top of page
Value Added Manufacturing

İstehsal əməliyyatlarınıza onları "LEAN" etməklə dəyər əlavə edək

Əlavə Dəyərli İstehsalat

Əlavə dəyər malların dəyəri ilə onların istehsalında istifadə olunan materialların, materialların və əməyin dəyəri arasındakı fərqi ifadə etmək üçün iqtisadi termindir. Yüksək əlavə dəyərli istehsalda istehsal olunan məhsulların dəyərini materiallar, təchizat və əmək üçün xərclənən hər əlavə dolların misli ilə artırmaq məqsədi daşıyır. Bununla yanaşı, əlavə dəyərli istehsal yalnız istehlakçı və ya müştərinin məhsula əlavə dəyəri qiymətləndirməyə hazır olduğu bəzi hallarda yaxşı bir strategiyadır. Fəaliyyət yalnız və yalnız üç şərt yerinə yetirildikdə əlavə dəyər hesab olunur:

  1. Müştəri fəaliyyət üçün pul ödəməyə qadir və buna hazır olmalıdır

  2. Fəaliyyət məhsulu dəyişdirməli, onu müştərinin almaq və ödəmək istədiyi son məhsula yaxınlaşdırmalıdır

  3. Fəaliyyət ilk dəfə doğru günbəz olmalıdır

 

Əlavə dəyərli fəaliyyətlər də

  1. Son məhsula birbaşa dəyər əlavə edin və ya

  2. Birbaşa müştərini məmnun etmək

 

Əlavə dəyər yaratmayan fəaliyyətlər hissənin formasını, uyğunluğunu və ya funksiyasını dəyişmir və müştərinin ödəmək istəmədiyi fəaliyyətlərdir. Digər tərəfdən əlavə dəyərli fəaliyyətlər hissənin formasını, uyğunluğunu və ya funksiyasını dəyişdirir və müştəri onlar üçün ödəməyə hazırdır. Etdiyimiz hər şey ya dəyər qatır, ya da satdığımız məhsul və ya xidmətə dəyər qatmır. Dəyərin əlavə edilib-edilmədiyini kim müəyyənləşdirir? Müştəri edir. Dəyər artırmayan hər şey və ya hər kəs israfdır.

Arıq istehsal prinsipləri tullantıları yeddi kateqoriyaya bölür.

  1. Gözləmə (boş) vaxtlar

  2. Həddindən artıq hərəkət (nəqliyyat)

  3. İdarəetmə (hərəkət edən əşyalar)

  4. Həddindən artıq və ya yararsız inventar

  5. Həddindən artıq emal

  6. Həddindən artıq istehsal

  7. Qüsurlar

 

Bundan əlavə, əlavə dəyər və qeyri-dəyərli fəaliyyətləri nəzərdən keçirərkən biz tələb olunan fəaliyyətlər kateqoriyasını əlavə dəyər olmayan tərəfə daxil etməliyik. Gəlin tələb olunan fəaliyyətlərdən başlayaraq bunların hər birinə nəzər salaq. Tələb olunan fəaliyyətlər görülməli olanlardır, lakin onlar mütləq daxili və ya xarici müştərilər üçün əlavə dəyər yaratmır. Ən ümumi tələb olunan fəaliyyətlər hökumət qaydaları və qanunlar tərəfindən tələb olunan fəaliyyətlərdir. Bəzi tələb olunan fəaliyyətlər dəyər əlavə etsə də, bir çox hallarda onlar dəyər əlavə etmədən yerinə yetirilməli olan fəaliyyətlərdir. Bununla belə, bu, “arzuolunmaz” tələb olunan fəaliyyətlərin xərclərini azaltmaq üçün onların tullantıları aradan qaldıraraq optimallaşdırılması demək deyil.

 

Gözləmə vaxtı

Bu, ən çox yayılmış tullantılardan biridir. Məsələn, maşın operatoru komponentlərin növbəti partiyasının gəlməsini gözləyərək vaxt itirirsə, daha yaxşı planlaşdırma ilə aradan qaldırıla bilən tullantılar var. Bununla belə, bütün gözləmə vaxtı boş yerə sərf olunmur. Sizə bir misal göstərmək üçün fərz edək ki, işçinin işi paletdən böyük blokları boşaltmaq və onları bitirmə maşınına yerləşdirməkdir. O, onları mümkün qədər tez boşaldacaq ki, paletli forklift digər vəzifələri yerinə yetirə bilsin və sonra növbəti paletin gəlməsini bir neçə dəqiqə gözləyəcək. Bu gözləmə vaxtı mütləq vaxt itkisi deyil, çünki bu “gözləmə vaxtı” işçinin işi yaxşı görməyə davam etməsi üçün lazım olan qiymətli istirahət vaxtı ola bilər. Bununla belə, bu nümunədə tullantıların aradan qaldırılması üçün təkmilləşdirmələr üçün çoxsaylı imkanlar mövcuddur. Məsələn, insan nə üçün böyük çəkiləri fiziki olaraq hərəkət etdirməlidir? Bunu maşından istifadə edərək daha yaxşı bir yol ola bilər. Buna baxmaq lazımdır. Gözləmə vaxtı, bir şey edə biləcək birinin heç bir şey etmədiyi, əsasən boş vaxtdır. Boş vaxtın aradan qaldırılması və ya azaldılması israfın aradan qaldırılması və əlavə dəyərli fəaliyyətlərin yaxşılaşdırılmasıdır.

