أساسيات التحكم في العمليات الإحصائية (SPC)

التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) هو تطبيق الأساليب الإحصائية لمراقبة العمليات والتحكم فيها للتأكد من أنها تعمل بكامل طاقتها لإنتاج منتجات مطابقة. مع تطبيق SPC ، تتصرف العمليات بشكل متوقع لإنتاج أكبر قدر ممكن من المنتجات المطابقة بأقل قدر ممكن من النفايات. بينما تم تطبيق SPC تقليديًا للتحكم في خطوط التصنيع ، إلا أنه ينطبق أيضًا بشكل جيد على أي عملية ذات ناتج قابل للقياس. أدوات SPC الرئيسية هي مخططات التحكم ، والتركيز على التحسين المستمر والتجارب المصممة (DOE).

 

يكمن جزء كبير من قوة SPC في القدرة على فحص عملية ومصادر التباين في تلك العملية باستخدام الأدوات التي تعطي وزناً للتحليل الموضوعي على الآراء الشخصية والتي تسمح بتحديد قوة كل مصدر عدديًا. يمكن الكشف عن الاختلافات في العملية التي من المحتمل أن تؤثر على جودة المنتج النهائي أو الخدمة وتصحيحها ، وبالتالي تقليل الهدر وكذلك احتمالية انتقال المشكلات إلى العملاء. مع تركيزها على الاكتشاف المبكر والوقاية من المشاكل ، تتمتع SPC بميزة مميزة على طرق الجودة الأخرى ، مثل الفحص ، التي تستخدم الموارد لاكتشاف المشكلات وتصحيحها بعد حدوثها.

 

بالإضافة إلى تقليل الفاقد ، يمكن لـ SPC تقليل الوقت المطلوب لإنتاج منتج أو خدمة من البداية إلى النهاية. يرجع هذا جزئيًا إلى تضاؤل احتمالية إعادة صياغة المنتج النهائي ، ولكنه قد ينتج أيضًا عن استخدام بيانات SPC لتحديد الاختناقات وأوقات الانتظار ومصادر التأخير الأخرى في العملية. جعلت تخفيضات وقت دورة العملية إلى جانب التحسينات في العائد SPC أداة قيمة من وجهة نظر خفض التكلفة ورضا العملاء.

يمكن تقسيم التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) على نطاق واسع إلى ثلاث مجموعات من الأنشطة:

1. فهم العمليات ،

2. فهم أسباب الاختلاف ،

3. القضاء على مصادر اختلاف الأسباب الخاصة

 

لفهم العملية ، عادةً ما يتم تخطيط العملية ومراقبتها باستخدام مخططات التحكم. تُستخدم مخططات التحكم لتحديد الاختلاف الذي قد يكون بسبب أسباب خاصة ، ولتحرير المستخدم من القلق بشأن الاختلاف بسبب الأسباب الشائعة. تجعل مخططات التحكم من فهم العملية نشاطًا مستمرًا ومستمرًا. من خلال عملية مستقرة لا تؤدي إلى تشغيل أي من قواعد الكشف عن مخطط التحكم ، يتم أيضًا إجراء تحليل قدرة العملية لتقييم قدرة العملية الحالية على إنتاج منتجات مطابقة (المنتجات التي تقع ضمن المواصفات).

 

عندما يتم ، من خلال مخططات التحكم ، تحديد التباين الناجم عن أسباب خاصة ، أو عدم وجود قدرة العملية ، يتم بذل جهد إضافي لتحديد أسباب هذا التباين والقضاء عليه. الأدوات المستخدمة لهذا الغرض تشمل مخططات إيشيكاوا وتصميم التجارب (DOE) ومخططات باريتو. تعتبر التجارب المصممة (DOE) حاسمة في هذه المرحلة من SPC ، لأنها الوسيلة الوحيدة للقياس الموضوعي للأهمية النسبية للعديد من الأسباب المحتملة للتباين.

