top of page
Quality Engineering and Management Services

Kwaliteit kan nie alleen staan nie, dit moet in die prosesse ingebed wees

Kwaliteit Ingenieurs- en Bestuursdienste

Gehaltebestuur kan as drie hoofkomponente beskou word: gehaltebeheer, gehalteversekering en gehalteverbetering. Gehaltebestuur is nie net gefokus op produkkwaliteit nie, maar ook die middele om dit te bereik. Gehaltebestuur gebruik dus kwaliteitsversekering en beheer van prosesse sowel as produkte om meer konsekwente kwaliteit te bereik.

 

GEWILDE STANDAARDE, METODES EN TEGNIEKE GEBRUIK VIR KWALITEITSBESTUUR EN VERBETERING

Daar is baie metodes vir kwaliteitverbetering. Dit dek produkverbetering, prosesverbetering en mensegebaseerde verbetering. In die volgende lys is metodes van kwaliteitbestuur en tegnieke wat kwaliteitverbetering inkorporeer en dryf:

ISO 9004:2008 — Riglyne vir prestasieverbetering.

ISO 15504-4: 2005 — Inligtingstegnologie — Prosesassessering — Deel 4: Leiding oor gebruik vir prosesverbetering en prosesvermoëbepaling.

QFD — Quality Function Deployment, ook bekend as die huis van kwaliteit benadering.

Kaizen — Japannees vir verandering vir die beter; die algemene Engelse term is voortdurende verbetering.

Zero Defect Program - Geskep deur NEC Corporation of Japan, gebaseer op statistiese prosesbeheer en een van die insette vir die uitvinders van Six Sigma.

Six Sigma - Six Sigma kombineer gevestigde metodes soos statistiese prosesbeheer, ontwerp van eksperimente en FMEA in 'n algehele raamwerk.

PDCA - Beplan, Doen, Kontroleer, Handel siklus vir kwaliteitbeheerdoeleindes. (Six Sigma se DMAIC-metode “definieer, meet, ontleed, verbeter, beheer” kan as 'n spesifieke implementering hiervan beskou word.)

Kwaliteitsirkel — 'n Groep (mense-georiënteerde) benadering tot verbetering.

Taguchi-metodes - Statisties-georiënteerde metodes insluitend kwaliteit robuustheid, kwaliteit verlies funksie, en teiken spesifikasies.

Die Toyota-produksiestelsel - In die weste omgewerk tot skraal vervaardiging.

Kansei Engineering - 'n Benadering wat fokus op die vaslegging van emosionele terugvoer van klante oor produkte om verbetering aan te dryf.

TQM — Total Quality Management is 'n bestuurstrategie wat daarop gemik is om bewustheid van kwaliteit in alle organisatoriese prosesse in te sluit. Eerste bevorder in Japan met die Deming-prys wat in die VSA aangeneem en aangepas is as die Malcolm Baldrige National Quality Award en in Europa as die European Foundation for Quality Management-toekenning (elk met hul eie variasies).

TRIZ - wat beteken "Teorie van vindingryke probleemoplossing"

BPR — Business Process Reengineering, 'n bestuursbenadering wat gemik is op 'skoon lei'-verbeterings (Dit wil sê om bestaande praktyke te ignoreer).

OQM — Object Oriented Quality Management, 'n model vir kwaliteitsbestuur.

 

Voorstanders van elke benadering het probeer om dit te verbeter en om dit toe te pas vir winste. Eenvoudige een is Prosesbenadering, wat die basis vorm van ISO 9001:2008 Kwaliteitbestuurstelsel-standaard, behoorlik gedryf vanaf die 'Agt beginsels van Kwaliteitbestuur', en prosesbenadering is een daarvan. Aan die ander kant is die meer komplekse Gehalteverbeteringsinstrumente aangepas vir ondernemingstipes wat nie oorspronklik geteiken is nie. Byvoorbeeld, Six Sigma is ontwerp vir vervaardiging, maar het versprei na diensondernemings.