 

Həddindən artıq Hərəkət

"Həddindən artıq hərəkət" termini materialların, təchizatların və avadanlıqların lazımsız və həddindən artıq hərəkətinə aiddir. Məsələn, nə üçün bir forklift taxta blokları bir yerdən başqa yerə gətirir? Fərz edək ki, ağac kəsmə əməliyyatında bloklara kəsilir, sonra saxlanmaq üçün anbara köçürülür və daha sonra bir işçinin taxta blokları bitirmə maşınına yüklədiyi yerə altlıqlarda köçürülür. Bitirmə maşınının mişar əməliyyatının yanında olması ilə artıq hərəkəti aradan qaldırmaq olar. Sonra ağac lazımi ölçüdə kəsilə bilər və dərhal bitirmə maşınına ötürülə bilər. Bu, onu anbara və anbardan çıxarmaq ehtiyacını aradan qaldıracaq. Ağacın artıq hərəkəti (nəqliyyat tullantıları) aradan qaldırıla bilər.

 

Həddindən artıq rəftar

Həddindən artıq rəftar işçilərin lazımsız və həddindən artıq fəaliyyətinə və məhsulların, maşınların və avadanlıqların lazımsız şəkildə idarə edilməsinə aiddir. Yuxarıdakı nümunəmizdə nə üçün bir işçi taxta bloklarını paletdən bitirmə maşınının bunkerinə köçürməlidir? Ağac blokları mişar maşınından çıxıb birbaşa bitirmə maşınına getsəydi, daha yaxşı olmazdımı? Taxta blokların artıq işçi tərəfindən idarə edilməsinə ehtiyac qalmayacaq və bu, tullantıları aradan qaldıracaq.

 

Həddindən artıq inventar

İnventar saxlama yeri üçün pula, eləcə də inventar vergilərinə xərclənir. Məhsulların saxlama müddəti var. İnventar rəflərdəki xarab məhsullar, köhnəlmiş və köhnəlmiş məhsullar kimi risklər gətirir. Həddindən artıq inventar, həmçinin inventarın içərisinə və inventardan çıxarılmasına ehtiyac olduğu üçün idarə xərclərini də artırır və xüsusilə vergi məqsədləri üçün inventarların müntəzəm olaraq hesablanması üçün adam-saatdan istifadə edilməlidir. Yalnız minimal, tamamilə zəruri inventar saxlanılmalıdır. Əsasən, artıq inventar israfdır. Taxta blok nümunəmizə qayıdaq, bir həftə ərzində mişar əməliyyatı bitirmə maşınının bir ay ərzində təmin edilməsi üçün kifayət qədər ağac blokları istehsal edə bilər. Mişarlama əməliyyatı bir sıra digər məhsulların kəsilməsini həyata keçirdiyi üçün bir həftə ərzində taxta bloklar hazırlayır, bloklar ayın sonunda lazım olana qədər anbarda saxlanılır. Digər üç məhsul üçün də eyni şeyi edir. Nəticədə istehsalçıya məhsul hazırlamaq üçün lazım olan materialın bir aylıq ehtiyatını saxlaya bilən dörd anbar lazımdır. Kəsmə əməliyyatı hər bir məhsula cəmi bir gün sərf edərsə, hər gün hər bir məhsul üçün dörd günlük bitirmə prosesi üçün kifayət qədər inventar istehsal edir. Nəticədə, hər anbarda dörd həftə əvəzinə yalnız dörd gün dəyərində material saxlamaq lazımdır. Artıq ehtiyatların aradan qaldırılması nəticəsində inventarın saxlanması xərcləri və əlaqədar risklər indicə 75% azalıb. Təbii ki, əgər hissələr və məhsullar uzaq yerlərdən göndərilməlidirsə, vəziyyət daha mürəkkəb ola bilər. Sonra ümumi dəyəri hesablamaq və nə qədər inventarın uyğun olduğunu öyrənmək üçün göndərmə və logistika xərclərini də nəzərə almaq lazımdır.

