Choose your Language
AGS- الهندسة
البريد الإلكتروني: projects@ags-engineering.com
هاتف:505-550-6501/505-565-5102(الولايات المتحدة الأمريكية)
سكايب: agstech1
SMS Messaging: 505-796-8791 (USA)
الفاكس: 505-814-5778 (الولايات المتحدة الأمريكية)
ال WhatsApp:(505) 550-6501
لا يمكن أن تكون الجودة قائمة بذاتها ، بل يجب تضمينها في العمليات
خدمات إدارة وهندسة الجودة
يمكن اعتبار إدارة الجودة على أنها تتكون من ثلاثة مكونات رئيسية: مراقبة الجودة وضمان الجودة وتحسين الجودة. لا تركز إدارة الجودة على جودة المنتج فحسب ، بل تركز أيضًا على وسائل تحقيقها. لذلك تستخدم إدارة الجودة ضمان الجودة ومراقبة العمليات وكذلك المنتجات لتحقيق جودة أكثر اتساقًا.
المعايير والأساليب والتقنيات الشائعة المستخدمة في إدارة الجودة وتحسينها
هناك طرق عديدة لتحسين الجودة. وهي تغطي تحسين المنتج وتحسين العملية والتحسين القائم على الأشخاص. في القائمة التالية توجد طرق لإدارة الجودة والتقنيات التي تدمج وتحفز تحسين الجودة:
ISO 9004: 2008 - إرشادات لتحسين الأداء.
ISO 15504-4: 2005 - تكنولوجيا المعلومات - تقييم العملية - الجزء 4: إرشادات حول الاستخدام لتحسين العملية وتحديد قدرة العملية.
QFD - نشر وظيفة الجودة ، والمعروف أيضًا باسم بيت نهج الجودة.
كايزن - يابانية من أجل التغيير نحو الأفضل ؛ المصطلح الإنجليزي الشائع هو التحسين المستمر.
برنامج Zero Defect Program - تم إنشاؤه بواسطة شركة NEC اليابانية ، بناءً على التحكم الإحصائي في العملية وأحد المدخلات لمخترعي Six Sigma.
تجمع Six Sigma - Six Sigma بين الأساليب المعمول بها مثل التحكم في العملية الإحصائية وتصميم التجارب و FMEA في إطار عمل شامل.
PDCA - دورة التخطيط والتنفيذ والتحقق والتصرف لأغراض مراقبة الجودة. (يمكن اعتبار طريقة DMAIC الخاصة بستة سيجما "تحديد ، قياس ، تحليل ، تحسين ، تحكم" على أنها تنفيذ معين لهذا.)
دائرة الجودة - نهج جماعي (موجه نحو الناس) للتحسين.
طرق تاجوشي - الأساليب ذات التوجه الإحصائي بما في ذلك متانة الجودة ووظيفة فقدان الجودة والمواصفات المستهدفة.
نظام إنتاج تويوتا - أعيدت صياغته في الغرب إلى التصنيع الهزيل.
Kansei Engineering - نهج يركز على التقاط ملاحظات العملاء العاطفية حول المنتجات لدفع التحسين.
إدارة الجودة الشاملة - إدارة الجودة الشاملة هي استراتيجية إدارية تهدف إلى دمج الوعي بالجودة في جميع العمليات التنظيمية. تمت ترقيته لأول مرة في اليابان مع جائزة Deming التي تم تبنيها وتكييفها في الولايات المتحدة الأمريكية كجائزة Malcolm Baldrige الوطنية للجودة وفي أوروبا باعتبارها جائزة المؤسسة الأوروبية لإدارة الجودة (لكل منها اختلافاته الخاصة).
TRIZ - معنى "نظرية حل المشكلات الابتكاري"
BPR - إعادة هندسة العمليات التجارية ، نهج إداري يهدف إلى تحسينات "الصفحة النظيفة" (أي تجاهل الممارسات الحالية).
OQM - إدارة الجودة الشيئية ، نموذج لإدارة الجودة.
