AGS-ኢንጂነሪንግ ለፕሮቶታይፕ ፣ ለናሙናዎች ፣ ለይስሙላ ፣ ለፕሮቶታይፕ ስብሰባዎች ፣ ማሳያዎች ልማት የምህንድስና ድጋፍ አገልግሎቶችን ይሰጣል ። የእኛ የማምረቻ ቅርንጫፍ AGS-TECH, Inc.http://www.agstech.net) ተሠርተው ወደ እርስዎ እንዲላኩ ከፈለጉ የእርስዎን ፕሮቶታይፕ ያመርታል። ነገር ግን አምሳያውን እንድንቀርጽ እና እንድናዳብር ከፈለግክ ይህ ሙሉ በሙሉ ተቀባይነት አለው። ከቴክኒካል ዲዛይን፣ ልማት እና የፕሮቶታይፕ ማምረት በተጨማሪ ከፕሮቶታይፕ ድጋፍ እና አዲስ ምርት ልማት ጋር የተያያዙ የተለያዩ ቁልፍ አገልግሎቶችን እናቀርባለን። በአብነት ድጋፍ ውስጥ ያሉ ዋና ዋና አገልግሎቶቻችን አጭር ማጠቃለያ፡-

​

• የፅንሰ-ሀሳብ እድገት እና የአእምሮ ማጎልበት

• የመጀመሪያ ደረጃ ትንተናዎች (ቴክኒካል እና/ወይም ንግድ እንደፈለጋችሁት)

• ደረጃዎች እና ደንቦች ተገዢነት ማረጋገጫ እና ማረጋገጫ

• የፈጠራ ባለቤትነት ፍለጋ እና የባለቤትነት ማመልከቻ

• የገበያ ትንተና እና እሴት ትንተና እና ወጪ ግምቶች

• የንድፍ ሥራ ማስተባበር እና ረቂቆችን, እቅዶችን እና ዝርዝሮችን ማዘጋጀት

• 2D ወይም 3D ስዕሎች ለቅድመ-ንድፍ ዝርዝሮች፣ 3D የተቃኘ ውሂብ

• የኤሌክትሪክ እና የኤሌክትሮኒክስ አቀማመጥ

• የመሳሪያ ዘዴዎች

• ዘዴዎች እና ውስብስብ ክፍል ስያሜ

• የመጨረሻ አካል ትንተና (FEA)

• ለአምራችነት ዲዛይን (ዲኤፍኤም)

• የተለያዩ የማስመሰል ቴክኒኮች፣ የቁጥር ማስመሰያዎች

• ከመደርደሪያ ውጭ እና ብጁ የተሰሩ አካላት እና ቁሶች ምርጫ

• መቻቻል (ጂዲ እና ቲ)

• የተለያዩ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን እና ተጨማሪ ማምረትን በመጠቀም 3D ህትመት

• የተለያዩ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን በመጠቀም ፈጣን ፕሮቶታይፕ

• ፈጣን ሉህ ብረት መፈጠር

• ፈጣን ማሽነሪ፣ ማስወጣት፣ መውሰድ፣ መፈጠር

• ከአሉሚኒየም የተሰሩ ርካሽ ሻጋታዎችን በመጠቀም ፈጣን መቅረጽ

• ፈጣን ስብሰባ

• ሙከራ (መደበኛ ቴክኒኮች እና ብጁ የሙከራ ልማት)

​

የተሻሉ ውሳኔዎችን እንዲወስኑ ተጨማሪ እና ፈጣን የማምረቻ፣ የፕሮቶታይፕ ልማት ስራ ላይ የሚውሉ ዋና ዋና ቴክኒኮችን ማቅረብ እንፈልጋለን። በቅርብ ዓመታት ውስጥ ፈጣን የማምረቻ እና ፈጣን ፕሮቶታይፕ ፍላጎት እየጨመረ መጥቷል። እነዚህ ሂደቶች እንደ ዴስክቶፕ ማኑፋክቸሪንግ ወይም ነፃ ፎርም ማምረቻ ተብለው ሊጠሩ ይችላሉ። በመሠረቱ የአንድ ክፍል ጠንከር ያለ አካላዊ ሞዴል በቀጥታ ከሦስት አቅጣጫዊ CAD ስዕል የተሰራ ነው። ተጨማሪ ማኑፋክቸሪንግ የሚለው ቃል ክፍሎችን በንብርብሮች በምንገነባበት ዘዴ ነው። የተቀናጀ በኮምፒዩተር የሚመራ ሃርድዌር እና ሶፍትዌሮችን በመጠቀም ተጨማሪ ማምረት እናከናውናለን። የእኛ በጣም ተወዳጅ ፈጣን የፕሮቶታይፕ እና የማምረቻ ቴክኒኮች የሚከተሉት ናቸው