 

بمجرد تحديد أسباب الاختلاف كميًا ، يتم بذل جهد في القضاء على تلك الأسباب المهمة إحصائيًا وعمليًا. وهذا يعني أن السبب الذي له تأثير صغير ولكن مهم من الناحية الإحصائية لا يمكن اعتباره فعالاً من حيث التكلفة لإصلاحه ؛ وعلى العكس من ذلك ، لا يمكن اعتبار السبب غير ذي الدلالة الإحصائية مهمًا من الناحية العملية. قد تكون هناك حاجة إلى تدابير إضافية ، خاصة إذا كانت هناك مشكلة في قدرة العملية.

 

تصميم التجارب (DOE)

تصميم التجارب ، أو التصميم التجريبي ، (DoE) هو طريقة منهجية لتحديد العلاقة بين العوامل التي تؤثر على العملية ومخرجات تلك العملية. بمعنى آخر ، يتم استخدامه لإيجاد علاقات السبب والنتيجة. هذه المعلومات ضرورية لإدارة مدخلات العملية من أجل تحسين المخرجات. يتعامل هذا الفرع من الإحصائيات التطبيقية مع تخطيط وإجراء وتحليل وتفسير الاختبارات الخاضعة للرقابة لتقييم العوامل التي تتحكم في قيمة المعلمة أو مجموعة المعلمات. يمكن أن توفر التجارب المخططة والمنفذة استراتيجيًا قدرًا كبيرًا من المعلومات حول التأثير على متغير الاستجابة بسبب عامل واحد أو أكثر. تصميم التجارب (DOE) هو تخصص له تطبيق واسع جدًا في جميع العلوم الطبيعية والاجتماعية.

 

مهندسو التصنيع ذوو الخبرة لدينا مستعدون لإرشادك في تنفيذ مفاهيم SPC و DOE في شركتك. بناءً على اختيارك ، يمكننا إما مساعدتك عن بُعد أو القدوم وإنشاء نظام تحكم في العمليات الإحصائية (SPC) عامل في موقعك. فيما يلي ملخص للخدمات التي نقدمها لعملائنا في مجال التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) وتصميم التجارب (DoE):

• SPC و DoE Consulting

• تدريب ومحاضرات SPC و DoE (على شبكة الإنترنت ، في الموقع أو خارج الموقع)

• دعم مشروع SPC و DoE

• حلول برمجيات SPC في الوقت الحقيقي ، أتمتة جمع بيانات الجودة وتحليلها ، وتخصيص البرامج والتطبيقات إذا لزم الأمر

• بيع أدوات تكامل البيانات ونشرها

• بيع ونشر مكونات أجهزة جمع البيانات

• الاكتشاف وتقييم الموقع

• الإطلاق الأولي

• انتشار موسع

• تكامل البيانات

• تحليل الفجوات

• تصديق

• تسليم المفتاح SPC و DOE Solutions

 

 

الاكتشاف وتقييم الموقع

سوف تساعدك AGS-Engineering على زيادة نظام SPC الخاص بك إلى الحد الأقصى بناءً على وضعك الفريد. من التقييمات الأولية التي يمكن أن تساعدك في التخطيط لنشرك ، إلى خدمات التحقق من الصحة للشركات التي تحتاج إلى تلبية المتطلبات التنظيمية أو غيرها من المتطلبات ، سنساعدك ونوفر لك ما تحتاجه.

 

ستوفر لك تقييمات الموقع الخبيرة منا أو من مزودي الخدمة المدربين لدينا خارطة طريق شاملة لتخطيط وتنفيذ وإدارة نظام معلومات الجودة والتحكم في العمليات الإحصائية (SPC) في الوقت الفعلي. يمكن أن تساعدك خطتنا في تحديد الإطار الزمني وجدول التنفيذ الأكثر منطقية لعملك. ستكون خارطة الطريق هذه أداة قيّمة لحل ناجح لمراقبة الجودة.

 

في البداية ، سيعمل خبراؤنا في SPC معك لاكتشاف أكبر احتياجاتك أو مجالات الفرص الخاصة بك. سنساعدك على تقييم بيئتك والتحقق منها ، وتحديد أولوياتك ، وسنتعاون معك في تحديد التواريخ المستهدفة.

 

استنادًا إلى ما تعلمناه خلال مرحلة الاكتشاف هذه ، سنساعدك في تخطيط إستراتيجية نشر ستمكنك من البدء في استخدام حلنا المقترح في أسرع وقت ممكن ، مع مراعاة أي حاجة لبناء وتوسيع نطاق النشر الخاص بك أثناء المضي قدمًا .