سعى أنصار كل نهج إلى تحسينها وكذلك تطبيقها لتحقيق المكاسب. واحد بسيط هو نهج العملية ، والذي يشكل أساس معيار نظام إدارة الجودة ISO 9001: 2008 ، مدفوعًا على النحو الواجب من "المبادئ الثمانية لإدارة الجودة" ، ونهج العملية هو أحدها. من ناحية أخرى ، تم تصميم أدوات تحسين الجودة الأكثر تعقيدًا لأنواع المؤسسات غير المستهدفة في الأصل. على سبيل المثال ، تم تصميم Six Sigma للتصنيع ولكنه امتد ليشمل المؤسسات الخدمية.
تتضمن بعض الفروق المشتركة بين النجاح والفشل الالتزام والمعرفة والخبرة لتوجيه التحسين ، ونطاق التغيير / التحسين المرغوب (تميل تغييرات نوع Big Bang إلى الفشل في كثير من الأحيان مقارنة بالتغييرات الأصغر) والتكيف مع ثقافات المؤسسة. على سبيل المثال ، لا تعمل دوائر الجودة بشكل جيد في كل مؤسسة (بل إن بعض المديرين لا يشجعهم) ، وقد فاز عدد قليل نسبيًا من الشركات المشاركة في إدارة الجودة الشاملة بجوائز الجودة الوطنية. لذلك ، تحتاج الشركات إلى التفكير بعناية في طرق تحسين الجودة التي يجب اعتمادها ، وبالتأكيد لا ينبغي أن تتبنى كل تلك المدرجة هنا. من المهم عدم التقليل من أهمية عوامل الأشخاص ، مثل الثقافة والعادات ، في اختيار نهج تحسين الجودة. يستغرق أي تحسين (تغيير) وقتًا للتنفيذ ، والحصول على القبول والاستقرار كممارسة مقبولة. يجب أن تسمح التحسينات بالتوقف مؤقتًا بين تنفيذ التغييرات الجديدة بحيث يتم تثبيت التغيير وتقييمه على أنه تحسن حقيقي ، قبل إجراء التحسين التالي. تستغرق التحسينات التي تغير الثقافة وقتًا أطول حيث يتعين عليها التغلب على مقاومة أكبر للتغيير. من الأسهل والأكثر فاعلية العمل ضمن الحدود الثقافية الحالية وإجراء تحسينات صغيرة (أي كايزن) بدلاً من إجراء تغييرات تحويلية كبيرة. كان استخدام كايزن في اليابان سببًا رئيسيًا لخلق القوة الصناعية والاقتصادية اليابانية. من ناحية أخرى ، يعمل التغيير التحويلي بشكل أفضل عندما تواجه المؤسسة أزمة وتحتاج إلى إجراء تغييرات كبيرة من أجل البقاء. في اليابان ، أرض كايزن ، قاد كارلوس غصن تغييرًا تحوليًا في شركة نيسان موتور التي كانت تعاني من أزمة مالية وتشغيلية. تأخذ برامج تحسين الجودة المنظمة جيدًا كل هذه العوامل في الاعتبار عند اختيار طرق تحسين الجودة.
معايير الجودة في الاستخدام اليوم
أنشأت المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) معايير نظام إدارة الجودة (QMS) في عام 1987. وكانت سلسلة معايير ISO 9000: 1987 التي تضم ISO 9001: 1987 و ISO 9002: 1987 و ISO 9003: 1987 ؛ التي كانت قابلة للتطبيق في أنواع مختلفة من الصناعات ، بناءً على نوع النشاط أو العملية: التصميم أو الإنتاج أو تقديم الخدمة.
تتم مراجعة المعايير كل بضع سنوات من قبل المنظمة الدولية للتوحيد القياسي. كان الإصدار في عام 1994 يسمى سلسلة ISO 9000: 1994 ؛ تتألف من إصدارات ISO 9001: 1994 و 9002: 1994 و 9003: 1994.
ثم تم إجراء مراجعة رئيسية في عام 2008 وكانت السلسلة تسمى سلسلة ISO 9000: 2000. تم دمج معايير ISO 9002 و 9003 في معيار واحد معتمد: ISO 9001: 2008. بعد ديسمبر 2003 ، كان على المنظمات التي تحمل معايير ISO 9002 أو 9003 إكمال الانتقال إلى المعيار الجديد.
تقدم وثيقة ISO 9004: 2000 إرشادات لتحسين الأداء بالإضافة إلى المعيار الأساسي (ISO 9001: 2000). يوفر هذا المعيار إطارًا قياسًا لإدارة الجودة المحسنة ، مشابهًا لإطار القياس لتقييم العملية ويعتمد عليه.