 

Sommige van die algemene onderskeidende faktore tussen sukses en mislukking sluit in toewyding, kennis en kundigheid om verbetering te lei, omvang van verandering/verbetering wat verlang word (Big Bang tipe veranderinge is geneig om meer dikwels te misluk in vergelyking met kleiner veranderinge) en aanpassing by ondernemingskulture. Kwaliteitskringe werk byvoorbeeld nie goed in elke onderneming nie (en word selfs deur sommige bestuurders ontmoedig), en relatief min TQM-deelnemende ondernemings het die nasionale gehaltetoekennings gewen. Ondernemings moet dus noukeurig oorweeg watter gehalteverbeteringsmetodes om aan te neem, en moet beslis nie al dié wat hier gelys word, aanvaar nie. Dit is belangrik om nie die mensefaktore, soos kultuur en gewoontes, te onderskat in die keuse van 'n gehalteverbeteringsbenadering nie. Enige verbetering (verandering) neem tyd om te implementeer, aanvaarding te verkry en te stabiliseer as aanvaarde praktyk. Verbeterings moet pouses tussen die implementering van nuwe veranderinge toelaat sodat die verandering gestabiliseer en as 'n werklike verbetering beoordeel word, voordat die volgende verbetering aangebring word. Verbeterings wat die kultuur verander, neem langer, aangesien dit groter weerstand teen verandering moet oorkom. Dit is makliker en dikwels meer effektief om binne die bestaande kulturele grense te werk en klein verbeterings (dit is Kaizen) aan te bring as om groot transformasieveranderinge aan te bring. Die gebruik van Kaizen in Japan was 'n groot rede vir die skepping van Japannese industriële en ekonomiese krag. Aan die ander kant werk transformasieverandering die beste wanneer 'n onderneming 'n krisis in die gesig staar en groot veranderinge moet aanbring om te kan oorleef. In Japan, die land van Kaizen, het Carlos Ghosn 'n transformasieverandering by Nissan Motor Company gelei wat in 'n finansiële en operasionele krisis was. Goed georganiseerde kwaliteitverbeteringsprogramme neem al hierdie faktore in ag wanneer die kwaliteitverbeteringsmetodes gekies word.

 

GEHALTE-STANDAARDE IN GEBRUIK VANDAG

Die Internasionale Organisasie vir Standaardisering (ISO) het die kwaliteitbestuurstelsel (QMS)-standaarde in 1987 geskep. Dit was die ISO 9000:1987-reeks standaarde wat bestaan uit ISO 9001:1987, ISO 9002:1987 en ISO 9003:1987; wat van toepassing was in verskillende tipes industrieë, gebaseer op die tipe aktiwiteit of proses: ontwerp, produksie of dienslewering.

 

Die standaarde word elke paar jaar deur die Internasionale Organisasie vir Standaardisering hersien. Die weergawe in 1994 is die ISO 9000:1994-reeks genoem; bestaande uit die ISO 9001:1994, 9002:1994 en 9003:1994 weergawes.

 

Toe was 'n groot hersiening in die jaar 2008 en die reeks is ISO 9000:2000-reeks genoem. Die ISO 9002- en 9003-standaarde is geïntegreer in een enkele sertifiseerbare standaard: ISO 9001:2008. Na Desember 2003 moes organisasies wat ISO 9002 of 9003 standaarde hou 'n oorgang na die nuwe standaard voltooi.

 

Die ISO 9004:2000-dokument gee riglyne vir prestasieverbetering bo en behalwe die basiese standaard (ISO 9001:2000). Hierdie standaard verskaf 'n metingsraamwerk vir verbeterde kwaliteitbestuur, soortgelyk aan en gebaseer op die metingsraamwerk vir prosesassessering.