 

الإطلاق الأولي

بالنسبة للمؤسسات التي ترغب في نشر إصدار تجريبي لاختبار أحد حلول SPC الخاصة بنا في موقع واحد ، نبدأ ببرنامج الإطلاق السريع. باستخدام هذا النهج ، نقوم بتنشيط الحل وإنشاء عمليات وسير عمل متكاملة ثبت أنها تحسن مقاييس الجودة. باستخدام هذا الإطلاق السريع ، نقدم أسرع الوسائل لتحقيق المعالم المهمة ، مثل: البدء في إدخال بيانات الجودة على أرضية المتجر ، واستيراد حدود المواصفات المناسبة في نظام SPC ، وتوفير رؤية في الوقت الفعلي للإدارة في العمليات أو مشكلات جودة المنتج ، إنشاء تجميعات إدارية وتقارير وملخصات لبيانات الجودة ، ومراقبة وعرض الإنذارات التي تشير إلى ظروف خارجة عن السيطرة أو خارج المواصفات ، وتنشيط تنبيهات البريد الإلكتروني ، وربما أكثر إذا لزم الأمر أو رغب في ذلك.

 

توزيع موسع

خدمة النشر الموسعة لدينا مخصصة للشركات التي تحتاج أو تختار تجاوز المرحلة الأولية. تركز مرحلة الخدمة هذه على دمج طرق جمع البيانات المؤتمتة ، من إدخال المشغل اليدوي إلى جمع البيانات الإلكترونية. تتيح لك هذه المرحلة الوصول إلى معالم مهمة لبيئات أكثر تعقيدًا ، عن طريق أتمتة جمع البيانات من الأجهزة الإلكترونية مثل المقاييس والمقاييس المحمولة باليد ، وتوسيع استخدام ذكاء الجودة و SPC في جميع أنحاء المصنع وحتى عبر المواقع المختلفة ، وتعزيز العمق و طيف من التقارير الإدارية ، وإنشاء تقارير للتواصل مع الإدارة والعملاء والموردين

 

توفر عمليات النشر على مستوى المؤسسة للشركات الكبيرة القدرة على إكمال التنفيذ عبر جميع المرافق وحتى في سلاسل التوريد. من خلال النشر الموسع ، يتم تنظيم هيكل قاعدة البيانات الخاص بعميلنا بالكامل وتعميمه ، واختيار الأدوات الإحصائية الصحيحة ، وتطوير المشاريع ، وإعداد محطات العمل والمقاييس ، وإجراء جميع التدريبات المناسبة. يتم جمع بيانات العملية ، مثل سرعات الماكينة والتغذية والمعلمات البيئية وصورة كاملة للمنتج وجودة العملية للمحللين ، ويتم تحقيق التكامل التلقائي للبيانات من الأنظمة الأخرى ، مثل تخطيط موارد المؤسسة (ERP) والمقاييس و يتم التقاط الأنشطة عبر عمليات الإنتاج ومشاركتها ، ويتم إنجاز التقارير المحدثة بما في ذلك مصادر البيانات الإضافية.

 

تكامل البيانات

تم تصميم حلولنا للعمل مع برنامج نظام الأعمال الحالي لديك. يحتاج العديد من عملائنا إلى أنظمة SPC الخاصة بنا للتواصل مع الأنظمة الحالية مثل نظام إدارة معلومات المختبر (LIMS) وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP). لحسن الحظ ، فإن البنية المفتوحة لأنظمتنا تجعل هذا النوع من الاتصال ممكنًا.

 

لتسريع تكامل البيانات ، نقدم أدوات التكامل ومكونات البرامج ومكونات أجهزة جمع البيانات وخدمات الدعم الفني الاحترافية.