 

• ስቴሪዮሊቶግራፊ

• ፖሊጄት

• የተቀላቀለ-ተቀማጭ ሞዴሊንግ

• SELECTIVE ሌዘር SINTERING

• የኤሌክትሮን ጨረር መቅለጥ

• ባለሶስት-ልኬት ህትመት

• ቀጥታ ማምረቻ

• ፈጣን መሳሪያ

 

እዚህ ጠቅ እንዲያደርጉ እንመክራለንየመደመር የማምረት እና ፈጣን የማምረት ሂደቶችን የመርሃግብር ምሳሌዎችን ያውርዱበ AGS-TECH Inc. ይህ ከዚህ በታች የምንሰጥዎትን መረጃ በደንብ ለመረዳት ይረዳዎታል።

 

ፈጣን ፕሮቶታይፕ የሚከተሉትን ጥቅሞች ይሰጠናል፡

 

1. የንድፈ ሃሳቡ የምርት ንድፍ 3D/CAD ስርዓትን በመጠቀም በሞኒተር ላይ ከተለያዩ አቅጣጫዎች ይታያል።

2. ከብረታ ብረት ካልሆኑ እና ከብረታ ብረት የተሠሩ ፕሮቶታይፖች የተሠሩ እና ከተግባራዊ ፣ ቴክኒካዊ እና ውበት ገጽታዎች የተመረኮዙ ናቸው።

3. ዝቅተኛ ወጪ ፕሮቶታይፕ በአጭር ጊዜ ውስጥ ተከናውኗል። የሚጨመሩ ማምረቻዎች እያንዳንዳቸው በላያቸው ላይ በመደርደር እና በማያያዝ ከአንድ ዳቦ ግንባታ ጋር ሊመሳሰሉ ይችላሉ. በሌላ አገላለጽ፣ ምርቱ የሚመረተው በክንፍል ወይም በንብርብር እርስ በርስ የተከማቸ ነው። አብዛኛዎቹ ክፍሎች በሰዓታት ውስጥ ሊመረቱ ይችላሉ. ቴክኒኮቹ ክፍሎች በጣም በፍጥነት የሚፈለጉ ከሆነ ወይም የሚያስፈልገው መጠን ዝቅተኛ ከሆነ እና ሻጋታ እና መሳሪያ መስራት በጣም ውድ እና ጊዜ የሚወስድ ከሆነ ጥሩ ነው። ሆኖም የአንድ ክፍል ዋጋ ውድ በሆኑ ጥሬ ዕቃዎች ምክንያት ውድ ነው።

 

ዋናዎቹ የፈጣን ፕሮቶታይፕ ቴክኒኮች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡-

 

