يُنظر إلى السبيكة عمومًا على أنها محلول صلب جزئي أو كامل لعنصر واحد أو أكثر في مصفوفة معدنية. تعطي سبائك المحاليل الصلبة الكاملة بنية مجهرية أحادية الطور ، بينما تعطي المحاليل الجزئية مرحلتين أو أكثر قد تكون متجانسة في التوزيع اعتمادًا على تاريخ المعالجة الحرارية أو الحرارية. عادة ما يكون للسبائك خصائص مختلفة عن العناصر المكونة لها. على سبيل المثال ، الفولاذ أقوى من الحديد ، بينما الحديد هو عنصره الأساسي. قد لا تختلف الخصائص الفيزيائية ، مثل الكثافة والتفاعلية ومعامل يونغ والتوصيل الكهربائي والحراري للسبيكة بشكل كبير عن تلك الخاصة بعناصرها ، ولكن الخصائص الهندسية ، مثل مقاومة الشد والقص قد تختلف اختلافًا كبيرًا عن تلك الخاصة بالمواد المكونة. يمكن أن يكون هذا في بعض الأحيان بسبب الأحجام المختلفة للذرات في السبيكة ، لأن الذرات الكبيرة تمارس قوة ضغط على الذرات المجاورة ، والذرات الأصغر تمارس قوة شد على جيرانها ، مما يساعد السبيكة على مقاومة التشوه. في بعض الأحيان قد تظهر السبائك اختلافات ملحوظة في السلوك حتى عند إدخال كميات صغيرة من عنصر واحد. على سبيل المثال ، تؤدي الشوائب في السبائك المغناطيسية شبه الموصلة إلى خصائص مختلفة. تصنع بعض السبائك عن طريق صهر وخلط معادن أو أكثر. النحاس سبيكة مصنوعة من النحاس والزنك. البرونز ، المستخدم في المحامل والتماثيل والحلي وأجراس الكنائس ، هو سبيكة من النحاس والقصدير. بدلاً من ذلك ، لديهم نطاق انصهار تكون فيه المادة عبارة عن خليط من الأطوار الصلبة والسائلة. تسمى درجة الحرارة التي يبدأ عندها الذوبان بالصلب وتسمى درجة الحرارة عند اكتمال الذوبان السائل. ومع ذلك ، بالنسبة لمعظم السبائك ، هناك نسبة معينة من المكونات (في حالات نادرة اثنان) التي لها نقطة انصهار واحدة. وهذا ما يسمى بخليط السبيكة سهل الانصهار.

 

AGS-Engineering لديها خبرة في المعادن والسبائك في المجالات التالية:

• علم المعادن ، معالجة المعادن ، السبائك ، الصب ، الكير ، التشكيل ، البثق ، التأرجح ، التشكيل ، سحب الأسلاك ، الدرفلة ، معالجة البلازما والليزر ، المعالجة الحرارية ، التصلب (تصلب السطح والترسيب) والمزيد.

• تكنولوجيا صناعة السبائك ومخططات الطور والخصائص المعدنية المصممة ومعالجة السبائك. تصميم النماذج الأولية للمعادن والسبائك وتصنيعها واختبارها.

• علم المعادن والبنى الدقيقة والتركيبات الذرية

• الديناميكا الحرارية والسبائك المعدنية

• خصائص المعادن والسبائك والاستخدام. ملاءمة واختيار المعادن والسبائك لمختلف التطبيقات

• لحام المعادن والسبائك ولحامها ولحامها بالنحاس الأصفر والتثبيت. اللحام الكلي والجزئي ، الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة ، تعدين الألياف. تطوير إجراءات اللحام (WPD) ، مواصفات إجراءات اللحام (WPS) ، تقرير تأهيل الإجراءات (PQR) ، تأهيل أداء اللحام (WPQ) ، فحص اللحام المطابق لرموز AWS الهيكلية الفولاذية ، ASME ، رموز أوعية الغلاية والضغط ، السفن البحرية ، و المواصفات العسكرية.

• تعدين المساحيق والتلبيد والحرق

• سبائك ذاكرة الشكل

• الأجزاء المعدنية ثنائية الطبقات.

• اختبار وتوصيف المعادن والسبائك. تقنيات مثل الاختبارات الميكانيكية (المرونة ، قوة الشد ، قوة الالتواء ، اختبار القص ، الصلابة ، الصلابة الدقيقة ، حد التعب ... إلخ) ، الاختبارات الفيزيائية ، حيود الأشعة السينية (XRD) ، SEM و TEM ، الفحص المجهري المعدني ، الاختبارات الكيميائية الرطبة و تقنيات توصيف المواد الأخرى. الاختبارات المدمرة وغير المدمرة. التحقيق في الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والبصرية والحرارية والكهربائية والكيميائية وغيرها. تطوير اختبار مخصص للمكونات الهيكلية والمثبتات وما شابه ذلك.