 

Die kwaliteitbestuurstelselstandaarde wat deur ISO geskep is, is bedoel om die prosesse en die stelsel van 'n organisasie te sertifiseer, nie die produk of diens self nie. ISO 9000-standaarde sertifiseer nie die kwaliteit van die produk of diens nie. Om vir jou 'n eenvoudige voorbeeld te gee, kan jy lewensbaadjies van loodmetaal vervaardig en steeds ISO 9000-gesertifiseer wees, solank jy die reddingsbaadjies konsekwent vervaardig, rekord hou en die prosesse goed dokumenteer en aan die standaard se alle vereistes voldoen. Weereens, om te herhaal, 'n kwaliteitsbestuurstelsel-standaardsertifisering is bedoel om die prosesse en die stelsel van 'n organisasie te sertifiseer.

 

ISO het ook standaarde vir ander nywerhede vrygestel. Tegniese Standaard TS 16949 definieer byvoorbeeld vereistes bykomend tot dié in ISO 9001:2008 spesifiek vir die motorbedryf.

 

ISO het 'n aantal standaarde wat gehaltebestuur ondersteun. Een groep beskryf prosesse (insluitend ISO 12207 & ISO 15288) en 'n ander beskryf prosesassessering en verbetering (ISO 15504).

 

Aan die ander kant het The Software Engineering Institute sy eie prosesassesserings- en -verbeteringsmetodes, onderskeidelik CMMi (Capability Maturity Model — geïntegreerd) en IDEAL genoem.

 

ONS KWALITEIT INGENIEURS- EN BESTUURSDIENSTE

’n Robuuste kwaliteitstelsel is noodsaaklik vir deurlopende regulatoriese en standaarde-nakoming en gladde inspeksies en oudits. AGS-Engineering is ten volle toegerus om as 'n uitgekontrakteerde kwaliteitsafdeling te dien en 'n pasgemaakte kwaliteitstelsel vir ons kliënte te skep en te implementeer. Hieronder is 'n lys van sommige dienste waarin ons bevoeg is:

  • Gehaltebestuurstelselontwikkeling en -implementering

  • Kwaliteit kerngereedskap

  • Totale kwaliteitbestuur (TQM)

  • Kwaliteitfunksie-ontplooiing (QFD)

  • 5S (Werkplekorganisasie)

  • Ontwerpbeheer

  • Beheerplan

  • Produksie Deel Goedkeuringsproses (PPAP) Hersiening

  • Aanbevelings vir regstellende aksie\ 8D

  • Voorkomende aksie

  • Foutbewys van aanbevelings

  • Virtuele dokumentbeheer en rekordbestuur

  • Papierlose omgewingsmigrasie vir kwaliteit en produksie

  • Ontwerpverifikasie en validering

  • Projekbestuur

  • Risiko bestuur

  • Postproduksiedienste

  • Persoonlike konsultasiedienste aan hoogs gereguleerde industrieë soos die mediese toerustingbedryf, chemikalieë, farmaseutiese industrieë

  • Unieke Toestelidentifikasie (UDI)

  • Regulerende Aangeleenthede Dienste

  • Kwaliteitstelselopleiding

  • Ouditdienste (interne en verskafferoudits, ASQ-gesertifiseerde kwaliteit-ouditeure of voorbeeldige globale hoofouditeure)

  • Verskaffer Ontwikkeling

  • Verskaffer kwaliteit

  • Voorsieningskettingbestuur

  • Statistiese Prosesbeheer (DBK) Implementering en Opleiding

  • Implementering van Ontwerp van Eksperimente (DOE) en Taguchi-metodes

  • Vermoëstudie hersiening en validering

  • Worteloorsaak-analise (RCA)

  • Prosesmislukkingsmodus-effekte-analise (PFMEA)

  • Ontwerpmislukkingsmodus-effekte-analise (DFMEA)

  • Ontwerpoorsig gebaseer op mislukkingsmodusse (DRBFM)

  • Ontwerpverifikasieplan en -verslag (DVP&R)

  • Mislukkingsmodus en -effekte-kritiekanalise (FMECA)

  • Mislukkingmodusvermyding (FMA)

  • Foutboomanalise (FTA)

  • Bekendstelling van inperkingstelsels

  • Onderdele sorteer en insluiting

  • Konsultasie en implementering van kwaliteitverwante sagteware en simulasieprogramme, pasmaak en pasgemaakte sagteware-ontwikkeling, ander gereedskap soos strepieskodering en -opsporingstelsel