• ስቴሪዮሊቶግራፊይህ ዘዴ STL ተብሎም የተጠራ ሲሆን ፈሳሽ ፎቶፖሊመርን በማከም እና በማጠንከር ላይ የተመሠረተ የሌዘር ጨረር ላይ በማተኮር ወደ አንድ የተወሰነ ቅርፅ ነው። ሌዘር ፎቶ ፖሊመርን ፖሊሜራይዝ ያደርጋል እና ያክመዋል። በፎቶ ፖሊመር ድብልቅ ገጽ ላይ በተዘጋጀው የፕሮግራም ቅርጽ መሰረት የ UV laser beamን በመቃኘት ክፍሉ ከታች ወደ ላይ በተናጥል እርስ በእርሳቸው ላይ ተዘርግተው ይመረታሉ። በስርዓቱ ውስጥ የተካተቱትን ጂኦሜትሪዎች ለማግኘት የሌዘር ቦታን መፈተሽ ብዙ ጊዜ ይደገማል። ክፍሉ ሙሉ በሙሉ ከተመረተ በኋላ ከመድረክ ይወገዳል, ይደመሰሳል እና በአልትራሳውንድ እና በአልኮል መታጠቢያ ይጸዳል. በመቀጠልም ፖሊሜሩ ሙሉ በሙሉ እንደታከመ እና ጠንካራ መሆኑን ለማረጋገጥ ለጥቂት ሰዓታት ለ UV irradiation ይጋለጣል. ሂደቱን ለማጠቃለል ያህል በፎቶ ፖሊመር ድብልቅ እና በ UV laser beam ውስጥ የተጠመቀው መድረክ ቁጥጥር ይደረግበታል እና በ servo-control system በኩል የሚፈለገውን ክፍል ቅርፅ በ tp ይንቀሳቀሳል እና ክፍሉ የሚገኘው ፖሊመር ንብርብርን በንብርብር ፎቶግራፍ በማንሳት ነው። የተመረተው ክፍል ከፍተኛው ልኬቶች በስቴሪዮሊቶግራፊ መሳሪያዎች ይወሰናሉ.

 

 

• ፖሊጄትልክ እንደ ኢንክጄት ህትመት በፖሊጄት ውስጥ ፎቶፖሊመር በግንባታ ትሪ ላይ የሚያስቀምጡ ስምንት የህትመት ራሶች አሉን። ከአውሮፕላኖቹ ጎን የተቀመጠው አልትራቫዮሌት ብርሃን እያንዳንዱን ሽፋን ወዲያውኑ ይድናል እና ያጠነክራል። በ polyjet ውስጥ ሁለት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ. የመጀመሪያው ቁሳቁስ ትክክለኛውን ሞዴል ለማምረት ነው. ሁለተኛው ቁሳቁስ, ጄል የሚመስል ሙጫ ለድጋፍ ጥቅም ላይ ይውላል. እነዚህ ሁለቱም ቁሳቁሶች በንብርብር ይቀመጣሉ እና በአንድ ጊዜ ይድናሉ. ሞዴሉ ከተጠናቀቀ በኋላ የድጋፍ ቁሳቁስ በውሃ መፍትሄ ይወገዳል. ጥቅም ላይ የሚውሉት ሙጫዎች ከ stereolithography (STL) ጋር ተመሳሳይ ናቸው. ፖሊጄት ከ stereolithography ይልቅ የሚከተሉት ጥቅሞች አሉት: 1.) ክፍሎችን ማጽዳት አያስፈልግም. 2.) የድህረ-ሂደት ማከም አያስፈልግም 3.) ትናንሽ የንብርብር ውፍረትዎች ሊኖሩ ስለሚችሉ የተሻለ መፍትሄ እናገኛለን እና ጥቃቅን ክፍሎችን ማምረት እንችላለን.

 

 

• የተዋሃደ የተቀማጭ ሞዴሊንግ: በአህጽሮት FDM ተብሎ የሚጠራው ይህ ዘዴ በሮቦት ቁጥጥር ስር ያለ የጭስ ማውጫ ጭንቅላትን ይጠቀማል ይህም በሁለት የመርህ አቅጣጫዎች በጠረጴዛ ላይ የሚንቀሳቀስ ነው. ገመዱ ወደ ታች እና እንደ አስፈላጊነቱ ይነሳል. በጭንቅላቱ ላይ ከሚሞቅ የሞት ሽፋን ላይ ፣ ቴርሞፕላስቲክ ክር ይወጣል እና የመነሻ ንብርብር በአረፋ መሠረት ላይ ይቀመጣል። ይህ የሚከናወነው አስቀድሞ የተወሰነ መንገድ በሚከተለው አውጣው ጭንቅላት ነው። ከመጀመሪያው ንብርብር በኋላ, ጠረጴዛው ወደ ታች እና ተከታይ ንብርብሮች እርስ በእርሳቸው ላይ ይቀመጣሉ. አንዳንድ ጊዜ የተወሳሰበ ክፍልን ሲያመርቱ, ማስቀመጫው በተወሰኑ አቅጣጫዎች እንዲቀጥል የድጋፍ መዋቅሮች ያስፈልጋሉ. በእነዚህ አጋጣሚዎች የድጋፍ ቁሳቁስ በትንሽ ጥቅጥቅ ያለ የክር ክፍተት በንብርብር ላይ ይወጣል ስለዚህም ከአምሳያው ቁሳቁስ የበለጠ ደካማ ነው. እነዚህ የድጋፍ መዋቅሮች ክፋዩ ከተጠናቀቀ በኋላ ሊሟሟ ወይም ሊሰበሩ ይችላሉ. የኤክስትራክተሩ ዳይ ልኬቶች የንጣፎችን ውፍረት ይወስናሉ. የኤፍዲኤም ሂደት በገደል ውጫዊ አውሮፕላኖች ላይ በደረጃ ወለል ላይ ክፍሎችን ያመርታል። ይህ ሻካራነት ተቀባይነት የሌለው ከሆነ፣ የኬሚካል ትነት መቦረሽ ወይም ሞቅ ያለ መሳሪያ እነዚህን ለስላሳዎች መጠቀም ይቻላል። እነዚህን እርምጃዎች ለማስወገድ እና ምክንያታዊ የጂኦሜትሪክ መቻቻልን ለማግኘት አንድ የሚያብረቀርቅ ሰም እንደ ማቀፊያ ቁሳቁስ ይገኛል።