تهدف معايير نظام إدارة الجودة التي أنشأتها ISO إلى المصادقة على العمليات ونظام المؤسسة ، وليس المنتج أو الخدمة نفسها. لا تصادق معايير ISO 9000 على جودة المنتج أو الخدمة. لإعطائك مثالًا بسيطًا ، يمكنك تصنيع سترات النجاة المصنوعة من معدن الرصاص وتظل حاصلة على شهادة ISO 9000 ، طالما أنك تصنع سترات النجاة باستمرار ، وتحتفظ بالسجلات وتوثق العمليات جيدًا وتتوافق مع جميع متطلبات المعيار. مرة أخرى ، للتكرار ، تهدف الشهادة القياسية لنظام إدارة الجودة إلى المصادقة على العمليات ونظام المؤسسة.
أصدرت ISO معايير للصناعات الأخرى أيضًا. على سبيل المثال ، يحدد المعيار الفني TS 16949 المتطلبات بالإضافة إلى تلك الموجودة في ISO 9001: 2008 خصيصًا لصناعة السيارات.
تمتلك ISO عددًا من المعايير التي تدعم إدارة الجودة. تصف إحدى المجموعات العمليات (بما في ذلك ISO 12207 و ISO 15288) وتصف المجموعة الأخرى تقييم العملية وتحسينها (ISO 15504).
من ناحية أخرى ، يمتلك معهد هندسة البرمجيات أساليب تقييم وتحسين عملية خاصة به ، تسمى CMMi (نموذج نضج القدرات - متكامل) و IDEAL على التوالي.
جودة خدماتنا في الهندسة والإدارة
يعد نظام الجودة القوي أمرًا ضروريًا للامتثال التنظيمي والمعايير المستمر وعمليات التفتيش والتدقيق السلس. AGS-Engineering مجهزة تجهيزًا كاملاً للعمل كقسم جودة خارجي ، وإنشاء وتنفيذ نظام جودة مخصص لعملائنا. فيما يلي قائمة ببعض الخدمات التي نختص بها:
-
تطوير وتنفيذ نظام إدارة الجودة
-
أدوات الجودة الأساسية
-
إدارة الجودة الشاملة (TQM)
-
نشر وظيفة الجودة (QFD)
-
5S (منظمة مكان العمل)
-
التحكم في التصميم
-
خطة التحكم
-
مراجعة عملية الموافقة على جزء الإنتاج (PPAP)
-
توصيات العمل التصحيحي \ 8 د
-
إجراءات وقائية
-
توصيات تدقيق الأخطاء
-
التحكم في المستندات الافتراضية وإدارة السجلات
-
هجرة البيئة اللاورقية من أجل الجودة والإنتاج
-
التحقق من التصميم والتحقق منه
-
ادارة مشروع
-
إدارة المخاطر
-
خدمات ما بعد الإنتاج
-
خدمات استشارية مخصصة للصناعات شديدة التنظيم مثل صناعة الأجهزة الطبية والكيماويات والصناعات الدوائية
-
تعريف الجهاز الفريد (UDI)
-
خدمات الشؤون التنظيمية
-
تدريب نظام الجودة
-
خدمات التدقيق (التدقيق الداخلي والمورد ، مدققو الجودة المعتمدون من ASQ أو المدققون العالميون الرئيسيون النموذجيون)
-
تنمية المورد
-
جودة المورد
-
ادارة سلسلة الامدادات
-
تنفيذ وتدريب التحكم في العمليات الإحصائية (SPC)
-
تنفيذ تصميم التجارب وطرق تاغوشي
-
مراجعة دراسة القدرة والتحقق من صحتها
-
تحليل السبب الجذري (RCA)
-
تحليل آثار نمط فشل العملية (PFMEA)
-
تحليل تأثيرات نمط فشل التصميم (DFMEA)
-
مراجعة التصميم بناءً على أوضاع الفشل (DRBFM)
-
خطة وتقرير التحقق من التصميم (DVP & R)
-
وضع الفشل والتحليل الحرج للتأثيرات (FMECA)
-
تجنب وضع الفشل (FMA)
-
تحليل شجرة الأعطال (FTA)
-
إطلاق أنظمة الاحتواء
-
فرز واحتواء الأجزاء
-
الاستشارات وتنفيذ البرامج ذات الصلة بالجودة وبرامج المحاكاة ، والتخصيص وتطوير البرامج المخصصة ، وأدوات أخرى مثل نظام التشفير والتتبع الشريطي