  • Ses sigma

  • Gevorderde produkgehaltebeplanning (APQP)

  • Ontwerp vir vervaardiging en samestelling (DFM/A)

  • Ontwerp vir Six Sigma (DFSS)

  • Funksionele veiligheid (ISO 26262)

  • Herhaalbaarheid en reproduseerbaarheid (GR&R)

  • Geometriese afmetings en toleransie (GD&T)

  • Kaizen

  • Maer Onderneming

  • Metingstelselanalise (MSA)

  • Nuwe produk bekendstelling (NPI)

  • Betroubaarheid en Onderhoubaarheid (R&M)

  • Betroubaarheidsberekeninge

  • Betroubaarheid Ingenieurswese

  • Stelselingenieurswese

  • Waarde stroom kartering

  • Koste van kwaliteit (COQ)

  • Produk / Diens aanspreeklikheid

  • Deskundige getuie- en litigasiedienste

  • Kliënt & Verskaffer verteenwoordiging

  • Implementering van kliëntediens- en terugvoeropnames en ontleding van resultate

  • Stem van die kliënt (VoC)

  • Weibull-analise

 

ONS GEHALTEVERSEKERINGDIENSTE

  • QA Proses Assesserings en Konsultasie

  • Vestiging van permanente en bestuurde QA-funksie _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_

  • Toetsprogrambestuur

  • QA for Mergers and Acquisitions             

  • Gehalteversekering ouditdienste

 

Gehalte-ingenieurswese en -bestuur kan van toepassing wees op alle maatskappye, organisasies, opvoedkundige instellings, banke, …en meer. As jy nie seker is hoe ons ons dienste by jou geval kan aanpas nie, kontak ons asseblief en laat ons uitvind wat ons saam kan doen.

- KWALITEITSLYN IS KRAGTIG ARTIFICIAL INTELLIGENCE-GEBASEERDE SAGTEWARE GEREEDSKAP -

Ons het 'n waardetoegevoegde herverkoper geword van QualityLine production Technologies, Bpk., 'n hoë-tegnologie maatskappy wat 'n kunsmatige intelligensie-gebaseerde sagteware-oplossing ontwikkel het wat outomaties integreer met jou wêreldwye vervaardigingsdata en 'n gevorderde diagnostiese analise vir jou skep. Hierdie instrument is regtig anders as enige ander in die mark, want dit kan baie vinnig en maklik geïmplementeer word, en sal werk met enige tipe toerusting en data, data in enige formaat wat van jou sensors af kom, gestoorde vervaardigingsdatabronne, toetsstasies, handmatige invoer .....ens. U hoef nie enige van u bestaande toerusting te verander om hierdie sagteware-instrument te implementeer nie. Behalwe intydse monitering van sleutelprestasieparameters, bied hierdie KI-sagteware jou hoofoorsaakanalise, verskaf vroeë waarskuwings en waarskuwings. Daar is geen oplossing soos hierdie in die mark nie. Hierdie instrument het vervaardigers baie kontant bespaar wat verwerpings, terugsendings, herbewerkings, stilstandtyd verminder en kliënte se klandisiewaarde verkry. Maklik en vinnig !  Om 'n Discovery Call met ons te skeduleer en om meer uit te vind oor hierdie kragtige kunsmatige intelligensie-gebaseerde vervaardigingsanalise-instrument:

- Vul asseblief die aflaaibare inQL Vraelysvanaf die oranje skakel aan die linkerkant en keer terug na ons per e-pos naprojects@ags-engineering.com.

- Kyk na die oranje gekleurde aflaaibare brosjureskakels om 'n idee te kry oor hierdie kragtige hulpmiddel.QualityLine Een bladsy OpsommingenQualityLine Opsomming Brosjure

- Hier is ook 'n kort video wat tot die punt kom: VIDEO van QUALITYLINE VERVAARDIGING ANALITIKA GEREEDSKAP

bottom of page