• التحقيق في فشل المعادن ودراسة التآكل والأكسدة والتعب والاحتكاك والتآكل.

• تحديد المواد الإيجابية والتحقق منها والتعرف عليها من المواد الأساسية للسفن والغلايات والأنابيب والرافعات باستخدام تقنيات مثل الأشعة السينية المحمولة باليد غير المدمرة Fluoresce  الجهاز (XRF) ، محلل سبيكة XRF في في أي وقت. يمكن أن توفر أداة XRF التحليل النوعي والكمي ، ويمكنها تحديد العناصر ، وقياس تركيز كل عنصر وعرضها على الوحدة. الأسلوب الثاني الذي نستخدمه هو قياس طيف الانبعاث البصري (OES). الميزة الرئيسية لمطياف الانبعاث البصري هي التركيز الديناميكي الخطي للتحليل بدءًا من مستويات الأجزاء في المليار (ppb) إلى مستويات الأجزاء في المليون (ppm) والقدرة على تحليل عناصر متعددة في وقت واحد.

• اختبار المعدات (التوربينات ، الخزانات ، الرافعات ... إلخ)

• حسابات الهندسة الإنشائية التي تشمل المعادن والسبائك ، والتحليل والتصميم الإنشائي ، وتحليل الاستقرار الهيكلي (مثل تحليل الانحناء ... إلخ) ، وحسابات الحد الأدنى لسماكة السحب لأوعية الضغط ، والأنابيب المعدنية ، والخزانات ... إلخ.

• تنظيف وطلاء وتشطيب المنتجات المعدنية والطلاء بالكهرباء والطلاء بالكهرباء…. إلخ.

• المعالجة السطحية والمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الكيميائية

• الطلاءات والأغشية الرقيقة والسميكة للمعادن والسبائك والمعدنة

• المتانة وتحسين العمر

• مراجعة وتطوير وكتابة الإجراءات والوثائق مثل إجراءات التشغيل القياسية (SOP)

• الشاهد الخبراء ودعم التقاضي

 

نطبق التحليل الرياضي والمحاكاة الحاسوبية للتنبؤ بالنتائج وتقديم التوجيه لعملائنا. نقوم أيضًا بإجراء الاختبارات المعملية عند الحاجة. تؤدي مقارنة التحليل باختبارات العالم الحقيقي إلى بناء الثقة. باستخدام تقنيات رياضية ومحاكاة متقدمة ، نتوقع علم الحركة (نمذجة الحركة) ، وملامح القوة (الثابتة والديناميكية) ، والتحليل الهيكلي ، وتحليل التسامح ، و FEA (الديناميكي ، وغير الخطي ، والحراري الأساسي) وغيرها. فيما يلي بعض الأساليب والبرامج وأدوات المحاكاة التي نستخدمها في التعامل مع المعادن والسبائك المعدنية:

• أعمال التطوير ثنائية وثلاثية الأبعاد باستخدام أدوات مثل AutoCad و Autodesk Inventor و Solidworks

• الأدوات القائمة على تحليل العناصر المحدودة (FEA)

• التحليل الحراري والمحاكاة باستخدام أدوات مثل FloTHERM و FloEFD و FloMASTER و MicReD و Coolit و SolidWorks و CADRA وأدوات التصميم الداخلية

• حسابات جداول بيانات MathCAD / excel مخصصة للتحليل والتصميم الهيكلي

• أدوات أخرى خاصة بالموضوع لصب المعادن ، والبثق ، والتزوير ... إلخ ، مثل FLOW-3D Cast ، و MAGMA 5 ، و Click2Extrude ، و AutoForm-StampingAdviser ، و FORGE… .. إلخ.

​

​

نقوم كل عام بتصنيع وشحن العديد من الحاويات of الأجزاء المعدنية والمسبوكات المعدنية ، والمكونات من مصادرنا في جنوب شرق آسيا إلى عملائنا في جميع أنحاء العالم ، ومعظمهم في الولايات المتحدة ودول الاتحاد الأوروبي.  T لذلك تعد المعادن والسبائك المعدنية مجالًا لدينا خبرة طويلة فيه. إذا كنت مهتمًا في الغالب بقدرات التصنيع لدينا بدلاً من القدرات الهندسية ، فإننا نوصيك بزيارة موقع التصنيع المخصص لديناhttp://www.agstech.net