 

تحليل الفجوات

للتأكد من حصولك على أقصى استفادة من الحل الخاص بك ، يمكن أن يساعدك تحليل الثغرات في الموقع في تحديد كيفية تحسين النشر الخاص بك وتحسينه. يقوم مهندسو تطبيقات SPC المخضرمين لدينا بتقييم التنفيذ الحالي وتقديم اقتراحات الخبراء حول كيفية تحسين استخدامك لبرنامجنا والأدوات الأخرى. يمكن الإجابة على أسئلة مثل ما يلي: كيف يمكنني تبسيط النظام لمشغلي ورشة العمل؟ كيف يمكن أن يكون جمع البيانات أكثر كفاءة؟ كيف يمكن تجميع البيانات من الأنظمة الهامة؟ كيف يمكن تحسين التقارير لتقديم معلومات قوية وقابلة للتنفيذ للمديرين؟ سواء كنت ترغب في تحسين النتائج أو إنشاء خارطة طريق لتحسين أداء نظام الجودة الخاص بك ، يمكن لـ AGS-Engineering تقديم خدمات تقييم متخصصة لمساعدتك على زيادة النشر إلى الحد الأقصى.

 

تصديق

توفر حزمة التحقق الخاصة بنا العناصر الأساسية لتأهيل النظام ، بما في ذلك التحقق من التثبيت ووثائق التأهيل التشغيلي وبروتوكول التحقق من الصحة. يتم توفير وثيقة مواصفات المتطلبات الوظيفية الأساسية مع بروتوكول التحقق من التثبيت / التأهيل التشغيلي. تتضمن حزمة التحقق من الصحة أيضًا قاعدة بيانات منسقة مسبقًا.

حالات الاختبار هي جزء أساسي من حزمة التحقق من الصحة. تتكون وثائق التحقق من التثبيت من حالات اختبار للتحقق من أن مكونات SPC Manufacturing Intelligence الخاصة بنا قد تم تثبيتها بشكل صحيح وفقًا للتوصيات والوثائق. تتكون وثائق المؤهلات التشغيلية من حالات اختبار للتحقق من أن المكونات الرئيسية لبرنامج SPC تعمل بشكل صحيح وفقًا للمواصفات. يمكن أيضًا استخدام المؤهلات التشغيلية للتحقق من متطلبات أخذ عينات البرامج من خلال استخدام المجدول الديناميكي.

تتضمن حالات اختبار التحقق من التحقق من التثبيت والمؤهلات التشغيلية وثائق النظام ، وإجراءات التشغيل القياسية ، وتثبيت مدير قاعدة البيانات ، وتثبيت ذكاء التصنيع SPC ، وتثبيت المجدول الديناميكي ، والتأهيل التشغيلي.

 

تتضمن حالات إعداد التحقق من التثبيت والمؤهلات التشغيلية واختبار التأهيل التشغيلي سبب التغيير وسياسة الأمان والمنظمة والأدوار والموظفين ومجموعات الأجزاء والأجزاء ومجموعات العمليات والعمليات والمجموعات والرموز المعيبة / المعيبة ومجموعات الاختبار / الميزات والاختبارات والواصف الفئة والواصفات ، واللوت ، ومجموعة الأسباب القابلة للتخصيص ومجموعات الإجراءات التصحيحية ، ورموز الإجراءات التصحيحية ، ورموز الأسباب القابلة للتخصيص ، والإنذارات ، وحدود المواصفات ، ومتطلبات أخذ العينات ، وإعداد تكوين المشروع والبيانات ، وإدخال بيانات المجموعة الفرعية ، وحدود التحكم ، والإنذارات ، ورسائل التحذير ، وحساب المعادلة ، الامتثال التنظيمي (الوصول إلى النظام ، تقادم كلمة المرور ، السجلات الإلكترونية)

إذا كنت بحاجة إلى إجراء تحقق رسمي من البرنامج ولكنك تفتقر إلى الموارد اللازمة للوفاء بجدول تنفيذ صارم ، فيمكننا المساعدة في تنفيذ بروتوكول التحقق من التثبيت والمؤهلات التشغيلية.