-
ستة سيجما
-
تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP)
-
التصميم للتصنيع والتجميع (DFM / A)
-
تصميم لستة سيجما (DFSS)
-
السلامة الوظيفية (ISO 26262)
-
مقياس التكرار وقابلية الاستنساخ (GR & R)
-
الأبعاد الهندسية والتسامح (GD&T)
-
كايزن
-
مؤسسة العجاف
-
تحليل أنظمة القياس (MSA)
-
مقدمة عن منتج جديد (NPI)
-
الموثوقية وقابلية الصيانة (R&M)
-
حسابات الموثوقية
-
هندسة الموثوقية
-
هندسة النظم
-
رسم الخرائط تيار القيمة
-
تكلفة الجودة (COQ)
-
مسؤولية المنتج / الخدمة
-
الشاهد الخبير وخدمات التقاضي
-
تمثيل العملاء والموردين
-
تنفيذ خدمة العملاء واستطلاعات الرأي وتحليل النتائج
-
صوت العميل (VoC)
-
تحليل ويبل
خدمات ضمان الجودة لدينا
-
تقييم عملية ضمان الجودة والاستشارات
-
إنشاء وظيفة ضمان الجودة الدائمة والمدارة
-
إدارة برنامج الاختبار
-
ضمان الجودة لعمليات الدمج والاستحواذ _cc -781905ad5cf58d_ _cc -781905ad5c
-
خدمات تدقيق ضمان الجودة
يمكن أن تنطبق هندسة وإدارة الجودة على جميع الشركات والمؤسسات والمؤسسات التعليمية والبنوك ... وأكثر من ذلك. إذا لم تكن متأكدًا من كيفية تكييف خدماتنا مع حالتك ، فيرجى الاتصال بنا ودعنا نتعرف على ما يمكننا القيام به معًا.
- قوي كواليتي لاين ARTIFICIAL INTELLIأداة البرامج المستندة إلى GENCE -
لقد أصبحنا موزعًا ذا قيمة مضافة لشركة QualityLine Production Technologies، Ltd. ، وهي شركة ذات تقنية عالية طورت حلاً برمجيًا قائمًا على الذكاء الاصطناعي يتكامل تلقائيًا مع بيانات التصنيع الخاصة بك في جميع أنحاء العالم ويخلق تحليلات تشخيصية متقدمة لك. هذه الأداة مختلفة حقًا عن أي أداة أخرى في السوق ، لأنه يمكن تنفيذها بسرعة وسهولة كبيرة ، وستعمل مع أي نوع من المعدات والبيانات ، والبيانات بأي تنسيق تأتي من أجهزة الاستشعار الخاصة بك ، ومصادر بيانات التصنيع المحفوظة ، ومحطات الاختبار ، الإدخال اليدوي ..... إلخ. لا حاجة لتغيير أي من المعدات الموجودة لديك لتنفيذ هذه الأداة البرمجية. إلى جانب المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات الأداء الرئيسية ، يوفر لك برنامج AI هذا تحليلات السبب الجذري ، ويوفر تحذيرات وتنبيهات مبكرة. لا يوجد حل مثل هذا في السوق. لقد وفرت هذه الأداة للمصنعين الكثير من النقود لتقليل حالات الرفض والمرتجعات وإعادة العمل ووقت التوقف عن العمل واكتساب حسن نية العملاء. سهل وسريع! لجدولة مكالمة اكتشاف معنا ومعرفة المزيد حول أداة تحليلات التصنيع القوية القائمة على الذكاء الاصطناعي:
- يرجى ملء ملفاستبيان QLمن الرابط البرتقالي على اليسار والعودة إلينا عبر البريد الإلكتروني إلىproject@ags-engineering.com.
- ألق نظرة على روابط البروشور القابلة للتنزيل باللون البرتقالي للحصول على فكرة عن هذه الأداة القوية.QualityLine صفحة واحدة ملخصوكتيب ملخص QualityLine
- هنا أيضًا مقطع فيديو قصير يصل إلى النقطة: فيديو لأداة تحليل تصنيع خطوط الجودة