 

 

• SELECTIVE Laser SINTERING: በአህጽሮት SLS, ሂደቱ ፖሊመር, ሴራሚክ ወይም ብረት ዱቄቶችን ወደ አንድ ነገር በመምረጥ ላይ የተመሰረተ ነው. የማቀነባበሪያው ክፍል የታችኛው ክፍል ሁለት ሲሊንደሮች አሉት-የከፊል-ግንባታ ሲሊንደር እና የዱቄት-ፊድ ሲሊንደር። የቀደመው ቀስ በቀስ የተቀነሰው ክፍል ወደሚፈጠርበት ቦታ ሲሆን የኋለኛው ደግሞ በሮለር ዘዴ ለከፊል-ግንባታ ሲሊንደር ዱቄት ለማቅረብ እየጨመረ ይሄዳል። በመጀመሪያ ቀጭን የዱቄት ንብርብር በክፍል-ግንባታ ሲሊንደር ውስጥ ይቀመጣል ፣ ከዚያ የሌዘር ጨረር በዛ ንብርብር ላይ ያተኩራል ፣ አንድ የተወሰነ የመስቀለኛ ክፍልን ይከታተላል እና ይቀልጣል ፣ ከዚያም እንደገና ወደ ጠንካራ ይሆናል። በሌዘር ጨረሩ ባልተመታባቸው ቦታዎች ላይ ያለው ዱቄት ልቅ ሆኖ ይቆያል ነገርግን አሁንም ጠንካራውን ክፍል ይደግፋል። ከዚያም ሌላ የዱቄት ሽፋን ይቀመጣል እና ክፍሉን ለማግኘት ሂደቱ ብዙ ጊዜ ይደጋገማል. በመጨረሻው ላይ የተንቆጠቆጡ የዱቄት ቅንጣቶች ይንቀጠቀጣሉ. እነዚህ ሁሉ የሚከናወኑት በተመረተው ክፍል 3D CAD ፕሮግራም የመነጨ መመሪያዎችን በመጠቀም በሂደት-ተቆጣጣሪ ኮምፒተር ነው። እንደ ፖሊመሮች (ABS፣ PVC፣ polyester… ወዘተ)፣ ሰም፣ ብረታ ብረት እና ሴራሚክስ ያሉ የተለያዩ ቁሳቁሶች ከተገቢው ፖሊመር ማያያዣዎች ጋር ሊቀመጡ ይችላሉ።

 

 

• የኤሌክትሮን-ቢም መቅለጥ: ከተመረጠው ሌዘር ማቀናጀት ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ነገር ግን በኤሌክትሮን ጨረር በመጠቀም ቲታኒየም ወይም ኮባልት ክሮም ዱቄቶችን ለማቅለጥ በቫኩም ውስጥ ፕሮቶታይፕ ለመስራት። ይህንን ሂደት በአይዝጌ ብረቶች፣ በአሉሚኒየም እና በመዳብ ውህዶች ላይ ለማከናወን አንዳንድ እድገቶች ተደርገዋል። የተመረቱትን ክፍሎች የድካም ጥንካሬ መጨመር ካስፈለገ ከፊል ማምረት በኋላ እንደ ሁለተኛ ሂደት ትኩስ አይስስታቲክ በመጫን እንጠቀማለን።