 

في حزمة التحقق من صحة الخبير لدينا ، يتحقق مؤهل الأداء (PQ) من تشغيل برنامج SPC. إنه يؤكد أن النظام يعمل على النحو المنشود ويلبي متطلبات المستخدم المحددة والمعتمدة وبيانات المتطلبات الأساسية لحالة الاختبار المقدمة من المستخدم. يتم تنفيذ تأهيل الأداء بواسطة كل مستخدم للبرنامج في مؤسسة العميل. يتم توفير خدمات إضافية للمساعدة في تطوير متطلبات المستخدم ولإعداد وتنفيذ بروتوكولات تأهيل الأداء المخصصة. يلخص VSR (تقرير ملخص التحقق) نتائج تنفيذ حالات الاختبار ويوثق قبول أو رفض النظام للاستخدام الإنتاجي. تمامًا مثل تأهيل الأداء ، فإن تقرير ملخص التحقق (VSR) هو مسؤولية المستخدمين في مؤسستك.

حزمة التحقق من صحة الخبراء هي عبارة عن بروتوكول قائم بذاته يوفر:

• مقدمة

• نِطَاق

• الادوار والمسؤوليات

• مراجعة والموافقة التوقيع

• مراجعة التاريخ

• وصف النظام

• مسرد للمصطلحات

• استراتيجية الاختبار (بما في ذلك النطاق والنهج ومعايير القبول)

• منظمة الاختبار

• معالجة الانحرافات

• إجراءات التنفيذ ومراجعة الاختبار

• حالات تجريبية

• سجل ونموذج تقرير الانحراف

• سجل التوقيع

• مجموعات البيانات

• نتائج متوقعة

 

تتضمن جميع حالات الاختبار في حزمة التحقق من صحة الخبراء ما يلي:

• تعليمات

• متطلبات الاختبار

• معايير القبول

• خطوات

• نتائج متوقعة

• تصنيف النجاح / الفشل

• توقيع المنفذ والتعارف

• توقيع المراجع والتعارف

• تعليقات

 

لمزيد من المعلومات حول عملية SPC والأدوات المتاحة أو التوجيه أو التدريب أو المساعدة في تنفيذ SPC ، اتصل بأحد خبراء الموضوع لدينا (SME). نحن على استعداد لتقديم أي مساعدة أو معلومات لإضافة قيمة إلى مؤسستك.

​

​

- قوي كواليتي لاين ARTIFICIAL INTELLIأداة البرامج المستندة إلى GENCE -

لقد أصبحنا موزعًا ذا قيمة مضافة لشركة QualityLine Production Technologies، Ltd. ، وهي شركة ذات تقنية عالية طورت حلاً برمجيًا قائمًا على الذكاء الاصطناعي يتكامل تلقائيًا مع بيانات التصنيع الخاصة بك في جميع أنحاء العالم ويخلق تحليلات تشخيصية متقدمة لك. هذه الأداة مختلفة حقًا عن أي أداة أخرى في السوق ، لأنه يمكن تنفيذها بسرعة وسهولة كبيرة ، وستعمل مع أي نوع من المعدات والبيانات ، والبيانات بأي تنسيق تأتي من أجهزة الاستشعار الخاصة بك ، ومصادر بيانات التصنيع المحفوظة ، ومحطات الاختبار ، الإدخال اليدوي ..... إلخ. لا حاجة لتغيير أي من المعدات الموجودة لديك لتنفيذ هذه الأداة البرمجية. إلى جانب المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات الأداء الرئيسية ، يوفر لك برنامج AI هذا تحليلات السبب الجذري ، ويوفر تحذيرات وتنبيهات مبكرة. لا يوجد حل مثل هذا في السوق. لقد وفرت هذه الأداة للمصنعين الكثير من النقود لتقليل حالات الرفض والمرتجعات وإعادة العمل ووقت التوقف عن العمل واكتساب حسن نية العملاء. سهل وسريع!   لجدولة مكالمة اكتشاف معنا ومعرفة المزيد حول أداة تحليلات التصنيع القوية القائمة على الذكاء الاصطناعي:

- يرجى ملء ملفاستبيان QLمن الرابط البرتقالي على اليسار والعودة إلينا عبر البريد الإلكتروني إلىproject@ags-engineering.com.

- ألق نظرة على روابط البروشور القابلة للتنزيل باللون البرتقالي للحصول على فكرة عن هذه الأداة القوية.QualityLine صفحة واحدة ملخصوكتيب ملخص QualityLine

- هنا أيضًا مقطع فيديو قصير يصل إلى النقطة:  فيديو لأداة تحليل تصنيع خطوط الجودة