 

Həddindən artıq emal

Həddindən artıq emal bir məhsul və ya xidmətə son müştərinin tələb etdiyindən daha çox işin qoyulması deməkdir. Taxta blok nümunəmizdə, əgər bitirmə prosesinə hər addım arasında zımpara və cilalama ilə on qat epoksi boyanın tətbiqi daxildirsə, lakin müştəri yalnız hazır blokların qara rəngə boyanmasını tələb edirsə, istehsalçı bitirmə prosesinə çox iş sərf edib._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Yəni əlavə iş və epoksi boya israf edilir.

 

Həddindən artıq istehsal

Həddindən artıq istehsal dərhal tələb olunandan daha çox məhsul istehsal etmək deməkdir. Satılandan daha çox taxta blok istehsal edilərsə, onlar anbarda yığılmağa davam edəcəklər. Taxta blokların əksəriyyəti Miladdan dörd həftə əvvəl satılırsa və tədarük bayram mövsümündən əvvəl tikilməlidirsə, bu məna verə bilər. Bununla belə, çox vaxt həddindən artıq istehsal yüksək səviyyəli inventar və tullantılarla nəticələnir.

 

Qüsurlar

Qüsurlu məhsullar yenidən işlənməli və ya atılmalıdır. Qüsurlu xidmətlər üzərindən edilməlidir. İşi ilk dəfə düzgün etmək israfı aradan qaldırmaq üçün vacibdir. Bütün qüsurları aradan qaldırmaq əksər istehsalçılar üçün qeyri-mümkün olsa da, qüsurları aradan qaldırmaqda təsirli olan arıq üsullar var. Bu üsullar dolayısı ilə qüsurların yoxlanılması ehtiyacını da aradan qaldıraraq, daha da qənaət etməyə imkan verir.

 

AGS-Engineering sizə əsl “Əlavə Dəyərli İstehsalat” obyektinə nail olmaqda kömək edəcək bütün təcrübə və mühəndis resurslarına malikdir. Təcrübənizə dəyər əlavə etmək üçün necə əməkdaşlıq edə biləcəyimizi öyrənmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

- KEYFİYYƏT XƏTTİNİN GÜÇLÜDÜR SUNİ İNTELLIGENCE ƏSASLI PROQRAM TƏMİNATI -

Biz yüksək texnoloji şirkət olan QualityLine production Technologies, Ltd.-nin əlavə dəyərli satıcısı olduq, o, sizin dünya miqyasında istehsalat məlumatlarınızla avtomatik inteqrasiya edən və sizin üçün qabaqcıl diaqnostika analitikasını yaradan Süni İntellektə əsaslanan proqram həllini işləyib hazırlayıb. Bu alət bazardakı hər hansı digər vasitədən həqiqətən fərqlənir, çünki o, çox tez və asanlıqla həyata keçirilə bilər və istənilən növ avadanlıq və məlumatlarla, sensorlarınızdan gələn istənilən formatda məlumatlarla, saxlanmış istehsal məlumat mənbələrindən, sınaq stansiyalarından, əllə daxiletmə ..... və s. Bu proqram alətini həyata keçirmək üçün mövcud avadanlıqlarınızı dəyişməyə ehtiyac yoxdur. Əsas performans parametrlərinin real vaxt rejimində monitorinqi ilə yanaşı, bu AI proqramı sizə kök səbəb analitikasını təqdim edir, erkən xəbərdarlıqlar və xəbərdarlıqlar təqdim edir. Bazarda belə bir həll yoxdur. Bu alət istehsalçılara çoxlu nağd pula qənaət edərək, imtinaları, geri qaytarmaları, yenidən işləmələri, dayanma müddətini azaldıb və müştərilərin xoş niyyətini qazanıb. Asan və sürətli !  Bizimlə bir Kəşf Zəngi planlaşdırmaq və bu güclü süni intellektə əsaslanan istehsal analitikası aləti haqqında ətraflı məlumat əldə etmək üçün:

- Yüklənə biləni doldurunQL Anketifrom the orange link on the left and return to us by email to       layihələr@ags-engineering.com.

- Bu güclü alət haqqında fikir əldə etmək üçün narıncı rəngli yüklənə bilən broşura keçidlərinə nəzər salın.QualityLine Bir Səhifə XülasəsiQualityLine Xülasə Broşürü

- Həmçinin burada əsas məqama çatan qısa bir video var: KEYFİYYƏT XƏTƏRİ İSTEHSAL ANALİTİKA VİDEOSU

bottom of page