваме системи, които работят оптимално, за да отговорят на вашите нужди. Нашият опит обхваща множество индустрии и ние се възползваме от най-новите постижения в машинния дизайн, софтуера и системната интеграция. Като системни интегратори, ние внимателно оценяваме изискванията и избираме най-подходящото оборудване и софтуер. Ние предлагаме уникални и гъвкави системни дизайни, които се отнасят до решения за трудни за производство пакети. От концептуално проучване на процес на опаковане до нова опаковъчна система или съоръжение, ние сме тук, за да ви помогнем.

 

Системи за тестване и инспекция (на място, в процес и финал)

В една производствена линия тестването и инспекцията могат да се извършват на различни етапи. Това може да бъде система за тестване и инспекция на място, която е инсталирана в машината, която произвежда части или продукти, може да бъде система за тестване или инспекция в процеса, която наблюдава производството на определени интервали преди завършването, или може да бъде окончателно тестване и система за инспекция, която тества и инспектира готовите продукти. Създаването на точки за изпитване и проверка на място и в процеса на производствена линия може да предложи големи предимства чрез откриване и сортиране на дефектни компоненти, части и продукти, преди да бъдат инвестирани допълнителен труд и материали в тях. Колкото по-рано се открият и отделят дефектни части и продукти по протежение на производствената линия, толкова по-евтино е това за производствената операция. Разполагаме с мултидисциплинарен екип от инженери с опит в тестването на материали на атомно и молекулярно ниво с помощта на аналитично оборудване, както и изграждане на автоматизирано оборудване за тестване и проверка за тестване на готови продукти  за драскотини, пукнатини, неправилно подравняване, обезцветяване… и т.н.

 

Контрол и осигуряване на качеството

Контролът и осигуряването на качеството е концепция, която е по-широка и надхвърля тестването и проверката. Имайки членове на екипа, които са работили в отдели за контрол на качеството на фабрики за полупроводници, производители на електронно оборудване, заводи за производство на метали, машинни цехове, формовъчни заводи, производители на химикали, ние знаем какво е необходимо, за да изградим най-съвременния отдел за контрол на качеството. В допълнение към проектирането и разработването на системи и линии за тестване и инспекция, ние можем да ви помогнем да създадете солидна и ефективна QC линия и система. Запознати сме с прилагането на статистически контрол на процесите (SPS) и система за управление на качеството (QMS).

​

​

- QUALITYLINE Е МОЩНА СОФТУЕРЕН ИНСТРУМЕНТ, БАЗИРАН НА ИЗКУСТВЕН ИНТЕЛЕКТ -

Ние се превърнахме в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която е разработила софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо !  За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект:

- Моля, попълнете файла за изтеглянеQL въпросникот оранжевата връзка вляво и се върнете при нас по имейл допроекти@ags-engineering.com.

- Разгледайте оранжевите връзки за изтегляне на брошури, за да добиете представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница РезюмеиОбобщена брошура на QualityLine

- Ето и кратък видеоклип, който стига до точката:  ВИДЕО на ИНСТРУМЕНТА ЗА АНАЛИТИЧЕН ПРОИЗВОДСТВО QUALITYLINE