 

 

• ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ህትመትበ3ዲፒ የተገለፀ ሲሆን በዚህ ቴክኒክ የህትመት ጭንቅላት ኢ-ኦርጋኒክ ያልሆነ ማሰሪያ ከብረታ ብረት ያልሆነ ወይም ከብረታማ ዱቄት ንብርብር ላይ ያስቀምጣል። የዱቄት አልጋውን የተሸከመ ፒስተን እየጨመረ ይሄዳል እና በእያንዳንዱ እርምጃ ማያያዣው በንብርብር ይቀመጣል እና በማያዣው ይጣመራል። የዱቄት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ የሚውሉት ፖሊመሮች ድብልቅ እና ፋይበር, የአሸዋ አሸዋ, ብረቶች ናቸው. የተለያዩ የቢንደር ጭንቅላትን በተመሳሳይ ጊዜ እና የተለያዩ የቀለም ማያያዣዎችን በመጠቀም የተለያዩ ቀለሞችን ማግኘት እንችላለን። ሂደቱ ከቀለም ህትመት ጋር ተመሳሳይ ነው ነገር ግን ባለቀለም ሉህ ከማግኘት ይልቅ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ነገር እናገኛለን። የሚመረቱት ክፍሎች የተቦረቦሩ ሊሆኑ ስለሚችሉ መጠኑን እና ጥንካሬውን ለመጨመር ማሽኮርመም እና የብረት ሰርጎ መግባት ሊያስፈልጋቸው ይችላል። መፍጨት ማያያዣውን ያቃጥላል እና የብረት ዱቄቶችን አንድ ላይ ያዋህዳል። እንደ አይዝጌ ብረት፣ አልሙኒየም፣ ቲታኒየም ያሉ ብረቶች ክፍሎቹን ለመሥራት ሊያገለግሉ የሚችሉ ሲሆን እንደ ሰርጎ ገብ ቁሶች ደግሞ በተለምዶ መዳብ እና ነሐስ እንጠቀማለን። የዚህ ዘዴ ውበት ውስብስብ እና ተንቀሳቃሽ ስብሰባዎች እንኳን በፍጥነት ሊመረቱ ይችላሉ. ለምሳሌ የማርሽ መገጣጠሚያ፣ ቁልፍ እንደ መሳሪያ ሊሠራ የሚችል ሲሆን ተንቀሳቃሽ እና ማዞሪያ ክፍሎች ለአገልግሎት ዝግጁ ይሆናሉ። የስብሰባው የተለያዩ ክፍሎች በተለያየ ቀለም እና በአንድ ጊዜ ሊመረቱ ይችላሉ.

 

 

• ቀጥተኛ የማኑፋክቸሪንግ እና ፈጣን መሳሪያከንድፍ ግምገማ በተጨማሪ መላ ፍለጋ ምርቶችን በቀጥታ ለማምረት ወይም በቀጥታ ወደ ምርቶች ለመተግበር ፈጣን ፕሮቶታይፕ እንጠቀማለን። በሌላ አገላለጽ ፈጣን የፕሮቶታይፕ አሰራር ወደ ተለምዷዊ ሂደቶች በማካተት የተሻሉ እና የበለጠ ተወዳዳሪ እንዲሆኑ ማድረግ ይቻላል። ለምሳሌ ፈጣን ፕሮቶታይፕ ንድፎችን እና ሻጋታዎችን ማምረት ይችላል. በፈጣን የፕሮቶታይፕ ስራዎች የተፈጠሩ የማቅለጥ እና የሚቃጠል ፖሊመር ቅጦች ለኢንቨስትመንት መልቀቅ እና ኢንቨስት ማድረግ ይችላሉ። ሌላው ሊጠቀስ የሚገባው ምሳሌ 3DP ን በመጠቀም የሴራሚክ መጣል ሼል ለማምረት እና ያንን ለሼል መውጊያ ስራዎች መጠቀም ነው። የመርፌ ሻጋታዎች እና የሻጋታ ማስገቢያዎች እንኳን በፍጥነት በፕሮቶታይፕ ሊመረቱ ይችላሉ እና አንድ ሰው ለብዙ ሳምንታት ወይም ወራት የሻጋታ የእርሳስ ጊዜን ይቆጥባል። የሚፈለገውን ክፍል የ CAD ፋይል በመተንተን ብቻ ሶፍትዌሮችን በመጠቀም የመሳሪያውን ጂኦሜትሪ ማምረት እንችላለን። አንዳንድ ታዋቂ ፈጣን የመሳሪያ ዘዴዎች እነኚሁና፡

 

• RTV (የክፍል-ሙቀት ቫልኬንዚንግ) መቅረጽ/ዩሬታን መውሰድ፡ ፈጣን ፕሮቶታይፕ በመጠቀም የሚፈለገውን ክፍል ንድፍ ለመሥራት ሊያገለግል ይችላል። ከዚያም ይህ ንድፍ በተከፋፈለ ኤጀንት ተሸፍኗል እና ፈሳሽ RTV ጎማ በስርዓተ-ጥለት ላይ ይፈስሳል የሻጋታ ግማሾችን ለማምረት። በመቀጠል, እነዚህ የሻጋታ ግማሾች የሻጋታ ፈሳሽ urethanesን በመርፌ ይጠቀማሉ. የሻጋታ ህይወት አጭር ነው, ልክ እንደ 1 ወይም 30 ዑደቶች ብቻ ግን ለትንሽ ባች ምርት በቂ ነው.

 

• ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) መርፌ መቅረጽ፡ እንደ ስቴሪዮሊቶግራፊ ያሉ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኒኮችን በመጠቀም፣ መርፌ ሻጋታዎችን እንሰራለን። እነዚህ ሻጋታዎች እንደ ኢፖክሲ፣ አልሙኒየም-የተሞላ epoxy ወይም ብረቶች ባሉ ቁሳቁሶች እንዲሞሉ ለማድረግ ክፍት ጫፍ ያላቸው ዛጎሎች ናቸው። እንደገና የሻጋታ ሕይወት በአስር ወይም ቢበዛ በመቶዎች የሚቆጠሩ ክፍሎች የተገደበ ነው።

 

• የተረጨ ብረት የማቀናበር ሂደት፡ ፈጣን ፕሮቶታይፕ እንጠቀማለን እና ስርዓተ-ጥለት እንሰራለን። በስርዓተ-ጥለት ገጽ ላይ የዚንክ-አልሙኒየም ቅይጥ እንረጭበታለን እና እንለብሳለን. ከብረት ልባስ ጋር ያለው ንድፍ በፍላሳ ውስጥ ይቀመጥና በኤፒክ ወይም በአሉሚኒየም የተሞላ ኤፒኮ ይጣላል። በመጨረሻም ይወገዳል እና ሁለት የሻጋታ ግማሾችን በማምረት መርፌን ለመቅረጽ የተሟላ ሻጋታ እናገኛለን. እነዚህ ሻጋታዎች ረጅም ዕድሜ አላቸው, በአንዳንድ ሁኔታዎች እንደ ቁሳቁስ እና የሙቀት መጠን በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ.

 

• የኬልቶል ሂደት፡ ይህ ዘዴ ከ100,000 እስከ 10 ሚሊዮን የዑደት ህይወት ያላቸው ሻጋታዎችን ማምረት ይችላል። ፈጣን ፕሮቶታይፕ በመጠቀም የ RTV ሻጋታ እንሰራለን። ሻጋታው ቀጥሎ A6 መሣሪያ ብረት ዱቄት, tungsten ካርቦይድ, ፖሊመር ማያያዣ ባካተተ ቅልቅል ጋር የተሞላ ነው እና ለመፈወስ. ይህ ሻጋታ ፖሊመር እንዲቃጠል እና የብረት ዱቄቶች እንዲቀላቀሉ ለማድረግ ይሞቃል። ቀጣዩ ደረጃ የመጨረሻውን ሻጋታ ለማምረት የመዳብ ሰርጎ መግባት ነው. አስፈላጊ ከሆነ ለተሻለ የመጠን ትክክለኛነት እንደ ማሽነሪ እና ማጥራት ያሉ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች በሻጋታው ላይ ሊከናወኑ ይችላሉ።